外墙保温工程施工安全技术规程

内容

一、施工前准备

1. 现场勘查：全面评估建筑物外墙状况，包括结构稳定性、表面平整度及可能存在的安全隐患。

2. 设计审查：确保保温设计方案符合建筑规范和当地气候条件，考虑材料的热工性能、耐久性及防火等级。

3. 材料采购：选择合格供应商，确保保温材料、粘结剂、防护层等的质量符合标准。

4. 培训：对施工人员进行安全教育和技术培训，明确操作流程和安全规定。

二、施工过程

1. 基层处理：清理墙面，确保无浮灰、油污，必要时进行找平修复。

2. 施工放线：根据设计图纸精确放线，保证保温层厚度均匀。

3. 防护措施：设置安全网，防止坠物伤人；施工区域设立警示标志，禁止无关人员进入。

4. 保温层安装：按顺序粘贴保温板，确保粘结牢固，接缝严密，避免空鼓。

5. 防护层施工：涂抹防护砂浆，注意防水、防裂处理，确保完整覆盖保温层。

6. 质量检查：每道工序完成后，进行自检、互检，确保质量达标。

三、安全措施

1. 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，使用防护眼镜和口罩。

2. 机械操作：使用电动工具时，遵守操作规程，定期检查维护，防止故障。

3. 用电安全：严格遵守电气安全规定，避免触电事故。

4. 高空作业：使用脚手架或吊篮时，确保稳固可靠，防止滑落。

5. 应急预案：制定并演练应急预案，应对火灾、坠落等突发情况。

四、环境保护

1. 废弃物处理：妥善收集和处理施工废弃物，遵守环保法规。

2. 噪音控制：限制施工时间，减少噪音对周边环境的影响。

3. 污水排放：施工废水应经过沉淀处理后排放，避免污染地下水。

五、工程验收

1. 外观检查：观察保温层表面平整度、接缝质量，确认无破损、脱落现象。

2. 实测实量：测量保温层厚度，确保达到设计要求。

3. 功能测试：进行热工性能测试，验证保温效果。

4. 文档整理：整理施工记录、检验报告，备查。

标准

本规程参照《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2013）、《外墙外保温工程技术标准》（jgj 144-2019）等相关国家和行业标准，结合施工现场实际情况制定，旨在确保外墙保温工程施工的安全、质量和效率。所有参与施工的人员均需严格遵守，以保障工程顺利完成。

外墙保温工程施工安全技术规程范文

1  总  则

1.0.1为加强外墙保温工程施工安全管理，防止和减少建筑外墙保温工程的火灾危害，保护人身和财产安全，根据有关法律、法规，结合外墙保温工程特点，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于本省行政区域内新建、改建、扩建及既有建筑节能改造房屋建筑外墙保温工程施工。

1.0.3 外墙保温工程施工，除执行本规程外，还应符合国家及本省法律、法规及现行相关标准、规程、规范的规定。

2  术  语

! |- q( o) v/ f1 b# f2.0.1可燃保温材料( o, k6 u j3 8 g# n

指应用于外保温系统中，燃烧性能低于《建筑材料及制品燃烧性能分级》 （gb/t8624-2006）规定的d级的模塑聚苯板、挤塑聚苯板和聚氨酯类等有机高分子保温材料。

1 {1 z: o  q# ) v0 d2.0.2防火构造

具有提高外墙保温系统防火性能、阻止火焰蔓延功能的防火保护构造措施的总称。

8 e! y! q_ s$ t6 p（条文说明：当前防火保护构造措施包括：挡火梁、防火分仓、防火隔离带以及防火覆面层等防火构造措施。）

6 j$ @3 d4 ] _& _( ~. / `2.0.3防火界面层

涂覆在可燃保温材料表面提高其界面粘结能力并阻断火焰对保温层攻击的的过渡层。

2.0.4 点火性

在有火源或火种的条件下，材料是否能够被点燃或引起燃烧材料自身的燃烧性能要求。

2.0.5 保温装饰板1 s& z j- o; i8 y e8 `/ k$ _% m

外表面带有装饰面层的预制复合保温板材。

3  一般规定

3.0.1 外墙保温工程施工应符合设计文件的要求，工程建设各方不得擅自修改设计文件。

3.0.2 外墙保温工程施工安全由总承包和分包单位共同负责。总承包单位对外墙保温工程施工的防火安全负全责，并制定管理制度，各分包单位具体落实，分包单位负责分包范围内外墙保温工程施工的防火安全，并接受总承包单位的监督管理。

3.0.3  施工单位应落实外墙保温工程施工防火安全责任制，项目经理为施工现场防火安全第一责任人，全面负责施工现场防火安全工作。配备或指定防火工作人员，负责外墙保温施工期间的日常防火安全管理工作。监理单位应对施工方案进行审查，经总监理工程师审批签字后，方可实施。

3.0.4 施工单位应根据外墙保温工程特点编制施工方案，方案应包括防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案 。

3.0.5 外墙保温材料进入施工现场，应按《建筑节能工程施工质量验收规范》（gb 50411-2007）进行见证取样复检。其燃烧性能应满足设计文件要求，并应有材料燃烧性能等级检测报告。

3.0.6 施工单位应在施工前对相关施工人员进行防火安全教育培训，做好技术交底。

3.0.7 施工单位应对外墙保温工程施工过程中的危险源进行识别，制定有效的控制措施。

4 施工准备

4.0.1施工现场平面布置必须综合考虑防火要求，明确划分出易燃保温材料存贮区和禁火作业区；

4.0.1施工现场入口处、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口以及易燃保温材料存贮区等部位，应设置安全警示标志。

4.0.3外墙保温施工现场要设置临时消防车道，宽度应不小于4米。临时消防车道要确保畅通，在临时消防车道上禁止堆物、堆料或停放车辆。

4.0.4 既有建筑外墙保温施工前，施工单位应对建筑物内业主进行安全提示，设置安全通道和安全警示标志，公示施工作业时间和防火要求。

4.0.5 外墙保温工程施工现场使用的阻燃式密目安全网必须符合国家标准或行业标准，并进行进场见证取样复试。

4.0.6 外墙保温工程施工作业部位，应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，确保其适用、有效。

4.0.7 进入施工现场的保温材料，应做到包装及外观质量完好，燃烧性能等级、耐火极限、防火性能型式检验报告和产品合格证书等技术文件齐全，并符合防火设计要求。材料核查检验时要认真填写进场验收记录。

4.0.8 保温材料进入施工现场，施工单位应在建设或监理单位的监督下，进行见证取样检验。见证取样检验结果应符合《建筑材料及制品燃烧性能分级》（gb/t8624-2006）和《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》（gb/t2406-1993）的要求。

5  施工组织

5.0.1施工单位在施工前要对作业人员进行安全、防火知识教育培训，施工作业人员要掌握和了解外墙保温材料的燃烧性能和火灾应急处理措施，特殊工种要持证上岗。

5.0.2 施工单位应加强保温材料的堆放管理，施工现场和保温材料应分区设置。保温材料堆放地周围应设置消防器材、消防设施、安全警示牌和消防警示标志，明确专人负责管理。施工建筑物内严禁堆存保温材料。保温材料露天堆放时，堆放场应符合以下要求：

1  堆放场四周应由不燃性材料围挡；

2  堆放场应为禁火区域，其周围10m范围内及上空不得有明火作业，并应有显著标识；

3  堆放场附近不得放置易燃、易爆等危险物品；

4  堆放场所应配备种类适应的灭火器、砂箱或其他灭火工具；

5  堆放场内材料应采用不燃性材料完全覆盖；

6  可燃保温材料不应长期在现场存放。

5.0.3 施工现场必须建立使用明火及电、气焊作业审批制度，并严格履行施工现场动火申请审批手续。夜间作业使用的照明设施，应采取防火安全隔离措施。

5.0.4 实施电焊、气焊切割作业时，必须对作业的周围和下方实施防护遮挡，焊渣应有容器接装。幕墙的支撑构件和空调机等设施的支撑构件，其电焊等工序应在保温材料铺设前进行，确需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位的周围采用防火毯等防火保护措施。作业后，必须确认无火源危险后方可离开作业现场。风力4级以上严禁明火作业。

5.0.5 外墙保温工程施工区域动用电气焊等明火时，必须确认明火作业所涉及区域内的可燃类保温材料已覆盖了抹面层或界面层。严禁在未做防火界面层的保温材料上进行电气焊接和其它明火作业。

5.0.6 外墙保温工程施工作业时，其防火构造措施应与保温层同时作业。施工作业各区段应保持一定的防火间距，做到边固定保温材料边涂抹防护层，尽量缩短保温材料裸露的时间。