一、操作前准备
1. 个人防护装备:操作前,确保穿戴好安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和安全鞋,必要时需穿防热服。
2. 设备检查:在启动设备前,仔细检查轧钢机各部件,包括滚轮、轴承、传动装置、冷却系统等,确保无异常磨损或损坏。
3. 工作区域清理:清除工作区内的杂物,确保地面平整,无滑倒或绊倒风险。
4. 了解订单需求:熟悉生产任务,了解钢材规格、材质和加工要求,以便正确调整设备参数。
二、操作过程
1. 启动设备:按下启动按钮,按照操作手册逐步开启各系统,如动力、液压、润滑等,等待设备预热稳定。
2. 装载钢材:根据钢材尺寸,正确放置在进料口,确保平稳、对准,防止偏斜或卡顿。
3. 监控运行:操作过程中,密切观察设备运行状态,如滚轮转速、压力指示、温度监控等,一旦发现异常,立即停机处理。
4. 应急措施:遇到突发情况,如设备故障、钢材断裂等,应立即按下紧急停止按钮,并报告给维修人员。
5. 定期检查:在生产过程中,定期检查设备运行状况,及时补充冷却液,保持设备清洁。
三、操作后维护
1. 关闭设备:完成生产任务后,按照操作程序逐步关闭各系统,断电并挂上“已停机”标识。
2. 清理保养:清理设备表面的油污和灰尘,定期进行润滑保养,确保设备良好运转状态。
3. 记录整理:记录当天的操作数据,包括产量、故障情况、设备状态等,为后续生产和维护提供参考。
4. 安全交接:交接班时,与接班人员详细说明设备状况和注意事项,确保信息传递无误。
四、安全规定
1. 禁止违章操作:严格遵守操作规程,不得擅自改变设备设置或进行未授权的维修。
2. 严禁无人值守:设备运行时,操作工必须在岗,不得离岗或从事其他无关工作。
3. 遵守警示标志:注意现场的安全警示标志,遵守相关安全规定。
4. 培训与演练:定期参加安全培训,熟悉应急预案,提高应急反应能力。
1. 执行gb/t 28164-2011《金属材料热加工机械安全规程》。
2. 遵守企业内部的安全操作手册和设备维护手册。
3. 符合iso 45001:2018《职业健康安全管理体系要求及使用指南》的相关规定。
4. 按照国家和地方的安全生产法律法规执行。
本规程旨在确保轧钢操作工的安全,提高生产效率,降低设备故障率,所有员工必须严格遵守,违反规定将按公司制度进行处理。通过规范操作,我们共同保障生产环境的安全,确保产品质量,提升企业形象。
1. 必须严格执行操作牌、检修工作牌制度。操作前必须详细检查设备及安全装置是否良好,发现有问题必须及时处理,并经常眺望所要之设备动作的范围,确认无人时,才能开动设备。
2. 非本台操作人员禁止到操纵室逗留、闲谈,操纵工有权杜绝,以防事故发生。
3. 严禁操作人员自己修理电气设备。停转时,人体不可靠近或支撑在控制器和各种压扣上。
4. 正常生产时,必须坚守岗位,特别是发生事故时,应立即停止机械运动,并听从当班班长或地面 指挥,不许离开岗位。
5. 当突然停电时,必须将控制器、选择器放回零位,禁止任何人员去开动机械设备,特别是主传动设备,必须听从指挥,保证地面人员安全。
6. 轧钢时,地面人员需要调整导卫或测量轧件尺寸时,操作人员必须听从指挥,保证地面人员人身安全。
7. 起动主电机前必须通知地面人员躲开轧机转动部位,确认安全无误后,将主电机操作牌送往电机室马达操作工,然后向主电机发出开车信号,马达操作工才有权开车。
8. 钢坯在输送辊道上翻动时,操作工必须听从翻钢人指挥,要相互配合。
9. 检查测量轧件时,操作工必须听从指挥,不准开动辊道和划车。
10. 跟换划绳和处理划车下道及紧钢绳等一定要得到操作者的同意,并取回操作牌,设专人监护,方可作业。
11. 轧机前后操作台联系信号,信号灯亮一下为停止喂钢;长时间亮一下表示有紧急情况,不准喂钢;信号灯连续闪光三次或三次以上为解除事故,可以喂钢。
第2篇 轧钢操作工安全技术操作规程
1. 必须严格执行操作牌、检修工作牌制度。操作前必须详细检查设备及安全装置是否良好,发现有问题必须及时处理,并经常眺望所要之设备动作的范围,确认无人时,才能开动设备。
2. 非本台操作人员禁止到操纵室逗留、闲谈,操纵工有权杜绝,以防事故发生。
3. 严禁操作人员自己修理电气设备。停转时,人体不可靠近或支撑在控制器和各种压扣上。
4. 正常生产时,必须坚守岗位,特别是发生事故时,应立即停止机械运动,并听从当班班长或地面 指挥,不许离开岗位。
5. 当突然停电时,必须将控制器、选择器放回零位,禁止任何人员去开动机械设备,特别是主传动设备,必须听从指挥,保证地面人员安全。
6. 轧钢时,地面人员需要调整导卫或测量轧件尺寸时,操作人员必须听从指挥,保证地面人员人身安全。
7. 起动主电机前必须通知地面人员躲开轧机转动部位,确认安全无误后,将主电机操作牌送往电机室马达操作工,然后向主电机发出开车信号,马达操作工才有权开车。
8. 钢坯在输送辊道上翻动时,操作工必须听从翻钢人指挥,要相互配合。
9. 检查测量轧件时,操作工必须听从指挥,不准开动辊道和划车。
10. 跟换划绳和处理划车下道及紧钢绳等一定要得到操作者的同意,并取回操作牌,设专人监护,方可作业。
11. 轧机前后操作台联系信号,信号灯亮一下为停止喂钢;长时间亮一下表示有紧急情况,不准喂钢;信号灯连续闪光三次或三次以上为解除事故,可以喂钢。
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