砖机工安全技术操作规程

内容

一、砖机工职责及安全意识

1. 砖机工需熟悉砖机设备的操作流程，掌握设备性能和维护知识。

2. 在工作前，进行必要的安全检查，包括设备状况、工具完好性及工作区域的清洁度。

3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。

4. 了解并遵守工厂的安全规章制度，不得擅自操作未授权的设备。

二、砖机操作步骤

1. 启动前检查：

- 检查电源线路是否正常，无裸露或破损。

- 检查液压系统是否漏油，压力表指示是否正常。

- 检查模具是否清洁，无残留物料。

2. 设备启动：

- 按照操作手册的步骤，正确启动砖机。

- 确保所有控制装置处于安全位置。

3. 加料与压制：

- 均匀添加原料，避免过量或不足。

- 观察压制过程，确保砖坯质量稳定。

4. 出砖与清理：

- 安全地取出砖块，防止碰撞和倒塌。

- 清理模具和工作台，保持工作环境整洁。

三、应急处理与设备维护

1. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员。

2. 遇到突发情况，如火灾、触电等，按照应急预案行动。

3. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等，延长设备使用寿命。

四、团队协作与沟通

1. 与同事保持良好的沟通，确保作业流程顺畅。

2. 在需要多人协作的工作环节，确保互相配合，避免误操作。

五、健康与安全培训

1. 定期参加安全培训，提升自我保护能力。

2. 学习急救知识，以便在紧急情况下提供帮助。

标准

1. 砖机工应严格遵守本规程，违反规程可能导致安全事故。

2. 工作中发现规程存在疏漏或需要改进之处，应及时向上级报告，以确保规程的时效性和适用性。

3. 安全管理部门将定期评估规程执行情况，对不遵守规程的行为进行纠正和处罚。

4. 本规程的修订和更新须经过安全生产委员会的审批，确保其符合最新的安全法规和技术标准。

以上规程旨在保障砖机工的安全，提高生产效率，每位工人都应将其视为日常工作的行为准则。通过规范操作，我们共同创造一个安全、高效的工作环境。

砖机工安全技术操作规程范文

1、位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。

2、开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵活。

3、所有安全防护装置完整无损，所有设备处于良好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。

4、开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按顺序开启设备。

5、设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本职工作专用之设备。

6、设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。

7、经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查滚动轴承温度不得大于40℃，最高温度不超过75℃。

8、电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。

9、开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。

10、设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。

11、及时清理工作场地及四周、地槽的杂物，保证通行畅通。

12、在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发现机械方面的隐患和故障应及时排除。

13、设备处于单班运转或检修时，下班后要拉闸上锁。

14、部分设备处理故障时，整机电机必须全部关闭，不得空运转。

15、停车顺序是：给料机-输送机-搅拌机-挤砖机-切条机-切坯机-落扳机。

第2篇 挤砖机工安全技术操作规程

1、开机前离合器处于分离状态，给整个机组发出开机信号。

2、开机先启动电动机，待电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。

3、操作时必须精力集中，细心观察设备运转情况，注意泥条质量，发现问题及时采取措施。

4、机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒等伸入缸内揭泥；干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发现及时停机处理。

5、停机时先使离合器分离，然后关闭电动机，如临时停机必须分离离合器，停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后及时清理干净剩余泥料。