人力装载工安全技术操作规程

内容

一、基本要求

1. 身体状况：装载工需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，能承受体力劳动。

2. 专业培训：所有装载工必须接受过安全操作培训，并通过考核，熟悉设备操作和安全规定。

3. 着装规范：工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋、反光背心等个人防护装备。

二、设备检查

1. 检查装载机：每次作业前，应检查装载机的刹车、转向、灯光、轮胎等关键部位，确保设备正常。

2. 确认燃料：确保装载机燃料充足，避免中途熄火。

3. 检查附件：铲斗、吊臂等附件应牢固，无松动或损坏。

三、操作程序

1. 启动装载机：按照制造商的操作手册启动设备，不得违规操作。

2. 装载物料：平稳、准确地将铲斗插入物料堆，避免撞击或翻滚。

3. 升降与移动：缓慢、平稳地提升和移动铲斗，保持装载物稳定。

四、安全规定

1. 限制速度：在工作区域内，装载机行驶速度不得超过规定限速。

2. 保持警觉：时刻关注周围环境，避免碰撞其他人员或设备。

3. 严禁超载：装载物不得超过装载机的最大负荷，防止设备损坏或事故。

五、应急处理

1. 设备故障：一旦发现设备异常，立即停止操作，报告维修人员。

2. 紧急情况：如遇火灾、坍塌等紧急情况，应迅速撤离并启动应急预案。

六、交接班

1. 交班记录：交接班时，需详细记录设备状况和未完成的工作。

2. 清理现场：下班前，清理工作区域，确保设备停放安全。

标准

本规程旨在确保人力装载工的安全操作，降低事故风险，提高工作效率。各工区应严格执行，定期进行安全培训和考核，确保每个装载工熟知并遵守规程。对于违反规程的行为，将依据公司相关规定进行处理。规程的修订和完善应结合实际情况和技术进步，确保其适用性和有效性。在日常工作中，每位装载工都应以安全为首要，以专业的态度执行每一项操作，共同营造安全、高效的工作环境。

人力装载工安全技术操作规程范文

一、适用范围

第1条 本规程适用于井下炮掘工作面，从事人工装载工作的人员和。

二、上岗条件

第2条 人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。

三、安全规定

第3条 装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

第4条 装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。

第5条 装载工作必须在临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。

1、在棚架支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行棚架支护。

2、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。

第6条 由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。

第7条 由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人；人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。

第8条 由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

第9条 装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防破坏。

第10条 向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。

第11条 提升期间，装载人员必须进入躲避洞，并把工具放好。

四、操作准备

第12条 准备好装载工具，锹、镐安装要牢固。

第13条 装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜井内不准摘钩装车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

五、操作顺序

第14条 按以下顺序操作。

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

六、正常操作

第15条 放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护。排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

第16条 装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。

第17条 装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第18条 采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握锨把向前用力插入岩堆底部，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第19条 人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。

第20条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要清扫两帮及水沟浮矸杂物。

第21条 装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

第22条 用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。

第23条 使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转状态下装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。利用刮板机和皮带机装运煤时，必须注意自身安全，所有工具不得与运输刮板和皮带托辊等运转部位接触，防止出现意外情况。

七、收尾工作

第24条 收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。

第2篇 人力装载工安全操作规程

一、上岗条件

1、人力装载工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。

2、必须熟悉作业规程,掌握现场情况。

二、安全规定

(一)、装载工装载应佩戴手套,并且必须有专人监护顶帮情况。

装载中发现拒爆、残爆,应立即停止作业,按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出,并交给爆破工。

装载工作必须在临时支护下进行(顶板不设支护的除外),严禁空顶作业;空顶臣离超过作业规程规定时,应及时进行支护,否则不得进行装岩作业。

(二)、在架棚支护的巷道内,要先扒两侧的煤、矸,然后扒中间,每扒够一个棚距及时进行架棚支护。

(三)、在锚杆支护巷道中扒装,每扒够一个支护排距,必须及时进行打锚杆支护。

(四)、由上向下掘进斜巷时,必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器,下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏),遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时,绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡。掘进工作面装车地点要设阻车装置,其至装车地点和工作面的距离耍符合作业规程规定。

(五)、由下向上掘进装岩时,矿车下方不得有人,人员要靠巷道两帮站,并注意上方煤矸滚动,以免煤矸滓动或装车不慎煤矸伤人。

由下向上掘进25度以上的倾斜巷道时.必须将溜煤(矸)道与人行道分开,防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置,放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸(煤)卡,以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

(六)、装车时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防碰坏,向矿车装矸(煤)时,不要装得太满,煤矸不得超出车帮及车上沿。

(七)、提升期间,装载人员必须进入躲避硐,并把工具放好。

三、操作准备

准备好装载工具,锹、镐安装要牢固。装车前,平巷内要用木楔掩稳矿车,禁止用煤、岩块稳车;在使用绞车提升的斜巷内不准擅钓装车,装车时绞车司机不得离岗,工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

四、操作顺序

应按以下顺序操作

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

五、正常操作

(一)、放完炮,等排净炮烟后,先由瓦斯检查人员检查瓦斯,再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩。确定无安全问题后,方可进入工作面工作。

(二)、装岩(煤)前必须洒水降尘,以防粉尘飞扬。装车时应站在矿车两侧,斜巷装车不得站在矿车下方,作业人员要互相照应,尤其在四角装车时,更应注意自身与他人安全。

(三)、采用背式装车法时,人站在矿车侧前方,两腿前后叉开,手握锨把向前用力插入岩堆底部,满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

(四)、人力装车应铺设铁板,铁板应在放炮前铺好,并用矸石(煤)掩盖,以免放炮掀起,前移铁板时,要先清理好底盘,再用撬棍协调前移。

(五)、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根,要扫清两帮及水沟浮矸杂物;装车时遇到大块煤矸必须破碎,用大锤或手镐破大块时,周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人,用手搬大块岩石时,要注意防止岩块破裂砸脚;严禁两人共同抬运大块岩石装车。

(六)、使用刮板输送机运煤(矸)时,应在输送机运转时装煤(矸),以防压住刮板输送机启动困难,任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

六、收尾工作

收拾好锹、镐等装载工具,做好交接班记录。