清灰工安全技术规程范例汇编（4篇范文）

内容

一、职责与准备

1. 清灰工应熟悉设备结构和工作原理，了解设备的性能及安全操作规程。

2. 检查清灰工具是否完好，如扫帚、吸尘器、铲子等，确保其功能正常。

3. 穿戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、护目镜、防尘帽和手套。

二、作业流程

1. 设备停机：在开始清灰前，确保设备已完全停止运行，并断开电源。

2. 隔离区域：设置警示标志，防止他人误入。

3. 开始清灰：从上至下、从内至外的顺序进行，避免灰尘扬起。

4. 清理积灰：使用软质工具轻轻刮除，避免损伤设备表面。

5. 临时储存：将清理出的灰尘放入专用的封闭容器中，防止二次污染。

三、安全注意事项

1. 避免直接吸入灰尘，必要时使用呼吸保护设备。

2. 清理电气设备时，应确保设备完全冷却，避免触电风险。

3. 避免使用湿工具或在潮湿环境中作业，防止滑倒和触电。

4. 处理重物时，遵守正确的举重和搬运技巧，防止背部和肌肉受伤。

四、应急处理

1. 如遇突发情况，如设备故障、人员受伤等，立即启动应急预案。

2. 发现火源，迅速使用灭火器材扑救，并及时通知相关人员。

五、设备维护

1. 清理完毕后，对设备进行检查，确保无遗漏的灰尘和杂物。

2. 定期对清灰工具进行保养，保持其良好状态。

六、交接与记录

1. 工作完成后，向接班人员详细说明设备状况和未完成的工作。

2. 记录清灰工作日志，包括时间、地点、方法和结果。

标准

1. 清灰工需定期接受安全培训，提升安全意识和技能水平。

2. 现场管理应定期检查清灰工的操作，确保符合本规程要求。

3. 公司应制定并执行严格的个人防护用品管理和更换制度。

4. 对违反规程的行为，应进行纠正并视情况给予相应处罚。

5. 定期评估和修订清灰安全技术规程，以适应设备和技术的发展变化。

以上规程旨在保障清灰工的安全与健康，提高工作效率，减少设备故障，确保生产环境的清洁和有序。每位清灰工都应严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。

清灰工安全技术规程范例范文

第1篇 清灰工安全技术规程范例

(1) 放灰前必须检查确认车内是否有人,否则禁止操作。

(2) 清灰时必须注意风向,必须站在上风侧,以防煤气中毒。

(3) 放灰时必须注意附近危险区内是否有人,防止伤害其它人。

(4) 严禁乘车、扒车去打灰,不得钻车,不许在禁行线上行走。

(5) 禁止进入正在放灰或已放完灰的车辆。

(6) 放灰时若发现灰车漏灰,应停止放灰,将漏灰处堵上后继续放灰,除尘器两侧禁止堆放瓦斯灰。

(7) 放灰时清灰口开的要适当,不许开的过急或过大,放完灰后,清灰阀必须关严。

(8) 高炉减风50%以上或休风时不许打灰,如因灰过多,必须领导亲自主持并采取措施后方可打灰。

(9) 长期休风未赶净煤气前不许打灰。

(10) 长期休风后进入除尘器或管道内清灰和工作,必须严格遵守以下规定:

① 要严防煤气中毒,必须确认煤气来源已经切断(关好密封蝶阀、炉顶火燃烧正常),并将残余煤气驱逐干净,经化验分析并确认一氧化碳含量小于30ppm以后方可进入工作。

② 要严防上面的重物掉下打伤,进除尘器前要仔细检查,有无重物下落的危险,如有危险必须排除后方可进入,在除尘器内工作期间,不许动除尘器煤气切断阀。

③ 在除尘器内工作严防烧烫伤,在温度大于60度时不许进入,干灰没放净前不许进入,在抠灰时严禁大量打水,即使小量打水人员也必须撤出来。

④ 在除尘器内工作要准备好防毒面具,最少不得少于两人同时作业,而且在除尘器外部必须设专人监护。

⑤ 抠灰时除尘器内的照明必须是低压防爆灯(36伏以下)。

(11) 严禁两座炉子同时打灰,防止跑灰。

(12) 电气设备有问题时应将电源拉下,迅速用手摇把把清灰阀关上,及时找电气人员处理,不得擅自乱动电气设备。

(13) 除尘器瓦斯灰应经常清净,如有特殊原因,应及时向领导汇报,绝对不允许超过除尘器的极限存灰量。

(14) 如果除尘器清灰阀关不严漏煤气时,必须佩戴防毒面具并且有煤气救护人员在场监护方可进行处理。

(15) 检查除尘器灰量时,禁止用铁钎子和尖锐工具敲击除尘器。

(16) 除尘器各层平台的防护栏杆有缺陷或已经损坏时应及时修复。

(17) 放灰前必须与作业区调度室和高炉一副工长取得联系,得到允许后方可放灰。

(18) 处理清灰阀关不上时必须设有专人指挥,戴好防毒面具,除尘器方园四十米内禁止动火,如需动火必须联系高炉休 风处理煤气后动火。

(19) 高炉大中修、开炉时,必须仔细检查验收,确保除尘器内没有杂物。

(20) 煤气搅拌机每次使用后,必须将机内的瓦斯灰搅净、清洗。

(21) 除尘器周围不许有明火,防止泄漏煤气着火伤人。

第2篇 清灰工安全技术规程

(1) 放灰前必须检查确认车内是否有人，否则禁止操作。

(2) 清灰时必须注意风向，必须站在上风侧，以防煤气中毒。

(3) 放灰时必须注意附近危险区内是否有人，防止伤害其它人。

(4) 严禁乘车、扒车去打灰，不得钻车，不许在禁行线上行走。

(5) 禁止进入正在放灰或已放完灰的车辆。

(6) 放灰时若发现灰车漏灰，应停止放灰，将漏灰处堵上后继续放灰，除尘器两侧禁止堆放瓦斯灰。

(7) 放灰时清灰口开的要适当，不许开的过急或过大，放完灰后，清灰阀必须关严。

(8) 高炉减风50%以上或休风时不许打灰，如因灰过多，必须领导亲自主持并采取措施后方可打灰。

(9) 长期休风未赶净煤气前不许打灰。

(10) 长期休风后进入除尘器或管道内清灰和工作，必须严格遵守以下规定：

① 要严防煤气中毒，必须确认煤气来源已经切断（关好密封蝶阀、炉顶火燃烧正常），并将残余煤气驱逐干净，经化验分析并确认一氧化碳含量小于30ppm以后方可进入工作。

② 要严防上面的重物掉下打伤，进除尘器前要仔细检查，有无重物下落的危险，如有危险必须排除后方可进入，在除尘器内工作期间，不许动除尘器煤气切断阀。

③ 在除尘器内工作严防烧烫伤，在温度大于60度时不许进入，干灰没放净前不许进入，在抠灰时严禁大量打水，即使小量打水人员也必须撤出来。

④ 在除尘器内工作要准备好防毒面具，最少不得少于两人同时作业，而且在除尘器外部必须设专人监护。

⑤ 抠灰时除尘器内的照明必须是低压防爆灯（36伏以下）。

(11) 严禁两座炉子同时打灰，防止跑灰。

(12) 电气设备有问题时应将电源拉下，迅速用手摇把把清灰阀关上，及时找电气人员处理，不得擅自乱动电气设备。

(13) 除尘器瓦斯灰应经常清净，如有特殊原因，应及时向领导汇报，绝对不允许超过除尘器的极限存灰量。

(14) 如果除尘器清灰阀关不严漏煤气时，必须佩戴防毒面具并且有煤气救护人员在场监护方可进行处理。

(15) 检查除尘器灰量时，禁止用铁钎子和尖锐工具敲击除尘器。

(16) 除尘器各层平台的防护栏杆有缺陷或已经损坏时应及时修复。

(17) 放灰前必须与作业区调度室和高炉一副工长取得联系，得到允许后方可放灰。

(18) 处理清灰阀关不上时必须设有专人指挥，戴好防毒面具，除尘器方园四十米内禁止动火，如需动火必须联系高炉休 风处理煤气后动火。

(19) 高炉大中修、开炉时，必须仔细检查验收，确保除尘器内没有杂物。

(20) 煤气搅拌机每次使用后，必须将机内的瓦斯灰搅净、清洗。

(21) 除尘器周围不许有明火，防止泄漏煤气着火伤人。

第3篇 清灰工安全规程

(1) 放灰前必须检查车内是否有人确认后方可放灰。

(2) 放灰前检查车辆是否漏灰，发现不严易漏的地方要堵严。

(3) 放灰时注意风向，必须站在上风侧，以防煤气中毒。

(4) 放灰时先要小开放灰阀，再逐步开大。不可开的过急过大。放完灰后，放灰阀必须关严，不准漏灰。

(5) 放灰前及放灰过程中，必须注意周围环境防止伤害其他人。

(6) 放完灰后地面要清理干净，周围不能堆残灰。

第4篇 清灰工安全规程制度

(1) 放灰前必须检查车内是否有人确认后方可放灰。

(2) 放灰前检查车辆是否漏灰,发现不严易漏的地方要堵严。

(3) 放灰时注意风向,必须站在上风侧,以防煤气中毒。

(4) 放灰时先要小开放灰阀,再逐步开大。不可开的过急过大。放完灰后,放灰阀必须关严,不准漏灰。

(5) 放灰前及放灰过程中,必须注意周围环境防止伤害其他人。

(6) 放完灰后地面要清理干净,周围不能堆残灰。