气割操作及安全技术规程

内容

1. 操作准备

- 检查设备：确保气割设备（包括割炬、氧气瓶和乙炔瓶）处于良好工作状态，无泄漏或其他损坏。

- 准备工件：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等可能影响切割质量的物质。

- 设置工作区域：在通风良好、远离易燃易爆物品的地方设立工作区，配备灭火器等应急设备。

2. 操作步骤

- 连接气体：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，调整减压阀至适当压力。

- 点火预热：开启乙炔，点燃割炬，然后缓慢增加氧气流量，形成预热火焰。

- 切割开始：将预热火焰对准工件，待工件被加热至樱桃红色后，打开切割氧，开始切割。

- 操作控制：保持割炬与工件稳定的角度和距离，控制切割速度以保证切割质量。

3. 安全规定

- 个人防护：佩戴防护眼镜、手套和防火服，防止火花飞溅和高温伤害。

- 气体处理：操作时严禁吸烟，禁止无关人员靠近工作区。关闭气体阀门时，应先关乙炔，再关氧气。

- 应急措施：一旦发生火灾，立即使用灭火器扑救，并报告上级。

4. 维护保养

- 定期检查：定期对设备进行维护，确保其安全可靠。

- 储存管理：气体瓶应存放在阴凉、通风处，避免阳光直射和高温环境。

- 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，由专业人员进行维修。

5. 环保意识

- 废弃物处理：切割产生的废弃物应及时清理，遵守环保规定进行处理。

- 节能减排：合理使用氧气和乙炔，减少能源浪费。

标准

1. 遵守《金属切割与焊接安全规程》（gb 948-2008）。

2. 参照《工业气体安全规程》（gb 16912-2008）执行气体管理。

3. 符合《企业安全生产标准化基本规范》（gb/t 33000-2016）的安全作业标准。

4. 严格执行《职业健康安全管理体系 要求》（gb/t 28001-2011）中的相关规定。

以上规程旨在确保气割作业的顺利进行，提高工作效率，同时保障员工的生命安全和身体健康。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现安全、高效的工作环境。

气割操作及安全技术规程范文

一、操作前

1.必须持有有效操作证。

2.检查割具接头、阀门等是否有松动、破损、漏气现象，检验漏气用肥皂水，严禁用明火或水检查，漏气消除前不能操作使用。

3.氧气、乙炔气瓶应相距5m以上与明火距离保持10m以上。

二、操作前

1.禁用易产生火花的工具开启氧气或乙炔阀门。

2.点火时，抢口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有氧气时不准放在金属容器内

3.雷雨时，应停止气阀。

4.氧气瓶、乙炔瓶及割具上严禁沾染油污。

5.氧气瓶应有仿真圈，避免碰撞和猛烈震动，并防曝晒，冻结后应用热水加热，不准用火烤。

三、操作结束后

1.工作完毕后要拧上气瓶安全帽，关闭阀门，把氧气、乙炔瓶放在指定地点。

2.检查操作场地，确认无火危险后离开。

3.压力表、安全阀应按规定，定期脚有关部门校验或试验。