中小机械操作工：安全技术操作规程汇编（4篇范文）

内容

一、前言

中小机械操作工的安全技术操作规程旨在确保每一位员工在执行任务时的人身安全和设备完好。本规程依据行业标准和实践经验制定，涵盖了从开机准备到停机清理的全过程，旨在规范操作行为，预防事故的发生。

二、开机前准备

1. 检查设备：在启动设备前，务必检查各部件是否完整，无松动、磨损或损坏现象。

2. 确认安全装置：确保安全防护罩、紧急停止按钮等安全设施正常，功能可靠。

3. 清理工作区域：清除工作台上的杂物，保持地面干燥清洁，防止滑倒和绊倒。

4. 了解设备状态：查阅设备维护记录，了解最近的保养和维修情况。

三、开机操作

1. 启动程序：按照设备操作手册的步骤，依次启动各个部分，避免突然启动造成冲击。

2. 调试设备：在空载状态下，测试设备各项功能，确保正常运行。

3. 加载物料：确认设备稳定后，按规程缓慢添加物料，避免过快过猛导致设备损伤。

四、操作过程中

1. 观察仪表：持续关注设备运行参数，如压力、温度、速度等，及时调整以保持在安全范围内。

2. 保持专注：操作时应集中注意力，避免分心，随时准备应对突发情况。

3. 正确穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护手套等，确保个人防护到位。

4. 严禁违规操作：禁止超负荷作业，不得擅自改动设备设置。

五、停机操作

1. 逐步降速：在完成工作后，逐渐降低设备速度，直至完全停止。

2. 断电断气：关闭电源和气源，防止意外启动。

3. 清理与保养：清理设备表面和工作区域，对设备进行常规保养，做好记录。

六、应急处理

1. 紧急停机：遇设备异常或人身危险时，立即按下紧急停止按钮。

2. 报告故障：通知上级和维修人员，详细描述问题，协助排除故障。

七、培训与监督

1. 定期培训：定期进行安全操作培训，提高员工安全意识和技能。

2. 监督检查：管理层需定期巡查，确保规程执行，纠正不当操作。

八、个人健康与安全

1. 注意休息：合理安排工作时间，避免过度疲劳。

2. 保持沟通：与同事保持良好沟通，及时报告身体不适或工作困难。

标准

1. 符合gb/t 14468-2008《机械设备安全操作规程》国家标准。

2. 遵守企业内部的设备管理规定和安全操作流程。

3. 基于iso 45001:2018职业健康安全管理体系的要求，确保员工健康与安全。

4. 符合地方劳动保护法规和行业安全标准。

本规程旨在提供指导，操作工应结合实际情况灵活应用，以实现安全、高效的工作环境。任何对规程的修改或更新，必须经过企业相关部门的审批。

中小机械操作工：安全技术操作规程范文

第1篇 中小机械操作工：安全技术操作规程

中小机械操作工安全技术操作规程

1)混凝土、砂浆搅拌机

(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。

(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

2)卷扬机

(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。

(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

3)打夯机

(1)蛙式打夯机

①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。

②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。

③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。

④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。

⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。

⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。

⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

_多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

_夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

_夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。

_夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

_作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

(2)振动冲击夯

①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。

⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。

⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

4)手电钻

(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

第2篇 中小机械操作工安全操作规程

一、砼、泥浆搅拌机

1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

二、卷扬机

1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。

2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。

6、操作中,严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

三、砂轮机

1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。

2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。

3、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时,要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

四、手电钻

1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

2、操作时,应先启动,后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

五、倒链

1、倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。

2、操作时,不准站在倒链正下方。

3、重物需要在空间停留较长时间时,要将小链拴在大链上。

六、千斤顶

1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫好垫平。

2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。

3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞的对面,并不准超载。

4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。

第3篇 中小机械操作工安全技术操作规程

1)混凝土、砂浆搅拌机

(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。

(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

2)卷扬机

(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。

(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

3)打夯机

(1)蛙式打夯机

①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。

②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。

③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。

④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。

⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。

⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。

⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

_多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

_夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

_夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。

_夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

_作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

(2)振动冲击夯

①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。

⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。

⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

4)手电钻

(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

第4篇 单位工程中小机械操作工:安全技术操作规程

单位工程中小机械操作工安全技术操作规程

严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》,并在每班作业前认真检查各部位零件紧固和安全状况,在确认符合安全要求的前提下方可操作,每班作业结束后操作工应按照清洁、润滑、紧固、调整、防腐的十字要求,认真做好保养工作并切断电源后方准离开作业点。

混凝土、砂浆搅拌机:

1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,应有专人监护。

卷扬机:

6.卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。

7.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠方准操作。

8.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

9.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

10.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

11.操作时严禁擅自离开岗位。

12.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

13.作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

外用电梯:

14.现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。

15.暴风雷雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等到,要进行安全检查。

16.使用电梯,严禁超载。运输物料不得超出护网。

蛙式打夯机:

17.蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时严禁夯击电源线。

18.在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。

砂轮机:

19.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。

20.工件托架必须安装牢固,托架平面平整,防护罩必须齐全良好。

21.操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

22.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

23.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

手电钻:

24.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

25.操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

26.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

倒链:

27. 倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。

28. 操作时,不准站在倒链正下方。

29. 重物需要在空间停留时间较长时,要将小链拴在大链上。

千斤顶:

30.操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。

31.丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。

32.使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。

33.千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。

磨石子机:

34.砂轮磨块必须安装牢固可靠,磨头周围应有防护罩壳。

35.负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,接零保护到位,线路应架空。

36.采用防溅型漏电保护器,漏电动作电流不大于15ma,漏电动作时间应小于0.1s。

37.穿绝缘鞋,戴绝缘手套。