轨道机车装运混凝土安全技术规程
一、概述 轨道机车在混凝土运输过程中起着至关重要的作用,其安全操作直接影响到工程质量和人员安全。本规程旨在规范轨道机车在装运混凝土过程中的各项作业,确保作业安全、高效。
二、机车准备
1. 检查机车:每次作业前,操作员应对机车进行全面检查,包括刹车系统、动力装置、信号设备、轨道状况等,确保机车性能良好。
2. 装载设备:确认混凝土装载设备完好无损,如搅拌桶、挂钩、固定装置等,确保在装载和运输过程中不会松动或损坏。
3. 清理作业区域:清除轨道周围杂物,保持作业区域整洁,预防意外发生。
三、混凝土装载
1. 计量装载:根据工程需求和机车承载能力,精确计量混凝土,防止超载。
2. 平稳装载:装载混凝土时应保持机车稳定,避免剧烈晃动导致混凝土溢出或设备损坏。
3. 安全固定:装载完毕后,必须确保搅拌桶或其他装载设备牢固固定在机车上,防止运输途中脱落。
四、运输过程
1. 低速行驶:在装运混凝土过程中,机车应保持适当的低速,以保证安全和稳定性。
2. 信号清晰:在机车启动、停车、转弯或通过交叉口时,操作员需及时、准确地发出信号,确保其他工作人员能清楚了解机车动态。
3. 监控运行状态:操作员在运输途中要持续关注机车运行情况,一旦发现异常应立即停车处理。
五、卸载操作
1. 安全停靠:到达卸载点后,机车需缓慢、平稳地停靠,确保卸载过程的安全。
2. 有序卸载:操作员应按照预定程序进行卸载,避免混凝土溅出或对周围环境造成污染。
3. 清理现场:卸载完成后,应及时清理机车及周围残留的混凝土,保持作业区域清洁。
六、应急处理
1. 制定预案:制定详细的应急预案,包括机车故障、混凝土泄漏等情况,确保在紧急情况下能迅速有效地应对。
2. 培训教育:定期对操作员进行安全培训,提高其应对突发情况的能力。
七、维护保养
1. 定期保养:对机车进行定期保养,确保其始终处于良好工作状态。
2. 记录与报告:记录每次作业情况,发现问题及时上报,以便进行维修或改进。
八、总结 轨道机车装运混凝土的安全技术规程旨在确保作业安全、高效,减少事故风险。操作员应严格遵守规程,通过规范操作,保障混凝土运输工作的顺利进行。
九、标准 本规程参照《铁路货物装载规则》、《铁路运输安全管理条例》等相关法规制定,适用于各类轨道机车在混凝土装运过程中的安全操作。各项目应根据具体工况进行调整和完善,确保规程的适用性和有效性。
使用轨道机车装运混凝土的车辆应遵守下列规定:
1)机车司机应经过专门技术培训,并经过考试合格后方可驾驶。
2)装卸混凝土时应听从信号员的指挥,运行中应按沿途标志操作运行。信号不清、路况不明时,应停止行驶。
3)通过桥梁、道岔、弯道、交叉路口、复线段会车和进站时应加强�t望,不应超速行驶。
4)在栈桥上限速行驶,栈桥的轨道端部应设信号标志和车挡等拦车装置。
5)两辆机车在同一轨道上同向行驶时,均应加强�t望,特别是位于后面的机车应随时准备采取制动措施,行驶时两车相距不应小于60m;两车同用一个道岔时,应等对方车辆驶出并解除警示后或驶离道岔15m以外双方不致碰撞时,方可驶进道岔。
6)交通频繁的道口,应设专人看守道口两侧,应设移动式落地栏杆等装置防护,危险地段应悬挂“危险”或“禁止通行”警示标志,夜间应设红灯示警。
7)机车和调度之间应有可靠的通信联络,轨道应定期进行检查。
8)机车通过隧洞前,应鸣笛警示。
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