一、放砂口安全操作准备
1.1 检查设备:在开始作业前,必须对砂口设备进行全面检查,确保所有部件完好无损,无松动、磨损或损坏现象。
1.2 确定工作区域:设定安全工作区域,清除周围杂物,避免影响作业视线和行动。
1.3 个人防护装备:操作人员应穿戴好防护眼镜、防尘口罩、防护手套及工作服,防止砂粒飞溅造成伤害。
二、放砂口操作流程
2.1 开启设备:按照操作手册启动砂口设备,确保设备运行平稳,无异常声音。
2.2 定位砂口:依据工艺要求,准确调整砂口位置,保证砂流顺畅。
2.3 控制砂流:缓慢开启放砂阀,逐渐调整砂流速度,避免砂流过急导致飞溅。
2.4 观察砂况:在放砂过程中,密切观察砂质、砂量,确保符合生产需求。
三、安全注意事项
3.1 避免接触热源:放砂口附近可能存在高温设备,操作时应保持安全距离,防止烫伤。
3.2 防止粉尘积聚:定期清理工作区域,减少砂尘积聚,降低粉尘爆炸风险。
3.3 应急处理:如遇砂流失控,立即关闭放砂阀,并通知维修人员检查设备。
四、维护与保养
4.1 定期检查:对砂口设备进行定期维护,包括清洁、润滑和紧固,确保设备良好运行状态。
4.2 故障报告:发现设备异常应及时报告,不得私自拆修。
4.3 培训与教育:定期对操作人员进行安全操作培训,提高安全意识和应急处理能力。
五、环境管理
5.1 清洁作业:作业结束后,清理现场,保持工作区域整洁。
5.2 废砂处理:合规处理废砂,避免环境污染。
六、应急响应计划
6.1 制定应急预案:针对可能出现的紧急情况,制定详细的操作指南。
6.2 演练与评估:定期进行应急演练,评估并改进应急响应效果。
本规程旨在规范放砂口操作过程中的安全行为,确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。所有操作人员必须严格遵守上述规定,违反规程将可能导致安全事故,对此企业将采取相应措施。规程的执行情况将纳入日常管理和绩效考核,以促进安全生产文化的形成,提升企业整体安全管理水平。
1、出铁前要加高砂口小坑沟头,同时加高砂口大闸防止下渣过铁。
2、堵炮后先挑沙口大闸,尽可能的减少主沟存渣量,再挑小坑沟头,待沟中铁流净后通知炉内调罐。
3、炉内联系机务段配放砂口铁罐。
4、将放砂口沟盖板吊开,将沟子烘干,防止放砲伤人。
5、用钎子和风稿将砂口眼抠到红点后,马上用氧气烧砂口眼,同时检查铁罐是否配正。
6、当砂口铁、渣淌完后,通知机务段调罐。
7、大修主沟简单堵住砂口眼打水冷却,然后通知包保厂家修理主沟。
8、非大修主沟,将砂口眼烧净后重新堵上,将放砂口沟子盖板盖好。
第2篇 放砂口安全操作规程
1、出铁前要加高砂口小坑沟头,同时加高砂口大闸防止下渣过铁。
2、堵炮后先挑沙口大闸,尽可能的减少主沟存渣量,再挑小坑沟头,待沟中铁流净后通知炉内调罐。
3、炉内联系机务段配放砂口铁罐。
4、将放砂口沟盖板吊开,将沟子烘干,防止放砲伤人。
5、用钎子和风稿将砂口眼抠到红点后,马上用氧气烧砂口眼,同时检查铁罐是否配正。
6、当砂口铁、渣淌完后,通知机务段调罐。
7、大修主沟简单堵住砂口眼打水冷却,然后通知包保厂家修理主沟。
8、非大修主沟,将砂口眼烧净后重新堵上,将放砂口沟子盖板盖好。
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