挂钩操作安全技术规程

内容

一、前言 挂钩操作是工业生产中常见的一种作业方式，涉及多种行业，如物流、建筑、制造业等。为了确保作业人员的安全，提高工作效率，本规程旨在规范挂钩操作流程，明确安全注意事项，降低事故风险。

二、操作准备

1. 检查设备：在开始操作前，务必检查挂钩及其附属设备（如吊索、链条）的完好性，确认无裂纹、磨损或其他损坏。

2. 确定负荷：了解并核实待吊物品的重量，选择合适承载能力的挂钩和吊具。

3. 佩戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套等必要防护设备。

三、操作步骤

1. 安全定位：将挂钩放置在物品的指定吊点，确保稳定且受力均匀。

2. 吊起物品：缓慢启动起重机，平稳提升物品，避免快速移动导致晃动。

3. 监控过程：在整个吊运过程中，操作员需持续观察，确保物品安全稳定。

4. 定位放置：到达目的地后，缓慢放下物品，确保其平稳落地。

四、安全规定

1. 禁止超载：任何时候都不能超过挂钩和吊具的最大承载能力。

2. 避免冲击：吊运过程中应避免剧烈碰撞，防止物品受损或挂钩损坏。

3. 保持距离：操作员应与吊运物品保持安全距离，避免意外发生。

4. 紧急情况：如遇异常情况，立即停止操作，按应急程序处理。

五、维护与保养

1. 定期检查：定期对挂钩及配套设备进行详细检查，记录并报告任何异常。

2. 适时维修：发现问题应及时修复，防止小问题演变成大故障。

3. 储存条件：不使用时，挂钩应妥善存放，避免暴露于恶劣环境。

六、培训与教育

1. 定期培训：所有挂钩操作人员应接受定期安全培训，了解最新操作规程和安全知识。

2. 实践指导：新员工应在资深员工的指导下进行操作，确保熟练掌握技巧。

标准

本规程依据《国家安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定，适用于各类需要挂钩操作的场所。各企业应根据自身实际情况，结合此规程制定具体的操作细则，并确保所有相关人员熟悉并遵守。规程的执行情况应纳入日常安全管理，定期评估和修订，以适应不断变化的工作环境和技术进步。通过严格执行本规程，我们致力于创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位员工的生命安全和企业的生产秩序。

挂钩操作安全技术规程范文

1凡利用起重机进行吊运的工作，必须遵守本规程。

2在二人以上共同进行工作时，指挥工作应由一人但当。

3载卸工具、如钢绳、吊环、吊钩等应经常检查，不得超过负荷不准吊拔固定在地面上的物件。

4挂钩人员必须禁止所有人员在吊运的物品下停留和通行。

5工作时必须戴手套、麻、棉制绳索不准吊重物。

6对其他人乱吊物件，重量不明，有权制止和问明情况后方可吊运。

7登高时，作业人员一律不得从空上下。

8  2m以上高空作业必须采取安全措施，佩戴安全带。

9挂钩工所用绳索吊环等工具，负吊运物件不得超过负荷或超过绳间120度。

10共同作业时，吊运重物或材料必须同起同落。吊运精密度高类或锐棱物件时需用软物保护。以免物件和绳索受损伤。

11吊运的物件需准确挂正，不得横拉斜吊不得使用打结的绳索。

12吊运长度大或重量大的物件应有辅助绳索并系紧绳索，使物件吊运平衡。

13吊运物件以上的附件时，须同时系紧，方可吊运，以免中途堕落。

14同时使用两台吊车起轧物件时，须专人统一指挥。

15工件吊运前，挂钩人员须通知有关人员躲开，方可指挥司机开车。

16挂钩人员所发信号，须按吊车司机规程，统一指挥。

17吊运物件时，挂钩人员与司机视线有阻碍时，须设专人中途传递信号。

18物件吊车运时，如有绳松脱落现象应立即停车，重新捆扎好后方可能运。

19在厂内吊运物件时，挂钩人员必须在后面观察路线指挥天车行驶。

20挂钩人员应在司机配合，不得使物件飞越人头，须在安全道上距地一公尺以上吊运。

21凡物件降落或堆放时，必须放平稳，防止倒塌伤人。

22禁止吊运危险易燃易爆物。

23如钢绳有被火烧，厚锈，拧劲，压扁等现象禁止使用。

24翻活时，须用软物保护钢绳，注意物件不发生安全质量事故。

25从事吊运工作，在场物件必须放整齐，工作完后将所有的工具收回保持现场整齐。

26所用钢绳等工具不得超过安全系数的10%。

27挂钩人员，应负责指挥不准确而发生的事故，全部责任。