一、适用范围 本规程适用于炉前吊车的操作、维护和安全管理,旨在确保设备正常运行,保障员工的生命安全,提高生产效率。
二、操作前准备
1. 检查吊车:操作前,必须对吊车进行全面检查,包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件,确认无异常。
2. 确认环境:确认工作区域无阻碍物,地面稳定,无火源或其他安全隐患。
3. 佩戴防护装备:操作员需穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
三、操作规程
1. 启动吊车:按照制造商的指导手册启动设备,确保所有控制装置功能正常。
2. 载荷操作:起吊前,准确估算载荷重量,严禁超载。吊运过程中,保持平稳,避免急停或急转。
3. 吊运路径:确保吊运路线无人员走动,如需越过障碍,应缓慢、谨慎进行。
4. 下放货物:接近地面时,应缓慢下放,防止货物突然坠落。
四、维护保养
1. 定期检查:按照保养周期进行定期检查和保养,更换磨损部件。
2. 记录维护:每次维护后,详细记录设备状况及维修情况,以便追踪设备状态。
3. 故障处理:遇到设备故障,立即停止操作,挂上“禁止使用”标识,并及时上报维修。
五、应急措施
1. 紧急停车:遇到紧急情况,立即按下紧急停车按钮,确保人员安全。
2. 应急疏散:发生火灾或其他危险,遵循应急预案进行疏散。
六、安全培训
1. 培训内容:定期进行吊车操作、安全知识和应急响应的培训。
2. 培训考核:所有操作员须通过考核,合格后方可上岗。
七、责任与监督
1. 责任明确:每个操作员对其操作的安全负责,管理人员负责监督执行。
2. 记录与报告:对违规行为进行记录,严重者上报管理层。
八、持续改进 定期评估本规程的执行效果,根据实际情况进行调整和完善,以适应生产环境的变化。
1. 符合国家及行业相关法律法规,如《特种设备安全法》、《起重机安全规程》等。
2. 依据iso 9001质量管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系的要求。
3. 参照制造商提供的设备操作手册和技术参数。
4. 与企业内部的安全政策、操作程序和目标保持一致。
本规程旨在建立一个安全、高效的工作环境,所有员工应严格遵守,共同营造良好的安全生产氛围。在实践中,任何改进意见或建议都应积极提出,以推动规程的不断优化。
(1) 炉前吊车必须专人负责操作,严格遵守操作牌制度,凭牌交接班,无牌禁止操作和检修。
(2) 接班后对吊车所属机电设备必须按规定的内容、部位和标准进行全面检查,并要求对查出问题进行记录并处理。
(3)起重作业要严格贯彻执行公司颁布的有关规定,不许超负荷运行,不准横拉斜拽,不准吊重量不清的重物。
(4) 所用的吊具必须安全良好,重物必须绑扎牢固。
(5)出铁时禁止使用炉前吊车,要求将其停放在远离铁口部位。
(6)吊车作业时,司机与指挥人员要密切配合,服从指挥,确认联系信号,不得轻意乱动。
(7)吊车运行必须有专人指挥,严禁多人指挥。吊车重物下禁止有人工作或逗留。
(8)禁止搭乘吊车重物上下或从吊物下行走。
(9)吊车使用后应停放在指定地点,切断电源,取下操作牌,锁好门锁后离开。
(10)安全设施不齐全时应及时找维护人员检修,未经处理不准使用。
(11)炉前吊车作业时不准在吊车上从事检修或检查,未经司机允许不准上下车,更不准在大车轨道两侧行走。
第2篇 炉前吊车作业安全技术规程
(1) 炉前吊车必须专人负责操作,严格遵守操作牌制度,凭牌交接班,无牌禁止操作和检修。
(2) 接班后对吊车所属机电设备必须按规定的内容、部位和标准进行全面检查,并要求对查出问题进行记录并处理。
(3)起重作业要严格贯彻执行公司颁布的有关规定,不许超负荷运行,不准横拉斜拽,不准吊重量不清的重物。
(4) 所用的吊具必须安全良好,重物必须绑扎牢固。
(5)出铁时禁止使用炉前吊车,要求将其停放在远离铁口部位。
(6)吊车作业时,司机与指挥人员要密切配合,服从指挥,确认联系信号,不得轻意乱动。
(7)吊车运行必须有专人指挥,严禁多人指挥。吊车重物下禁止有人工作或逗留。
(8)禁止搭乘吊车重物上下或从吊物下行走。
(9)吊车使用后应停放在指定地点,切断电源,取下操作牌,锁好门锁后离开。
(10)安全设施不齐全时应及时找维护人员检修,未经处理不准使用。
(11)炉前吊车作业时不准在吊车上从事检修或检查,未经司机允许不准上下车,更不准在大车轨道两侧行走。
79位用户关注