砂浆机操作工安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 熟悉设备:操作工应充分了解砂浆机的结构、性能、工作原理及操作程序,确保在紧急情况下能迅速做出正确反应。
2. 检查设备:开机前,检查砂浆机各部件是否完好,包括电机、传动装置、搅拌叶片等,确保无松动、磨损或损坏现象。
3. 清理工作区域:清除工作区域内的杂物,保持地面干燥,防止滑倒事故。
4. 穿戴防护装备:操作工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋,以保障个人安全。
二、开机与运行
1. 启动设备:按下启动按钮,待砂浆机空转稳定后,方可开始加料。
2. 加料操作:按照砂浆配比要求,依次加入水、砂、水泥等材料,避免一次性加料过多导致设备过载。
3. 监控运行:运行过程中,密切观察砂浆机的工作状态,如发现异常声音、振动过大或物料飞溅,应立即停机检查。
4. 防止堵塞:确保物料均匀投入,避免搅拌叶片被大块物料卡住,若发生堵塞,应立即关闭电源,用专用工具清理。
三、操作中安全注意事项
1. 禁止触摸运转部件:砂浆机运行时,严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内,以免发生伤害。
2. 遵守操作规程:不得擅自调整设备参数,如需调整,应在专业人员指导下进行。
3. 防止烫伤:砂浆机在工作时会产生热量,避免接触热源,以防烫伤。
4. 停机断电:完成工作后,及时关闭电源,清理剩余物料,确保设备处于非工作状态。
四、维护保养
1. 定期检查:定期对砂浆机进行保养,包括润滑、紧固、清洁等,确保设备良好运行。
2. 故障处理:发现设备故障,应及时上报并由专业维修人员处理,不得自行拆修。
3. 存储保护:不使用时,砂浆机应妥善存放,避免风吹雨淋和日晒,以延长设备寿命。
五、应急措施
1. 事故响应:发生意外时,立即启动应急预案,如遇触电,应切断电源,拨打急救电话并实施急救措施。
2. 紧急停机:遇到突发情况,操作工应迅速按下紧急停止按钮,然后采取相应处理措施。
六、培训与考核
1. 定期培训:对操作工进行安全操作规程的培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 考核制度:通过定期考核,确保操作工掌握砂浆机的安全操作方法,不合格者不得上岗。
七、环境与卫生
1. 保持整洁:工作结束后,清理工作现场,保持环境卫生,减少粉尘污染。
2. 废弃物处理:按规定处置废弃物,不得随意倾倒,遵守环保规定。
八、标准
本规程旨在规范砂浆机操作工的安全操作行为,降低事故风险,提高工作效率,确保工程质量和人员安全。所有操作工都应严格遵守,违反规程将依据公司规定进行处理。
以上规程需结合实际情况灵活运用,确保砂浆机操作过程的安全和高效。
第1篇 砂浆机操作工安全技术操作规程
砂浆机操作工安全技术操作规程
1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用
2、砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。
3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。
4、砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。
5、作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。
6、作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。
7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备“十字”作业。
第2篇 混凝土机砂浆机操作工安全技能操作规程
1. 混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技能培养训练,取得操作证,方可自力操作。
2.搅拌机、灰浆机必需安设在坚实的处所。搅拌机必需用支架或者支脚筒架稳,禁绝以车胎代替支撑,传动部位必需要有防备保护罩。
3.搅拌机操作手柄必需有保险装置。
4.开动搅拌机前应检查聚散器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,明确承认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不切合要求的,必需及时兴小调换,不然禁止操作。
5.进料斗升起时,严禁不论什么人在料斗下路程经过过程或者停留;事情完结后应将料斗固定好。
6.运转时,严禁将手或者工具伸进滚筒内。 7.现场检查修理时,应固定好料斗,堵截电源;步入滚筒时,外面应有人监护。
8.操作时,严禁擅自离开岗亭或者非操作人员代替事情。
9.事情完结,应将搅拌机进料斗挂起,洗濯机具,拉失闸刀,锁好配电箱。
第3篇 砼搅拌机砂浆机操作工安全技术操作规程范本
砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例
1、机械操作人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚固定,不准以轮胎代替支撑。
3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠且滚筒内无异物后,方准操作。
4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
5、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。
7、操作时,严禁擅自离开岗位。
8、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。
第4篇 砂浆机操作工:安全技术操作规程
砂浆机操作工安全技术操作规程 1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用 2、砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。 3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。 4、砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。 5、作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。 6、作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。 7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备“十字”作业。第5篇 混凝土搅拌机砂浆机操作工安全操作规程
1. 机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证后,方可独立操作。
2. 搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,并应搭设防护雨、防坠物的防护棚,操作台应平整、有足够的空间。
3. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠,滚筒 内不得有异物,方准操作。
4. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。
5. 搅拌机的传动部位应设有防护罩,运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
6. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。
7. 料斗保险钩齐全有效,料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。
8. 操作时,严禁擅自离开岗位。
9. 工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电源箱。
第6篇 混凝土搅拌机、砂浆机操作工的安全操作规程
1. 机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证后,方可独立操作。
2. 搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,并应搭设防护雨、防坠物的防护棚,操作台应平整、有足够的空间。
3. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠,滚筒 内不得有异物,方准操作。
4. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。
5. 搅拌机的传动部位应设有防护罩,运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
6. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。
7. 料斗保险钩齐全有效,料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。
8. 操作时,严禁擅自离开岗位。
9. 工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电源箱。
第7篇 混凝土机、砂浆机操作工安全操作技术规程
1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。
2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必须要有防护罩。
3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的,必须及时调换,否则禁止操作。
5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。
6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。
8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。
9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。
第8篇 混凝土机砂浆机操作工安全操作规程
1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。
2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必须要有防护罩。
3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的,必须及时调换,否则禁止操作。
5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。
6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。
8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。
9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。
第9篇 混凝土机、砂浆机操作工安全技能操作规程
1. 混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技能培养训练,取得操作证,方可自力操作。
2.搅拌机、灰浆机必需安设在坚实的处所。搅拌机必需用支架或者支脚筒架稳,禁绝以车胎代替支撑,传动部位必需要有防备保护罩。
3.搅拌机操作手柄必需有保险装置。
4.开动搅拌机前应检查聚散器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,明确承认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不切合要求的,必需及时兴小调换,不然禁止操作。
5.进料斗升起时,严禁不论什么人在料斗下路程经过过程或者停留;事情完结后应将料斗固定好。
6.运转时,严禁将手或者工具伸进滚筒内。 7.现场检查修理时,应固定好料斗,堵截电源;步入滚筒时,外面应有人监护。
8.操作时,严禁擅自离开岗亭或者非操作人员代替事情。
9.事情完结,应将搅拌机进料斗挂起,洗濯机具,拉失闸刀,锁好配电箱。
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