隔膜泵岗位安全技术规程

内容

1. 岗位职责

- 操作员需熟悉隔膜泵的工作原理、结构及操作流程。

- 负责定期检查隔膜泵的运行状态，及时发现并报告异常情况。

- 按照规定进行设备维护和清洁，确保设备正常运转。

2. 操作前准备

- 检查隔膜泵周围环境，清除可能的障碍物，保持工作区域整洁。

- 确认电源线路无损坏，接地良好，防止电击风险。

- 检查泵体、管道、阀门等部件，确保无泄漏、破损。

3. 启动与运行

- 启动前，先打开入口阀，关闭出口阀，避免空转造成设备损伤。

- 启动电机，观察泵的运行声音和振动是否正常。

- 待泵稳定运行后，逐渐打开出口阀，调节至所需流量。

4. 监控与调整

- 运行期间，密切观察压力表、流量计读数，确保在允许范围内。

- 注意泵的温度变化，如超过规定值，应立即停机检查。

- 发现异常噪音、漏油或其他故障迹象，应立即停机并报告。

5. 停机与维护

- 停机前，先关闭入口阀，待泵内物料排空后再切断电源。

- 定期更换隔膜，以防磨损影响密封性能。

- 清洁泵体，尤其是润滑部位，确保润滑良好，防止锈蚀。

6. 应急处理

- 遇到突发情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，关闭电源并疏散人员。

- 接触化学品时，佩戴个人防护装备，避免皮肤和眼睛接触。

7. 培训与记录

- 操作员应接受专门的安全培训，掌握应急处置方法。

- 记录每次操作和维护的详细情况，便于追踪设备状态。

8. 安全文化

- 遵守安全规章制度，养成良好的安全习惯。

- 提倡团队协作，共享安全知识，共同提高安全意识。

9. 环境保护

- 严格遵守环保法规，处理废弃物，防止环境污染。

- 在泵运行过程中，确保无有害物质泄漏，减少噪声排放。

标准

1. 遵循《机械设备安全操作规程》和《化工企业安全生产规定》等相关法规。

2. 执行企业内部的设备操作、维护和安全检查程序。

3. 符合iso 45001职业健康安全管理体系要求，确保员工安全。

4. 符合iso 14001环境管理体系标准，实施绿色操作。

以上规程旨在保障隔膜泵岗位的操作安全，提高工作效率，确保人员安全与环境保护。每位操作员都应理解并严格遵守，以实现零事故的目标。

隔膜泵岗位安全技术规程范文

1、泵（油压泵、油隔泵）是输送高压、高碱浓度矿浆的设备，带压运行时，管道不得用重锤敲打。

2、活塞泵及矿浆槽搅拌的有关安全罩必须齐备牢固。

3、活塞泵安全阀销子必须按规定的材质制作，不得随意用其它材料代替，以保证安全可靠。

4、活塞泵节点压力表必须保证灵活、可靠、好用。

5、活塞泵柃修时，一定要将压力降至零后，方可开始工作。

6、油压泵排汽时，脚要站稳、手要抓牢，避开排汽方向，同时要注意在排气方向上不能有人。

7、矿浆槽冒槽和泵检修完毕后，要将料浆和杂质收拾冲刷干净，以免使人滑倒受伤。

8、活塞泵泵体和操作平台震动厉害时，要及时给泵体空气补偿器充气，以防打垫子伤人和烧毁电机。

9、活塞泵房与配电室相通的门进出时必须随手关闭，以防料浆进入，烧毁电器。

10、管道磨破或法兰打垫子，要立即停车处理。

1l、运行中的设备在维护和擦拭时，不得靠近转动部分。

12、矿浆槽停车清理检修时，有关电器开关要切断电源，有关汽料闸门都要关严并挂警告牌。

第2篇 隔膜泵岗位:安全操作规程

隔膜泵岗位安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2、严格执行国家及当地的安全法令、法规,杜绝违章操作。

3、上下楼梯时站稳扶好,以防跌倒。

4、起车时,团结协作,互为监护。

5、运行中,协同点检,及时记录。

6、停车时,严禁敲击高压排污阀。

7、保洁设备时注意安全,站稳扶好。