一、卷扬机概述 卷扬机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑、矿山、港口等领域,用于提升、牵引或移动重物。安全操作卷扬机是确保作业人员生命安全和设备正常运行的关键。
二、操作前准备
1. 检查设备:操作前,必须全面检查卷扬机的各部件,包括钢丝绳、滑轮、制动系统、电气线路等,确保无损坏、松动或异常。
2. 确定负荷:明确卷扬机的最大负荷能力,不得超载使用,以免造成设备损坏或安全事故。
3. 清理作业区:清除作业区域内的障碍物,确保操作路径畅通无阻。
三、操作流程
1. 启动卷扬机:按下启动按钮,等待设备稳定运行后,方可进行操作。
2. 起吊重物:缓慢匀速地操纵卷扬机,避免突然加速或急停,确保重物平稳升降。
3. 监控状态:操作过程中,时刻关注卷扬机的工作状态和周围环境,如发现异常应立即停止操作并采取相应措施。
4. 安全降落:到达指定位置后,缓慢降低重物,直至完全落地,方可松开控制手柄。
四、安全规定
1. 佩戴防护:操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
2. 严禁无人监控:卷扬机运行时,必须有专人监护,防止意外发生。
3. 制动系统:定期检查制动系统,确保其灵敏可靠,遇到紧急情况能及时停车。
4. 培训合格:所有操作人员需经过专业培训,并取得相关证书,未经许可不得擅自操作。
五、维护保养
1. 定期检查:每周至少进行一次全面检查,对磨损部件及时更换。
2. 清洁润滑:保持设备清洁,定期添加润滑油,确保设备运转顺畅。
3. 存储条件:非工作时间,卷扬机应存放在干燥、通风良好的地方,避免受潮和腐蚀。
六、应急处理
1. 设备故障:如遇设备异常,应立即切断电源,通知维修人员进行检查维修。
2. 事故应对:一旦发生事故,立即启动应急预案,确保人员安全撤离,并及时上报。
七、持续改进
1. 记录反馈:记录操作过程中的问题和建议,定期分析,提出改进措施。
2. 安全教育:定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和技能。
通过严格遵守上述规程,我们可以确保卷扬机的安全操作,预防事故的发生,保障工作效率和人员安全。
标准
1. iso 4301-1:2005《职业健康安全管理体系——第1部分:规范》
2. osha 1926.1400《起重机和吊车标准》
3. en 13000《移动式起重机》
4. gb/t 3811-2008《起重机设计规范》
请所有卷扬机操作人员熟知并严格执行本规程,共同营造安全、高效的工作环境。
第1篇 卷扬机操作安全技术规程
1. 必须持证上岗,专人专机,禁止把设备交给无证人员操作;
2. 作业前,应检查我钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、动;轮等,确认安全可靠,方准操作;
3. 钢丝绳在卷筒上必须排例整齐,作业中最少保留三圈;
4. 不得摇擅离岗位,工作中必须集中精神,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业;
5. 发现层间闸门未关闭时,提示装运人员关好闸门方可开机运行,井架吊篮禁止载人;
6. 作业中突然停电,应采取应急措施,防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动;
7. 做好设备保养工作,并做好保养和操作记录,发现异常情况随时报告;
8. 当班工作完毕后,吊篮必须返回首层,断开电源,电箱加锁才能下班。
第2篇 卷扬机操作工安全技术操作规程
(1)卷扬机安装平整坚实,机身和地锚固定牢靠,卷扬机和导向滑轮中心线对正,距离不小于15米。
(2)作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好。
(3)钢丝绳在卷筒上排列整齐,作业时最小需保留3-5圈。
(4)作业时不准跨越钢丝绳。
(5)吊运重物需空中停留时,除使用制动器外,并用 轮保险卡牢。
(6)操作时听从指挥人员指挥,不能擅自离开岗位。
(7)作业中突然停电应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
第3篇 卷扬机操作员岗位安全操作规程
1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。
2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。
5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。
6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。
7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。
8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第4篇 工贸企业电动卷扬机操作工安全操作规程
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。
第5篇 电动卷扬机操作工安全技术操作规程
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。
第6篇 卷扬机操作工安全规程
1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。
6、操作中,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
第7篇 卷扬机操作工:安全技术操作规程
卷扬机操作工安全技术操作规程
1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点,并搭设双层防护棚,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
7、操作时,严禁擅自离开岗位。
8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
9、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11、严禁人员乘坐吊篮。
12、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。
第8篇 卷扬机操作工安全技术操作规程范本
卷扬机操作工安全技术操作规程范例
1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应有棘轮保险卡牢。
7、操作时,严禁擅自离开岗位。
8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
9、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11、严禁人员乘坐吊篮。
12、工作完毕应拉掉闸刀,锁好电箱。
第9篇 卷扬机操作工安全操作规程
1. 机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点,并搭设双层防护棚,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3. 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
4. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
5. 作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6. 吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
7. 操作时,严禁擅自离开岗位。
8. 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
9. 作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
10. 钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11. 严禁人员乘坐吊篮。
12. 工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。
第10篇 卷扬机操作规程安全技术交底
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对卷扬机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责日常保养,对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握卷扬机性能及操作方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:卷扬机的性能和安全操作规程,正确的拉直、起吊方法,正确的拉运、起吊吊装物;卷扬机用电的安全技术,卷扬机日常维护和运转的安全技术。
3.2检查卷扬机基座是否固定良好,周围是否排水通畅,如果是采用地锚固定,则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
3.3用无负荷起动试验,检查机器制动及电气装置是否有异常现象。
3.4检查机器安装是否正确,螺栓连接是否牢固,并要注意电动机制动及卷筒的各处固定连接螺栓是否紧固。
3.5使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
3.6以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
3.8在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
3.9检查钢丝绳应卷筒及吊笼连接是否牢固,位置是否正确,有无断折情况,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
3.10检查电器线缆铺设是否正确,有无破断现象,接地是否良好。
3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。
3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。
4、安全操作规程
4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。
4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。
4.3作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必须紧缚牢固,提升过程中托盘下方不得有人,空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时,严禁重物悬在空中。
4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,当重叠或斜绕时,应停机重新排列.严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
4.6作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
4.7机器运转时,不得清理和加油,严禁超额定负荷运转,严禁载人。
4.8工作时不允许两个制动器同时使用。
4.9溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。
4.10工作时要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清楚情况后方可继续作业。
4.11作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
5、其他注意事项
5.1作业完毕,应切断电源,锁好开关箱。
5.2提升吊笼或物件降至地面,清理场地障碍物。
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