一、润滑工岗位职责
1. 负责设备的日常润滑工作,确保设备运行顺畅,减少磨损。
2. 定期检查润滑油品的质量,及时更换失效或污染的润滑油。
3. 根据设备操作手册和润滑图表,正确选择和添加润滑油。
4. 对润滑系统进行定期清洁和维护,防止油路堵塞。
5. 记录润滑工作日志,报告设备润滑状况及异常情况。
二、安全操作规程
1. 操作前,务必穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套、工作鞋等。
2. 在接触润滑油品时,避免直接皮肤接触,防止皮肤过敏或化学灼伤。
3. 使用专用工具打开油箱和滤芯盖,避免因手动操作导致的划伤或烫伤。
4. 在添加或更换润滑油时,应确保设备处于关闭状态,并挂上“禁止启动”警示牌。
5. 废弃润滑油应妥善处理,避免环境污染。
三、润滑品管理
1. 存储润滑油应在阴凉干燥处,避免阳光直射和水分侵入。
2. 不同类型的润滑油应分开存放,避免混淆。
3. 新旧润滑油不得混合使用,以免影响润滑效果。
4. 定期检查油品的黏度、颜色和杂质,确保其性能符合设备要求。
四、应急处理
1. 如发生泄漏,立即采取措施控制泄漏源,防止扩散。
2. 使用专用吸附材料清理泄漏的润滑油,避免地面滑腻。
3. 如不慎溅入眼睛,立即用清水冲洗,并寻求医疗帮助。
4. 发现异常情况,如设备过热、噪音增大等,应立即停机并报告上级。
五、培训与教育
1. 定期进行润滑知识和安全操作培训,提高员工技能。
2. 鼓励员工参与设备维护讨论,分享润滑经验。
3. 定期评估润滑工的技能水平,确保其具备胜任工作的能力。
六、持续改进
1. 定期评估润滑系统的效能,提出改进建议。
2. 关注新技术和产品,适时引入更高效、环保的润滑解决方案。
3. 反馈润滑工作中遇到的问题,推动设备和流程的优化。
本规程旨在规范润滑工的安全操作行为,提高设备维护效率,降低故障率,保障生产安全。所有润滑工必须严格遵守上述规定,违反规程将依据公司相关制度进行处理。规程的执行情况将作为绩效考核的一部分,以确保润滑工作的质量和安全。规程将根据设备更新、技术进步和实践经验进行适时修订,以保持其适用性和有效性。
第1篇 润滑工安全技术规程
(1)油库、油站严禁动火、吸烟。
(2)作业前将注油工具检查好,并检查油类是否有杂质及引火物。
(3)在料车、卷扬机注油时,必须和卷扬司机联系好,并索取操作牌后方可工作。
(4)各车车轮、绳轮注油时,要事先与岗位人员取得联系,必要时应停车进行,以防伤人。
(5)所注的油及设备要保持清洁,以防脏物进入油道引起事故。
(6)在吊车、电炮等部位注油时,要严格执行操作牌制度。
(7)注油时应随时检查走桥、栏杆、设备等有无缺陷,发现问题及时汇报。
(8)刷钢绳油时,必须用帚把或用壶浇,严禁戴手闷子用手抹。
(9)注完油后将所有的工具放在指定的地方,并将操作牌送回。
第2篇 作业指导书-润滑工安全规程
1. 润滑室内严禁烟火,并要有防爆照明及消防设备。
2. 经常保持室内外整治,定期处理棉纱、油布等易燃杂物。
3. 润滑室内不得存放汽油等易燃品。
4. 搬运或堆放油桶要牢靠,使用手推车时,油桶要堆放平稳。
5. 到机床上加油时,应使用规定的工具、仪器,并先与操作者取得联系,停车进行。清理好机床内部后,再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。
6. 设备在运行时,禁止接触运转部分(如连杆、曲柄、齿轮、接头等)或加油。
7. 流在地上的润滑油脂,应立即消除,以免滑倒。
8. 润滑油要妥当存放,检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时,必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时,应将滑动部分刹牢,防止移动跌下。
第3篇 作业指导书润滑工安全规程
润滑工安全规程
1. 润滑室内严禁烟火,并要有防爆照明及消防设备。
2. 经常保持室内外整治,定期处理棉纱、油布等易燃杂物。
3. 润滑室内不得存放汽油等易燃品。
4. 搬运或堆放油桶要牢靠,使用手推车时,油桶要堆放平稳。
5. 到机床上加油时,应使用规定的工具、仪器,并先与操作者取得联系,停车进行。清理好机床内部后,再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。
6. 设备在运行时,禁止接触运转部分(如连杆、曲柄、齿轮、接头等)或加油。
7. 流在地上的润滑油脂,应立即消除,以免滑倒。
8. 润滑油要妥当存放,检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时,必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时,应将滑动部分刹牢,防止移动跌下。
第4篇 润滑工岗位安全操作规程
第一条 认真执行部门管理人员下达的润滑保养工单,在规定的时间内完成工单内的工作内容,并及时将在润滑保养过程中发现的问题反馈给部门管理人员。
第二条 了解设备各润滑点使用的油种和作业现场情况。
第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》相关要求。
第四条 合理妥善的使用和保养各种润滑装置、设备和润滑材料,定期检查润滑设备,发现问题及时处理,不能处理的问题及时上报。
第四条 作业前
1、接工单,根据润滑点正确选择润滑油,依照工单上安全要求落实好安全防范措施。
2、作业前检查润滑泵、油管、电缆等。确保所用工具、设备不得带病使用。
第五条 作业中
1、到达作业现场观察作业环境,润滑作业必须两人以上,现场负责人与指挥系统保持通讯联络。
2、静态润滑做好联络、拉急停(或断电)、挂牌、监护工作。在驱动站等地点进行动态润滑时必须与设备转动部位保持0.5米以上安全距离。
3、电动车控制车速,人员不得坐在不安全位置,遵守《港区内一般交通管理规定》。
4、润滑工需要每日对润滑设备机型巡检,设备运行时不得进行对润滑设备及油箱的进行检查。
5、清洗油箱前,需电工进行配合将电器开关拉开,悬挂“禁止作业”标牌,并结好抽油泵的临时线。
6、润滑工在搬运、运输、注油等过程中,要保证安全和环保,不得将润滑洒落和污染其他设备。
第五条 作业后
1、润滑工作结束后,润滑工在离开现场之前需及时擦净溅落在地面和设备上的润滑油(脂),并报告所在部门润滑管理员进行核实签字.
2、润滑工作结束后要对每日润滑点进行详细的记录,并将润滑结果详细记录。
第5篇 润滑工安全规程
1. 润滑室内严禁烟火,并要有防爆照明及消防设备。
2. 经常保持室内外整治,定期处理棉纱、油布等易燃杂物。
3. 润滑室内不得存放汽油等易燃品。
4. 搬运或堆放油桶要牢靠,使用手推车时,油桶要堆放平稳。
5. 到机床上加油时,应使用规定的工具、仪器,并先与操作者取得联系,停车进行。清理好机床内部后,再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。
6. 设备在运行时,禁止接触运转部分(如连杆、曲柄、齿轮、接头等)或加油。
7. 流在地上的润滑油脂,应立即消除,以免滑倒。
8. 润滑油要妥当存放,检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时,必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时,应将滑动部分刹牢,防止移动跌下。
第6篇 作业指导书/润滑工安全规程
润滑工安全规程
1. 润滑室内严禁烟火,并要有防爆照明及消防设备。
2. 经常保持室内外整治,定期处理棉纱、油布等易燃杂物。
3. 润滑室内不得存放汽油等易燃品。
4. 搬运或堆放油桶要牢靠,使用手推车时,油桶要堆放平稳。
5. 到机床上加油时,应使用规定的工具、仪器,并先与操作者取得联系,停车进行。清理好机床内部后,再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。
6. 设备在运行时,禁止接触运转部分(如连杆、曲柄、齿轮、接头等)或加油。
7. 流在地上的润滑油脂,应立即消除,以免滑倒。
8. 润滑油要妥当存放,检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时,必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时,应将滑动部分刹牢,防止移动跌下。
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