油泵站操作工热力运行工安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备:在启动油泵站前,操作工应全面检查设备,包括但不限于油泵、管道、阀门、仪表及控制系统,确保无损坏、松动或异常现象。
2. 确认环境:确认工作区域无火源,通风良好,地面干燥,防止滑倒或触电事故。
3. 个人防护:穿戴合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋和防护手套。
二、设备启动与运行
1. 启动油泵:按照设备手册的指示,正确操作启动按钮,避免瞬间大电流冲击。
2. 监控运行:启动后,密切观察压力表、温度计和流量计,确保参数在正常范围内。
3. 调整操作:根据系统需求,适时调整阀门开度,保持热力系统的稳定运行。
三、异常情况处理
1. 故障识别:一旦发现设备异常,如噪音增大、振动异常或仪表读数偏离,应立即停止运行,进行故障排查。
2. 报告与维修:发现无法自行解决的问题,应及时向上级报告,并由专业人员进行维修。
3. 应急措施:如发生泄漏,应迅速关闭相关阀门,启动应急处理程序,同时通知相关部门。
四、交接班程序
1. 交班记录:交接班时,需详细记录设备运行状态、存在问题及处理情况。
2. 交接说明:向接班人员详细介绍设备状况,确保对方了解所有需要注意的事项。
3. 确认签字:双方确认无误后,在交接班记录上签字,完成交接。
五、维护保养
1. 定期检查:按照设备维护周期,定期进行清洁、润滑、紧固和防腐等工作。
2. 预防性维护:针对可能出现的问题,提前进行预防性维护,减少设备故障率。
3. 记录保存:所有维护活动应有详细记录,以便追踪设备历史状态。
六、安全教育与培训
1. 培训计划:定期组织安全操作培训,提高员工的安全意识和技能。
2. 实践演练:进行应急响应演练,确保员工熟悉应急预案,能在紧急情况下迅速行动。
3. 安全分享:鼓励员工分享安全经验和教训,提升整个团队的安全素养。
七、持续改进
1. 反馈机制:建立问题反馈渠道,鼓励员工提出改善建议,不断优化操作流程。
2. 审核评估:定期对安全操作规程进行审核,根据实际情况进行修订和完善。
本规程旨在规范油泵站操作工和热力运行工的安全操作行为,降低作业风险,保障设备稳定运行,提高工作效率。操作工应严格遵守规程,持续学习和实践,不断提升自身的安全操作技能。
操作工应严格遵循本规程,确保设备安全、高效运行。违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或环境影响,因此,规程的执行是每位操作工的基本职责。管理层将定期对规程执行情况进行检查,对违规行为采取相应措施。规程也将随着设备更新和技术进步进行适时修订,以适应新的操作环境和要求。
1.油泵站内严禁烟火,油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志,配备有效的灭火器材,操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。
2.操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班,严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。
3.散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂,不准用新炉灰盖。
4.吸油用的齿轮不准空转,发现有空转现象时应及时停车。
5.油站区域检修设备需要动火,必须经消防、技安部门 批准,有可靠的安全措施后,方可进行。
6. 油泵站的各种电器均需采用防爆电器,不得随意乱拉临时线。
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