静力压桩机操作规程安全技术交底

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在开始工作前，务必全面检查静力压桩机的各个部件，包括液压系统、电气系统、机械结构等，确保其处于良好工作状态。

2. 确认场地：检查施工现场，确保地面坚实，无明显沉降或松软区域。根据地质报告选择合适的桩型和桩长。

3. 安全设施：设置明显的警示标志，确保作业区域的安全隔离，配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 技术交底：向操作员详细说明施工方案、操作流程及应急预案，确保其充分理解和掌握。

二、操作流程

1. 就位调整：将压桩机移动到预定位置，调整至水平，确保桩架稳定。

2. 桩体安装：根据设计要求，正确安装桩体，确保桩头与压桩机连接牢固。

3. 启动压桩：启动液压系统，缓慢、平稳地进行压桩作业，保持均匀压力，避免突然冲击。

4. 实时监测：在压桩过程中，持续观察压力表、位移传感器等，及时调整压力和速度，防止超载。

5. 桩深控制：达到预设深度后，停止压桩，确保桩尖进入预定土层。

三、作业中注意事项

1. 严禁超负荷工作，避免设备损坏和安全事故。

2. 操作期间，禁止无关人员靠近压桩机，防止意外发生。

3. 如遇异常情况，应立即停机，排查问题后再继续作业。

4. 定期进行设备维护保养，保证设备性能。

四、作业结束

1. 压桩完成后，关闭电源，清理现场，将设备移至指定存放地点。

2. 填写作业记录，详细记录压桩过程中的各项参数，为后续分析提供依据。

3. 进行设备检查，做好交接班手续，确保下一班次的顺利进行。

五、应急处理

1. 遇到突发状况，如设备故障、地质突变等，立即启动应急预案，通知相关人员。

2. 在确保安全的前提下，进行必要的抢修或撤离。

六、安全培训

定期组织安全培训，提高操作员的安全意识和应急处理能力。

标准

1. 遵守《建筑施工安全操作规程》和《静力压桩机使用说明书》的相关规定。

2. 符合国家及地方有关安全生产的法律法规要求。

3. 操作员必须持有有效的操作证书，经过专业培训并熟悉设备操作。

4. 施工现场应符合《建设工程施工现场安全文明施工管理规定》。

5. 设备保养参照制造商的维护指南进行，确保设备处于良好运行状态。

以上规程旨在确保静力压桩机作业的安全、高效，操作员需严格遵守，确保工程质量和人员安全。

静力压桩机操作规程安全技术交底范文

交底内容：

1、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应场地平整，地面应达到35kpa的平均地基承载力。

2、安装时应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使地盘平台能正确对位。

3、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲，安装过程中，应防止液压油过多的流损。

4、安装完毕后，应对整机进行运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。

5、作业前检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，咯不见连接牢靠，并确认起重机的起升、便服机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。

6、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切配合、相互联系。

7、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。

8、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认再压桩开始前吊钩应安全脱离状体。

9、接桩时，上一节应提升350—400mm，此时，不得松开夹持板。

10、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行，操作是动作不应过猛，避免冲击。

11、顶升压桩机时，4个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。

12、压桩时，非工作人员离机10m意外，起重机的起重臂下严禁站人。

13、压桩过程中，应啊、保持桩的垂直度，如遇到地下障碍物清楚后，重新插桩。

14、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5度。纵向行走时，不得单项操作一个手柄，应两个手柄一起动作。

15、压桩机的顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

16、作业完毕后，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。

17、作业后，应将控制器放在零位，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。

第2篇 静力压桩机操作规程:安全技术交底

交底内容:

1、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应场地平整,地面应达到35kpa的平均地基承载力。

2、安装时应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使地盘平台能正确对位。

3、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲,安装过程中,应防止液压油过多的流损。

4、安装完毕后,应对整机进行运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。

5、作业前检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,咯不见连接牢靠,并确认起重机的起升、便服机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。

6、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切配合、相互联系。

7、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。

8、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认再压桩开始前吊钩应安全脱离状体。

9、接桩时,上一节应提升350—400mm,此时,不得松开夹持板。

10、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行,操作是动作不应过猛,避免冲击。

11、顶升压桩机时,4个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。

12、压桩时,非工作人员离机10m意外,起重机的起重臂下严禁站人。

13、压桩过程中,应啊、保持桩的垂直度,如遇到地下障碍物清楚后,重新插桩。

14、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5度。纵向行走时,不得单项操作一个手柄,应两个手柄一起动作。

15、压桩机的顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

16、作业完毕后,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。

17、作业后,应将控制器放在零位,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。