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爆破工岗位安全技术操作规程

更新时间:2024-05-15

爆破工岗位安全技术操作规程

爆破工岗位安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 爆破工必须持有有效证件,并接受过专业培训,了解爆破器材性能、使用方法及安全规定。

2. 检查爆破器材,确保其完好无损,未过期,符合国家安全标准。

3. 根据地质条件、工程要求和爆破设计,合理计算炸药用量,选择合适的起爆方式。

二、现场操作

1. 设置警戒区,确保非作业人员远离爆破区域,严格遵守爆破信号制度。

2. 穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 确认炮眼深度、角度、间距符合设计要求,正确装填炸药,避免空穴和过量装药。

4. 采用专用工具安装雷管,确保雷管与炸药连接牢固,防止早期引爆。

三、起爆作业

1. 采用安全可靠的起爆系统,如电雷管或非电雷管,严格遵守起爆顺序。

2. 起爆前,再次检查线路,确认无短路、断路现象,确保起爆系统的可靠性。

3. 在安全距离外进行起爆操作,严格执行起爆指令,防止误操作。

四、爆后处理

1. 爆破后等待足够安全时间,确认无残余危险后,方可进入作业面。

2. 清理爆破后的碎石,检查是否有未爆炸的炸药或雷管,如有发现,应由专业人员处理。

3. 对爆破效果进行评估,记录相关数据,为后续爆破作业提供参考。

五、应急处理

1. 遇到意外情况,如雷管失效、炸药泄漏等,立即启动应急预案,撤离现场并报告上级。

2. 掌握基本急救知识,遇到人员受伤,能及时进行初步救助。

六、日常维护与管理

1. 定期检查爆破器材存储设施,确保干燥、通风,防止受潮或损坏。

2. 参与安全教育和演练,提高自我保护和应急处置能力。

3. 记录每次爆破作业的情况,包括爆破参数、效果、问题及解决措施,以便持续改进。

七、环保与职业健康

1. 采取措施减少爆破产生的粉尘和噪音,保护作业环境。

2. 遵守职业卫生规定,定期进行身体检查,预防职业病。

八、法律法规遵循

1. 遵守国家有关爆破作业的法律法规,如《矿山安全法》、《爆破安全规程》等。

2. 参与安全生产标准化建设,不断提高爆破作业的安全管理水平。

九、协作与沟通

1. 与项目团队保持良好沟通,及时反馈爆破作业中遇到的问题和建议。

2. 协助其他工种理解爆破作业的影响,确保整体工程安全有序进行。

通过严格执行以上规程,爆破工应确保自身和他人的安全,提高爆破作业效率,保障工程项目的顺利进行。

标准

本规程依据国家和行业的相关法律法规、技术标准及企业内部规定制定,旨在规范爆破工的操作行为,降低风险,提升工程安全水平。所有爆破工必须严格遵守,违反规程将视情节轻重追究责任。规程将根据实际情况和新技术的发展适时修订更新。

爆破工岗位安全技术操作规程范文

1.爆破工必须从事过一年以上与爆破作业有关的工作并持有爆破工岗位操作证。

2.爆破作业九不爆:一存在冒顶或边坡滑落危险不爆;二支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏不爆;三通道不安全或通道阻塞不爆;四爆破参数或施工质量不符合设计要求不爆;五距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%,或有沼气突出征兆不爆;六工作面有涌水危险或炮眼温度异常不爆;七危及设备或建筑物安全不爆;八危险区边界上未设警戒不爆;光线不足或无照明不爆。

3.禁止进行爆破器材加工和穿着化纤衣服。

4.装药工作必须遵守下列规程:

a.装药前应对硐室、药壶和炮孔进行清理和验收;

b.爆破装药量应根据实测资料校正,经爆破工作领导人批准;

c.使用木质炮棍装药;

d.装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时,严禁投掷或冲击;

e.深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,应采用铜或木制长杆处理;

f.禁止烟火和用明火照明;

h.禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。

5.堵塞工作必须遵守下列规程:

a.装药后必须保证堵塞质量,硐室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破(扩壶爆破除外);

b.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;

c.填塞要十分小心,不得破坏起爆线路;

d.禁止捣固接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包;

e.禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

6.禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索,导爆管或电雷管脚线。

7.炮响完后,露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破),地下爆破不少于15min(经过通风吹散炮烟后),才准爆破工作人员进入爆破作业地点。

8.爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。

9.爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

10.处理盲炮必须遵守下列规程:

a.发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;

b.处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其他作业;

d.禁止拉出或掏出起爆药包;

e.电力起爆发生盲炮时,须立即切断电源,及时将爆破网路短路;

f.盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来,判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措施;

g.每次处理盲炮必须填写登记卡片。

第2篇 爆破工岗位安全操作规程

爆破工岗位安全操作规程

爆破工岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准gb6722-86《爆破安全规程》等规定,并作好日常记录。 1.2负责施工中人员和机械设备安全。 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等。 3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。 3.3 熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况。 3.4 察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输,要选用符合安全要求的运输工具,有持证的安全员或爆破员押运,按规定的路线和时间直接送到工地。 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上。 4.3 在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管。 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。 4.5 加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数 量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆,石粉必须吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。电力爆破装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触; 4.8 装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴ 独头巷道不少于200m; ⑵ 相邻的上下坑道内不少于100m; ⑶ 相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m; ⑷ 全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时,不少于500m。 4.10 采用电雷管爆破时,应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设,距离各种导电体的间距必须大于1m。放炮器有专人保管,闸刀箱要上锁; 4.11 放炮必须有专人指挥,设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须等到施工人员、过路行人、车辆船只等全部避入安全地点后方准起爆; 4.12放炮完毕后,安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况,确实无危险时,才能解除警戒; 4.13 在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其他作业。 4.14炸药、雷管随领随用,由爆破员和安全员专人申领,在爆破前半小时直接领到现场;当天未完的炸药、雷管必须立即退还炸药库房并登记造册,严禁私藏炸药、雷管; 5、其他注意事项 5.1爆炸物品在使用过程中,要轻拿轻放,不准敲击、掷滚、摔落和挤压; 5.2 严禁在残眼中继续钻眼,装药与钻孔不宜平行作业; 5.3 为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,严禁用明火照明; 5.4 作业完毕后,机械设备应在值班人员的指挥下,摆放整齐有序,方可交接班。

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