电缆修理工安全技术操作规程
一、准备工作
1. 熟悉作业环境:在开始工作前,必须了解工作区域的电气布局,包括电缆的位置、走向和电压等级。
2. 检查设备工具:确保所有工具、设备完好无损,绝缘性能良好,特别是一次性工具如绝缘钳、绝缘手套等。
3. 制定作业计划:根据电缆损坏情况,制定详细的工作方案,包括修复步骤、时间安排和安全措施。
二、现场操作
1. 断电隔离:在进行电缆维修前,必须切断电源,并通过验电笔或绝缘电阻测试仪确认无电状态。
2. 安全防护:佩戴安全帽、绝缘鞋、防护眼镜和防护手套,必要时还需穿防静电服。
3. 电缆检查:仔细检查电缆损伤部位,确定修复范围和方法,避免过度切割。
4. 修复过程:按照预定方案进行修复,确保接头处的绝缘性能恢复到原有水平。
三、安全措施
1. 遵守规章制度:严格遵守电力行业的安全规程,不得擅自改变作业流程。
2. 危险警示:在工作区域设置明显的警告标志,防止他人误入。
3. 通讯联络:保持与同事的畅通联系,遇到问题及时报告。
4. 应急准备:配备急救箱,了解并熟悉紧急情况下的应急处理程序。
四、验收与恢复
1. 绝缘测试:修复完成后,使用绝缘电阻测试仪进行测试,确保修复质量。
2. 逐步恢复供电:在确认无误后,逐步恢复供电,观察电缆运行状况。
3. 记录与报告:填写维修记录,报告作业过程及结果,供日后参考。
五、个人健康与安全
1. 休息与轮换:避免长时间连续作业,合理安排休息,防止疲劳过度。
2. 健康监测:定期进行职业健康检查,关注身体状况,预防职业病。
3. 安全培训:定期参加安全知识培训,提高自我保护意识和技能。
六、设备维护
1. 工具保养:每次使用后清洁工具,定期进行维护,延长使用寿命。
2. 设备检修:对使用中的设备进行定期检查,发现问题及时修复。
七、环境保护
1. 废弃物处理:正确处理作业过程中产生的废弃物,遵守环保规定。
2. 节能减排:合理使用电力资源,减少不必要的能源消耗。
本规程旨在确保电缆修理工的安全操作,降低风险,提高工作效率。每位电缆修理工都应严格遵守,确保自身和他人的生命安全,保障电力系统的正常运行。在实际工作中,应结合具体情况进行适当的调整,以适应不断变化的环境和条件。
一、适用范围
第1条木操作规程适用于矿用电缆修理丁。
二、上岗条件
第2条必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。
第3条电缆修理工应掌握一定的电工基本知识,熟悉电缆修补工艺,能独立操作。
第4条电缆修理工必须熟知《煤矿安全规程》有关内容,严格执行各项规章制度。
三、安全规定
第5条上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情。
第6条做电缆试验时,操作人员应穿绝缘靴,试验地点应设防护栏,并悬挂警示牌。
第7条电缆的存放处严禁烟火,防火用具齐全,并严格执行消防措施。
四、操作准备
第8条电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。
第9条准备材料、工具、试验用具及测量仪表。
第10条根据修补电缆的外径尺寸,选用合适的热补模具。
第11条检查热补模具,试送电源。
五、操作顺序
第12条清理电缆卫生。
第13条查找故障点。
第14条修理作业。
第15条硫化热补或冷补。
第16条试验。
第17条登记入库。
六、正常操作
第18条升井维修的电缆,首先应清理电缆卫生,并用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。
第19条需修补的电缆,凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线,除掉压接管的“飞边”,进行绝缘处理和硫化热补。
第20条凡是护套破损的电缆,除进行硫化热补修补外,也可用冷补工艺进行修复,电缆护套修补必须用阻燃材料。
第21条凡是护套破损的电缆,必须进行芯线绝缘检查后,再进行电缆修理。
第22条电缆放入模具前,应在模具内均匀撒入滑石粉。
第23条热补器压紧电缆后,合闸送电,使热补器加热,加热过程中,应随时观察温度的变化情况。加热温度升到170~190℃维持10~15min,若电缆直径较大可适当延长,一般不超过30minc
第24条修补的长度超过模具长度,应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度,以保证结合处的硫化效果。
第25条电缆热补后,电缆应放在胎膜中,待逐步冷却至100℃后,取出进行外形修整,剪去毛边,并用木锉锉平。然后做外观检查,若不符合要求,再次硫化热补。
第26条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时,必须重新修补并进行试验。
第27条补过后的电缆必须进行浸水耐压试验,发现异常重新修补和试验。
第28条修补屏蔽橡套电缆时,必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层,以保证屏蔽层的作用。
第29条凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层进行测试如有中断的屏蔽层必须查找断开点,重新修补。
第30条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时,必须重新修补和试验。
第31条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后,必须进行检查、干燥处理,经浸水试验和电气试验合格后,方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。
第32条电缆修补、试验、放电合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压号,并更改账卡和图板上的数据,由电缆管理组签发合格证,人库储存待用。
七、特殊操作
第33条硫化热补过程中若热补模具发生故障,出现电流忽高忽低或温度升不起来、硫化热补处冒烟碳化现象时,要立即断电进行检查处理。
八、收尾工作
第34条做好电缆修理的登记工作。
第35条下班前对工作场所进行清扫,清理杂物,保持作业场所的清洁卫生,并关闭电源。
第2篇 电缆修理工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗,佩带便携式瓦斯检测报警仪。。
2、负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。
3、施工前先检查热补机是否完好,试送电源,找出应修的电缆。
4、所需修理的电缆必须进行测试,并标出故障点部位。凡是断线的电缆必须用液压钳重新进行压接,然后进行硫化热补。
5、凡是护套破损的电缆,以及冷补过的电缆,必须重新进行硫化热补,热补胶料必须用阻燃材料。
6、凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试,如果有中断的屏蔽层,必须查找断开点,重新修补。
7、电缆经过修补完毕,进行浸水耐压试验,合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压号,并登记,入库储存待用。
8、新领取的电缆必须进行压号登记,否则不准发放使用。
9、在使用电缆热补机时必须设专人看护电源,在检查电缆热补情况时,必须先停电后检查。
10、在电缆进行浸水耐压试验时,周围设好警戒,严禁闲杂人等靠近试验水池,以防电缆漏电。
11、在对电缆进行耐压试验及热补时,必须先检查现场的瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时,方可进行工作。
12、下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,并关掉所有电源。
本工种存在的危险因素及预防措施
1、本工种存在的危险因素是触电伤人。
2、所有使用电源及设备必须标明电压等级和用途。
3、 在使用电缆热补机及电缆进行浸水耐压试验时,周围设好警戒,设专人看护电源。
4、检查电缆热补情况时,必须先停电后检查。
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