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碳弧刨安全技术规程

更新时间:2024-11-20

碳弧刨安全技术规程

内容

一、前言 碳弧刨,作为一种高效的切割和清理金属表面的技术,广泛应用于焊接和金属加工领域。然而,其操作过程中潜在的安全风险不容忽视。本规程旨在为操作人员提供详尽的安全指导,确保作业安全,预防事故的发生。

二、操作前准备

1. 检查设备:确保碳弧刨机、电源、电缆及接地线完好无损,电极夹持牢固。

2. 个人防护:佩戴防护眼镜、防护手套、工作服和呼吸保护设备,避免电弧光和金属飞溅伤害。

3. 工作环境:清理工作区域,移除易燃物,确保通风良好。

三、操作步骤

1. 启动设备:按照制造商的指示启动碳弧刨机,调整电流至适宜的切割水平。

2. 定位切割:确定切割位置,保持电极与工件的适当距离。

3. 开始切割:保持稳定的手势,使电极与工件接触引燃电弧,缓慢移动电极进行切割。

四、注意事项

1. 避免触电:操作时保持干燥,避免身体接触裸露的导电部分。

2. 控制火花:在易燃环境操作时,采取额外的防火措施。

3. 防止过热:定期检查设备温度,过热时应停止使用,待冷却后再继续。

4. 观察烟尘:切割产生的烟尘可能有害,使用抽风设备或在通风良好的地方操作。

五、应急处理

1. 火灾:立即切断电源,使用灭火器扑灭。

2. 电击:若有人触电,先切断电源,再进行救援。

3. 伤害:如有烧伤或吸入烟尘,立即进行急救,并报告上级。

六、维护与保养

1. 定期检查设备,及时更换磨损部件。

2. 清理设备,防止积尘和金属渣影响性能。

3. 存储时,确保设备干燥,避免受潮。

七、培训与监督

1. 所有操作人员必须接受专业培训并通过考核。

2. 管理层需定期监督操作规程的执行情况,确保安全标准得到贯彻。

八、违规处罚 违反本规程的行为将受到纪律处分,严重者可能取消操作资格。

九、持续改进 鼓励员工提出安全改进建议,定期评估并更新规程,以适应技术和环境的变化。

标准

本规程参照《焊接与切割安全》(aws z49.0.1)、《职业健康与安全管理》(iso 45001)等相关标准制定,结合企业实际操作环境,旨在提高碳弧刨作业的安全性和效率。所有操作人员和管理层必须严格遵守,确保作业过程的安全无虞。

碳弧刨安全技术规程范文

1.露天作业时,尽可能在上风侧操作,防止吹散的铁水及熔渣烫伤,并注意防火。

2.在容器内操作时,内部不能过于狭小,同时必须加强抽风及排烟除尘措施。

3.气刨时使用的电流较大,应注意防止电焊机超载和连续使用而发热,若选用硅整流焊机作电源时,更应防止超载荷。

4.操作时周围不准站人,附近不应有易燃易爆物品。

5.气刨时应使用专用碳弧气刨的碳棒,使用其它碳棒则必须采取必要的防毒措施。

6.进行此项工作须遵守“电焊工安全技术规程”

《碳弧刨安全技术规程.doc》
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