一、前言 翻铁铆斗模作业是钢铁制造行业中的一项关键工序,其安全操作直接关乎工人的生命安全和生产效率。本规程旨在规范操作流程,降低风险,确保作业人员能够遵循既定的安全标准进行工作。
二、基本要求
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 穿戴合规的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。
3. 在开始作业前,检查设备状态,确保无故障且维护良好。
三、操作规程
1. 设备启动:
- 检查电源线路,确认无裸露或破损。
- 按照操作手册启动设备,避免误触。
2. 铆接过程:
- 小心放置铁斗,确保稳定。
- 使用专用工具将铁斗定位,避免手动操作。
- 保持安全距离,避免身体接触运转部件。
3. 铆接结束:
- 关闭设备,等待完全停转后再进行后续操作。
- 清理工作现场,避免遗留工具或物料。
四、安全注意事项
1. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,互相监督,确保安全。
2. 发现异常情况立即停机,报告并排除故障后方可继续工作。
3. 避免在设备运行中进行调整或清洁,防止意外发生。
五、应急措施
1. 遇到紧急情况,启动紧急停止按钮。
2. 对受伤人员进行初步急救,及时联系医疗救援。
3. 事故后进行详细记录,分析原因,采取预防措施。
六、维护保养
1. 定期进行设备检查和保养,确保设备性能稳定。
2. 存放工具时,应归位整齐,防止锈蚀或损坏。
七、持续改进
1. 定期评估安全规程执行情况,针对问题进行改进。
2. 提倡员工提出安全改进建议,共同提升安全水平。
八、培训与教育
1. 定期进行安全培训,强化安全意识。
2. 新入职员工须通过安全考试,合格后方可上岗。
本规程参照《钢铁企业安全生产规定》、《机械安全操作规程》等相关国家标准制定,适用于所有涉及翻铁铆斗模作业的生产环境。各作业单位需根据自身实际情况,结合本规程制定具体的操作细则,并确保所有工作人员了解、掌握并严格执行。违反规程的行为将受到相应处罚,以保障生产安全,降低事故风险。规程的修订和完善应根据实际操作经验和新技术的发展进行定期更新。
(1) 加强 链带维护,做到定期检查,准备好所需备品、备件和工具。
(2) 在正常翻铁时,要做到四个月一中修、半年一大修。
(3) 做好对原材料、备品、备件、工具的定额计划、验收和管理工作,确保生产现场需要。
(4) 对生产单位使用的备品、备件和工具要做到定时、定点供应,确保生产。
(5) 对备用的斗模、小轮、小轴和链板,要堆放在指定地点挂好定置牌,并放稳、放牢、堆平,防止倾倒伤人。
(6) 检修链带时钢绳要挂牢并有专人指挥开动链带。停机处理事故时要摘掉操作牌。不停机处理事故时要设专人监护安全工作。
(7) 工作前对所使用的工具做到详细检查,严禁使用不安全的工具。
(8) 搬运备品、备件时,一定要注意安全、做好了望。
第2篇 翻铁铆斗模作业安全技术规程
(1) 加强 链带维护,做到定期检查,准备好所需备品、备件和工具。
(2) 在正常翻铁时,要做到四个月一中修、半年一大修。
(3) 做好对原材料、备品、备件、工具的定额计划、验收和管理工作,确保生产现场需要。
(4) 对生产单位使用的备品、备件和工具要做到定时、定点供应,确保生产。
(5) 对备用的斗模、小轮、小轴和链板,要堆放在指定地点挂好定置牌,并放稳、放牢、堆平,防止倾倒伤人。
(6) 检修链带时钢绳要挂牢并有专人指挥开动链带。停机处理事故时要摘掉操作牌。不停机处理事故时要设专人监护安全工作。
(7) 工作前对所使用的工具做到详细检查,严禁使用不安全的工具。
(8) 搬运备品、备件时,一定要注意安全、做好了望。
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