自吸泵检修安全技术规程

内容

一、前言 自吸泵是工业生产中广泛使用的流体输送设备，其检修工作直接关系到设备的正常运行和生产安全。本规程旨在规范自吸泵的检修作业流程，确保工作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率。

二、检修前准备

1. 关闭电源：在开始检修前，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌，确保无电作业。

2. 泵体泄压：排空泵内残留液体，释放压力，以防液体喷溅或高温蒸汽伤人。

3. 检查工具：准备好所需的专用工具，如扳手、螺丝刀、测厚仪等，并确保工具完好无损。

三、部件检查与更换

1. 泵壳检查：检查泵壳是否有裂纹、变形，如有应更换。

2. 叶轮检查：检查叶轮磨损情况，严重磨损需更换。

3. 机械密封：检查机械密封是否泄漏，必要时更换。

4. 轴承检查：测量轴承间隙，超过允许值应更换。

5. 联轴器：检查联轴器是否磨损，同心度是否符合要求。

四、装配与调试

1. 按照拆卸顺序的反向进行组装，确保各部件安装到位。

2. 安装前检查密封件，确保无损伤，正确安装。

3. 启动前进行点动试车，确认无异常声音和振动。

4. 逐步增加负荷，观察泵的工作性能，如流量、扬程等，确保正常。

五、安全注意事项

1. 工作人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 操作过程中，严禁将工具或其他物品遗留在设备内部。

3. 发现异常情况，立即停止作业，报告并处理。

六、维护保养

1. 定期清理泵体内外的污垢，保持清洁。

2. 定期检查润滑油状态，及时更换。

3. 建立设备维护记录，跟踪设备运行状况。

七、应急处理

1. 遇到火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。

2. 发生泄漏，立即关闭进、出口阀门，启动应急预案。

八、培训与评估 定期对操作人员进行自吸泵检修安全知识的培训和考核，提升其专业技能和安全意识。

九、总结 本规程旨在为自吸泵的检修提供一套标准化的操作流程，通过严格的执行，降低事故风险，保障设备的高效稳定运行。

标准

1. 符合国家及行业相关安全规定。

2. 与企业现有的设备管理政策保持一致。

3. 实施后，自吸泵的故障率和维修时间应有明显下降。

4. 员工理解和遵守本规程的程度将作为绩效考核的一部分。

请所有涉及自吸泵检修的工作人员仔细阅读并严格执行本规程，确保安全、高效的完成工作任务。

自吸泵检修安全技术规程范文

1、 生产班组负责做好切断调配室电源并悬挂警示排;关闭进出口阀门并泄压和放净物料,确保工艺交出合格。

2、 操作班长开具“设备检修作业票”,票据上相关人员签字确认工艺交出条件及检修安全措施。

3、 检修人员必须按规定穿戴防护用品,否则不准作业。

4、 检修作业时严禁对设备进行敲击、碰撞,以免产生火花。

5、 检修完工后,维修人员要及时清理现场,擦洗设备,做到工完料尽场地清,设备见本色。

6、 检修完工后,要及时通知相关人员试车,确认检修合格后,立即办理销票手续。