空气压缩机司机:安全技术操作规程汇编（3篇范文）

空气压缩机司机: 安全技术操作规程

一、职责与资格

1. 空气压缩机司机应持有有效的操作证书，并熟悉设备的结构、性能和操作方法。

2. 司机需定期接受安全培训，了解并遵守公司的安全规章制度。

二、操作前准备

1. 检查设备：确保空气压缩机无明显损坏，各部件完整，润滑油充足，冷却系统正常。

2. 确认周围环境：清理工作区域，移除可能导致危险的障碍物。

3. 开启电源：按照制造商指示启动设备，检查运行声音是否正常，无异常震动。

三、操作流程

1. 调整压力：依据工作需求设定合适的压力值，不得超过设备允许的最大工作压力。

2. 启动压缩：按下启动按钮，观察压力表，待压力稳定后，方可进行后续作业。

3. 监控运行：持续关注设备运行状态，包括温度、压力、噪音等，及时发现并处理异常。

四、操作中的安全措施

1. 佩戴防护装备：如必要，应戴护目镜、听力保护器和防尘口罩。

2. 避免接触高温部分：防止烫伤，远离热源和排气口。

3. 禁止超负荷使用：根据设备能力合理分配工作任务，避免过度使用导致设备损坏。

五、停机与维护

1. 关机程序：完成工作后，先减压，再关闭电源，最后排放冷凝水。

2. 日常保养：定期清洁设备，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

3. 报修制度：发现设备故障，立即停机并报告维修，未经许可不得自行修理。

六、应急处理

1. 压力泄漏：迅速关闭设备，撤离现场，并通知相关人员。

2. 火灾事故：使用灭火器灭火，必要时拨打火警电话求援。

七、交接班

1. 记录交接：详细记录设备运行状况，交接给接班人员。

2. 清理现场：保持工作区域整洁，确保下个班次能安全操作。

八、持续改进

1. 反馈问题：对于设备存在的问题或操作中的困难，及时向上级汇报。

2. 安全审查：参与定期的安全审核，评估并改进操作规程。

本规程旨在确保空气压缩机司机的安全操作，降低事故风险，提高工作效率。每位员工都应理解和执行这些规定，共同维护工作环境的安全。在实际操作中，应结合具体设备特性和工作环境，灵活应用并不断完善操作规程。

空气压缩机司机:安全技术操作规程范文

第1篇 空气压缩机司机:安全技术操作规程

一、上岗条件

1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

2、熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。

3、掌握现场机械、电气事故处理方法。

4、无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1、班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

(2)不得随意变更保护装置的整定值⑼

3、下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;

(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。

4、安全保护和温升应达到以下要求:

(1)安全阀必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

(2)风包温度不得超过120℃。

三、操作方法

ⅰ、开机前:

1、检查冷却油位,必要时添加之。

2、确保主隔离阀是打开的。

3、闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着按“unload”(卸载)指示灯亮。

ⅱ、启动:

按“start”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会生高。

ⅲ、停车:

1、按“unloaded stop”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续运行约7秒钟,然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会立即停机。

2、断开主开关。

ⅳ:紧急停机

1、如果需要让空压机立即停机,或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。

2、断开主开关。

四、特殊操作

1、空压机紧急停机。

当出现下列情况之一时,应紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②电动机单相运转或冒烟、冒火;

③保护装置或仪表失灵;

④突然停电或电源回路故障停电造成停机;

⑤其他严重意外情况。

2、紧急停机按以下程序进行:

(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;

(3)上报动力队值班领导;

五、收尾工作

1、检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

第2篇 空气压缩机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1.司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

2.熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。

3.掌握现场机械、电气事故处理方法。

4.无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1.班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2.严格遵守以下安全守则和操作纪律:

⑴操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

⑵不得随意变更保护装置的整定值⑼

3.下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;

(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。

4.安全保护和温升应达到以下要求:

⑴安全阀必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

⑵风包温度不得超过120℃。

三、操作方法

ⅰ:开机前:

1.检查冷却油位,必要时添加之。

2.确保主隔离阀是打开的。

3.闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着按“unload”(卸载)指示灯亮。

ⅱ:启动:

按“start”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会生高。

ⅲ:停车:

1.按“unloaded stop”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续运行约7秒钟,然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会立即停机。

2.断开主开关。

ⅳ:紧急停机

1.如果需要让空压机立即停机,或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。

2.断开主开关。

四、特殊操作

1.空压机紧急停机。

⑴当出现下列情况之一时,应紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②电动机单相运转或冒烟、冒火;

③保护装置或仪表失灵;

④突然停电或电源回路故障停电造成停机;

⑤其他严重意外情况。

2.紧急停机按以下程序进行:

(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;

(3)上报动力队值班领导;

五、收尾工作

1.检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

第3篇 空气压缩机司机安全操作规程

空气压缩机司机安全操作规程

一、启动前的检查工作

1、 启动前的准备和检查,要求做到:

1)活塞式空压机:

(1)各紧固螺栓无松动;

(2)护罩安装牢靠,电气设备接地良好;

(3)各润滑油腔油量合适,油路畅通,油质洁净;

(4)冷却水畅通,水量充足,水质、水压符合规定;

(5)超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;

(6)各指示仪表齐全可靠;

(7)电动机炭刷、滑环接触良好无卡阻,无烧伤;

(8)隔离开关、断路器应处在断开位置。

(9)盘车2~3转无卡阻,无异响。

2)螺杆式空压机:

(1)各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是完好无损;

(2)略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上;

(3)检查油气桶内油位是否在油位计二条刻度之间,不足应补充;

(4)确认系统内无压力;

(5)打开排气阀门;

二、操作

2、空压机启动运行(必须无负荷启动):

1)活塞式压风机:

开启冷却水路→打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀→对卸荷器进行人为卸荷→用手摇油泵将润滑油打入气缸→用手摇油注油器5~8转向气缸中注油→调整励磁电流、电压到规定位置→启动电动机→当空压机空运正常,应立即解除人为卸荷;对有压力调节器,将三通阀切断大气通路,封闭余隙。

2)螺杆式压风机:

合空气开关→点动(确认转向)→确认手动阀处于卸载状态按“起动”按钮正式运转→将手动阀拨至“加载”(压力升至0.25mpa)→观察运转是否平稳,仪表读数是否正常,是否有泄漏。

3、空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象,应及时汇报处理:

4、空压机停机(必须无负荷停机):

1)正常停机步聚:

(1)活塞式压风机:人为卸荷→停止电动机运转→解除人为卸荷→待气缸温度降至室温后,关闭冷却水。

(2)螺杆式压风机:将手动阀拨至卸载位置(20秒左右)→按停止“按钮”→将空气开关手柄扳至断开位置。

2)紧急停机规定(紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮):

(1)活塞式压风机出现下列情况时可紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②冷却水不正常,出口水温超过规定;

③电动机冒烟冒火或电动机电流表指示超限;

④油泵压力不够,润滑油中断或压力降到0.1mpa以下时;保护装置及仪表失灵;

(2)发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);因电源断电自动停机时,应切断电源开关;

(3)螺杆式压风机出现下列情况时可紧急停机:

①空压机异常声响或振动时;

②排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;

③排气温度超过100℃时未自动停机;