混凝土防渗墙工程施工安全技术规程

内容

一、工程概述

混凝土防渗墙工程是一项关键的土木施工项目，旨在防止地下水渗透，确保建筑物的稳定性和耐久性。本规程旨在为施工团队提供安全、高效的工作指南，确保作业过程中的人员安全和工程质量。

二、前期准备

1. 现场勘查：全面评估工地地质条件，确定防渗墙深度和宽度。

2. 设计审查：依据工程需求，审查并确认防渗墙的设计图纸和技术参数。

3. 设备检查：确保所有机械设备处于良好工作状态，包括搅拌机、钻孔机、输送设备等。

4. 安全培训：所有参与人员需接受安全教育，了解应急预案和急救措施。

三、施工流程

1. 钻孔：按照设计要求，精确钻孔，确保孔位准确，孔壁平直。

2. 清孔：清除钻孔内的渣土，保持孔内清洁。

3. 混凝土配制：选用优质骨料和水泥，严格控制配合比，确保混凝土的密实性和防水性能。

4. 墙体浇筑：通过导管将混凝土注入钻孔，确保连续浇筑，防止中断。

5. 养护：浇筑完成后，进行适当的养护，保证混凝土充分硬化。

四、安全措施

1. 个人防护：所有工人都应穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等防护装备。

2. 作业区域：设立明显的警示标志，非施工人员不得进入。

3. 电气安全：设备接线必须符合安全规范，定期检查电气设备绝缘性能。

4. 应急预案：制定详细的安全应急预案，定期演练，确保在紧急情况下能迅速响应。

五、质量控制

1. 过程监测：施工过程中，定期进行孔深、孔径的检测，确保满足设计要求。

2. 混凝土质量：对混凝土的坍落度、强度等性能进行检测，确保防渗效果。

3. 结构完整性：施工结束后，进行墙体的完整性检查，排除裂缝、空洞等问题。

六、环境保护

1. 尽量减少噪音和振动，避免影响周边居民。

2. 妥善处理钻孔产生的泥浆，防止污染土壤和水源。

3. 施工现场应保持整洁，定期清理废弃物。

七、后期维护

1. 定期巡查防渗墙状况，及时发现并修复损坏。

2. 建立维护记录，跟踪防渗墙的长期性能。

八、结束语

混凝土防渗墙工程的成功实施，依赖于科学的施工管理、严格的安全规程和高质量的工程实践。每一位参与者都应以专业精神和责任心，确保每一环节的精准执行，共同保障工程的安全与质量。

标准

本规程参照《建筑施工安全技术规范》（jgj 33-2012）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb 50204-2015）等相关国家标准，结合项目实际情况制定。所有施工活动均需严格遵守本规程，如有违反，将依规处理。

混凝土防渗墙工程施工安全技术规程范文

钻机安全技术要求

（1）开机前

①钻机施工平台应平整，坚实。钻机就位后，应用水平尺找平后才能安装。

②吊装钻机应先行试吊，吊车宜选用起吊能力16t以上的吊车，吊装用的钢丝绳应完好，套挂应稳固，严禁超负荷吊装。

③开机前应对钻机的地锚、安全防护装置、冲击臂缓冲弹簧、电气部分、操纵和制动系统等按照相关要求开展全面的检查，应检查钻具重量是否与钻机性能参数相符。

④应按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。

（2）冲击钻进

冲击钻进应遵守下列安全技术要求：

①开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。

②钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理。

③遇到暴风、暴雨和雷电时，严禁开车，并切断电源。

④电动机运转时，不应加注黄油，严禁在桅杆上工作，钻机桅杆宜设避雷针。

⑤孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应分析原因后采取有效措施进行处理，不应盲目行事。

²  制浆及输送安全技术要求

制浆及输送应遵守下列安全技术要求：

（1）搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置。否则，不应开机运行。

（2）当人进入搅拌槽内之前，应切断电源，开关箱应加锁，并挂上“有人操作，严禁合闸！”的警示标志。

²  浇注导管的安装及拆卸安全技术要求

浇注导管安装及拆卸工作应遵守下列要求：

（1）安装前应认真检查导管是否完好、牢固。吊装的绳索挂钩应牢固、可靠。

（2）导管安装应垂直于槽孔中心线上，不应与槽壁相接触。

（3）起吊导管时，应注意天轮不应出槽，由专人拉绳，人的身体不应与导管靠的太近。