振动器操作人员安全技术规程

内容

1. 操作前准备

- 1.1 检查设备：在开始工作前，必须对振动器进行全面检查，包括但不限于电源线、开关、振动头等部件，确保无损坏或异常。

- 1.2 佩戴防护装备：操作人员应穿戴合适的防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋，以防止尘埃、噪音和振动伤害。

- 1.3 确认工作区域：清理工作区域，移除可能导致绊倒或阻碍的杂物。

2. 操作步骤

- 2.1 启动设备：将振动器接入电源，按照制造商的指示启动，确保设备稳定运行。

- 2.2 定位振动器：将振动器平稳地放置在需要振动的工作面上，避免直接接触皮肤或衣物。

- 2.3 连续作业：在操作过程中，保持均匀的压力，避免过快或过慢的移动，以保证工作效率和设备寿命。

3. 安全注意事项

- 3.1 避免空载运行：除非必要，否则不应让振动器在没有接触工作面的情况下运转，以防损坏设备。

- 3.2 注意周围环境：操作时密切关注周围工作人员，确保他们远离振动器，防止意外伤害。

- 3.3 关机处理：完成工作后，先断开电源，再进行设备清洁和存储。

4. 维护与保养

- 4.1 定期检查：定期对振动器进行维护，如清洁、润滑和更换磨损部件，确保设备性能良好。

- 4.2 存储条件：不使用时，应将振动器存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境。

- 4.3 故障报告：一旦发现设备异常，立即停止使用，并及时报告给维修人员或上级。

5. 培训与教育

- 5.1 新员工培训：新操作员必须接受振动器操作和安全规程的培训，通过考核后才能上岗。

- 5.2 定期复训：所有操作员应定期进行安全规程的复习和更新，确保知识的时效性和准确性。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于振动工具操作的安全规定。

2. 遵循制造商提供的设备操作手册和维护指南。

3. 符合公司内部的安全政策和程序，确保所有操作员了解并遵守这些规定。

4. 与iso 45001职业健康与安全管理标准相一致，强调预防为主的方针。

5. 实践持续改进，定期评估振动器操作的安全性和效率，根据反馈调整规程。

本规程旨在保障振动器操作人员的安全，提高工作效率，减少潜在风险。每位操作员都需理解并严格遵守这些规程，确保个人和团队的安全。

振动器操作人员安全技术规程范文

第1 条使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。

第2 条电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板保护。

第3 条使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50 厘米，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人检中，拉管时不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。

第4 条振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架，道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时，应切断电源。

第5 条雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封，以免水浆侵人。

第6 条电源问箱，距实际操作地点，最远不得超过3 米。电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。

第7 条插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理。

第8 条工作时，振动棒不能插人太深，棒的尾部须露出1/3-1/4 为宜。软轴部分不得插入检中，否则振捣后的检会将振动棒挤住，造成不易接出。

第9 条工作时，每次振动时间可根据坍落度决定，坍落度愈小，振动时间愈长。

第10 条柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析，从而影响征的质量。

第11 条在冬季施工时，如因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭水缓烤振动棒，但不能用烈火烤或用洗水烫。

第12 条用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合，移动和转向时，应团在平板的两端不得俊在电动机上。

第13 条搬动平板式振捣器，必须从两边始运，动作要一致，并防止障碍物拌倒。

第14 条振捣器与极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引人振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。

第15 条在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧。以免线头被拉断。

第16 条振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免防碍电动机散热。

第17 条操作振捣器时，电动机温升不得超过75 度，必要时停机降温，运转中发现障碍，应立即停机排除。

第18 条当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个振捣器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象

第19 条带有缓冲弹簧的平板式振动器，。弹簧要有良好的弹性，以免在工作中振坏用动机壳体。

第20 条振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。

第30 条用风动振捣器时，首先要检查空气软管有无破裂走气，接头是否安装紧密完好，气阀开启后应逐渐开大。

第2篇 振动器操作人员岗位安全技术规程

1.使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。

2.电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。

3.使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。

4.振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时,应切断电源。

5.雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。

6.电闸箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。

7.插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理。

8.工作时,振动棒不能插人太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入检中,否则振捣后的检会将振动棒挤住,造成不易接出。

9.工作时,每次振动时间可根据征o群落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。

10.柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响征的质量。

11.在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。

12.用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应团在平板的两端不得俊在电动机上。

13.搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。

14.振捣器与极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。

15.在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。

16.振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。

17.操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。

18.当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象

19.带有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏用动机壳体。

20.振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。

21.用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。