装窑工安全技术操作规程

内容

一、装窑前准备

1. 检查窑体：确认窑体无破损，各部件完好，窑门开启关闭正常。

2. 安全设施：确保消防设备、通风设施、照明设备处于良好状态。

3. 工具检查：检查装载工具如叉车、推车等无损坏，安全防护装置有效。

二、物料准备

1. 物料分类：按照物料种类、规格进行分类，确保装窑有序。

2. 物料检查：检查物料干燥程度，防止含湿度过高影响烧制效果。

三、装窑操作

1. 均匀分布：物料应均匀分布在窑体内，避免局部过载。

2. 层次分明：按层次装窑，确保热气流畅通，提高烧制效率。

3. 空隙处理：合理留出空隙，利于热气流动，防止塌陷。

四、安全操作

1. 佩戴防护：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。

2. 规范动作：禁止在窑内奔跑、跳跃，防止跌倒受伤。

3. 遵守指令：服从现场指挥，不得擅自行动。

五、异常处理

1. 发现异常：如发现窑体裂缝、设备故障等，立即停止工作并报告。

2. 应急措施：熟悉并执行应急预案，如火灾、泄漏等情况的处理程序。

六、窑门关闭

1. 检查确认：装窑完毕后，检查窑内无遗留物，关闭窑门时确保密封良好。

2. 记录信息：记录装窑情况，包括物料种类、数量、位置等，以便后续跟踪。

标准

1. 执行本规程时，员工需接受相关安全培训，掌握基本的装窑知识和应急处理技能。

2. 装窑过程中应遵守公司安全生产规章制度，严格执行操作规程，确保人身和设备安全。

3. 对违反规程的行为，将依据公司规定进行处理，严重者将暂停或取消其装窑资格。

4. 定期对窑体、设备进行维护保养，确保其运行状态良好，延长使用寿命。

5. 本规程应定期更新，以适应生产条件和技术进步，确保装窑工作的安全与高效。

以上规程旨在保障装窑工的安全，提升生产效率，每位装窑工都应熟知并严格遵守。在实际操作中，要结合具体环境和条件灵活运用，确保每一次装窑作业都能顺利完成。

装窑工安全技术操作规程范文

1、在窑室内操作时，各工种加强联系，密切配合，协调一致。

2、在窑室内操作时，要注意观察窑室墙体、表面有无松动现象，塌陷现象。

3、在窑室操作时，注意防止出现塌垛，防止伤人。

4、在窑室操作时，注意各种车辆行驶，防止挤伤。

5、各种车辆出现断裂、轮胎缺气时应立即停止使用，待修理后再使用。

6、在窑室操作时，注意物品的残留温度及窑底火渣，防止烫伤。

7、装坯时车要平稳，防止挤伤手脚。

8、连车插销时一定要插牢，插销时要小心，防止挤住手。

9、操作时要加强联系，注意机头运动，防止伤人。

10、坯车进出窑室，不得碰撞窑门、墙体及墙角。

11、码窑传递接坯要快、稳、牢，防止倾斜、塌垛伤人。

12、码窑时应轻拿轻放，保证砖坯外观质量，避免缺角、掉棱。

第2篇 型芯烘干工出装窑工安全操作规程

1、点火烘干前:

(1)检查设备安全附件是否齐全、有效,设备是否完好和是否有人正在检修。检查炉体有无裂纹和局部倒塌现象。

(2)窑门开闭是否灵活,烘嘴的天然气阀是否关严,若有漏气必须修复方可使用。

(3)各种仪表是否正常,安放位置是否恰当。

(4)应打开排污阀,放出积水和杂物,放完后关闭排污阀,打开放散阀2-3分钟后,关闭放散阀。

(5)点火前应打开炉门及烟道阀门,用压缩空气吹扫炉膛2-3分钟,清除残余天然气。

(6)天然气炉周围禁止堆放易燃和易爆物品。

(7)进入烘窑内部检查、清理时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。

2、点火烘干:

(1)打开窑体总阀门,关上放散阀,检查压力表,确认正常后方可点火。

(2)先将炉内点火管上的天然气阀门打开,逐渐送入天然气,同时将准备好的明火,自炉口端将点火管上的天然气点燃,并稳定燃烧。

(3)再按“变压烘嘴”的操作顺序,打开主烧嘴,待主烧嘴稳定燃烧后再将点火管上的气阀关闭,熄灭点火管。

(4)点火前,窑前不准站人,点火时脸不要对着火孔看,以免烧伤。

(5)烘干工要坚守岗位,严禁在窑旁睡觉、取暖等,要经常注意烘干窑工作情况,不允许在天然气压力不稳定的情况下进行工作。