储运煤系统带式输送机安全技术规程

内容

一、概述 储运煤系统中的带式输送机是煤炭运输的核心设备，其安全运行直接影响到生产效率和人员安全。本规程旨在规范带式输送机的操作、维护及故障处理，确保设备高效、稳定、安全地运行。

二、操作规范

1. 启动前检查

- 检查输送带是否完好，无撕裂、磨损现象。

- 确认滚筒、托辊、张紧装置无异常，润滑良好。

- 检查电气设备、保护装置正常，接地可靠。

2. 运行中监控

- 观察输送带运行情况，防止跑偏、打滑。

- 注意电机温度，防止过热。

- 定时清理积煤，保持设备清洁。

3. 停止与关闭

- 停止输送机时，应先停止进料，待物料完全排出后再切断电源。

- 关闭后，做好设备状态记录，进行必要的维护工作。

三、维护保养

1. 定期检查

- 每周至少一次全面检查，包括输送带、滚筒、托辊、张紧装置等。

- 每月进行一次电气设备的绝缘性能测试。

2. 日常润滑

- 按照设备手册规定，定期对轴承、齿轮等部位进行润滑。

3. 故障处理

- 发现异常立即停机，查明原因，及时排除故障。

- 对于重大故障，应由专业人员维修，不得擅自处理。

四、安全措施

1. 作业人员培训

- 所有操作人员必须接受安全培训，了解设备操作及应急处理知识。

2. 个人防护

- 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。

- 避免接触运转部位，防止卷入。

3. 应急响应

- 设备区域应配备灭火器，发生火灾时迅速扑救。

- 制定应急预案，定期进行应急演练。

五、环境管理 - 控制粉尘排放，定期清理积煤，减少环境污染。 - 检查设备噪声，采取降噪措施，确保符合环保标准。

六、设备升级与改造 - 根据设备使用状况和生产需求，适时进行技术改造和升级，提高设备性能和安全性。

标准

1. gb/t 8978-2008《污水综合排放标准》

2. gb 5083-1996《生产设备安全卫生设计总则》

3. mt 820-2006《带式输送机安全规程》

4. gb 50053-2013《20kv及以下变电所设计规范》

5. gb/t 13557-2008《带式输送机运行、维护与修理》

以上规程需严格执行，确保储运煤系统的安全、高效运行。所有操作人员应熟知并遵守，管理层将定期进行监督与评估，以确保规程的有效实施。

储运煤系统带式输送机安全技术规程范文

一、储运煤系统带式输送机主要技术参数

二、作业规范：

1、胶带运检人员必须经过专业安全培训，考试合格，取得操作证后，具有判断和发现故障能力的员工担任。

2、运检人员必须具备胶带机的使用技术且熟悉地面生产系统设备相关规定。

3、掌握遇紧急情况处理的程序和方法。

(1)、掌握胶带机及其附属设备的几种急停办法。

(2)、发生事故后，必须按事故汇报程序如实汇报。

(3)、发现胶带有断裂迹象时：

a、采取紧急停机措施停机

b、停机后找出部位后汇报集控。在没找出原因前不能起机。

c、现场人员保护好现场，防止事故扩大，待指挥者同有关人员，制定出安全防范措施后方可进入现场。

4、接到集控的启机通知时：

启机前的准备工作

（1）、做到对职交接，了解设备情况。

（2）、检查减速机是否漏油，托辊是否齐全、灵活、拉绳开关、跑偏开关调偏托辊架是否灵活可靠。检查附属设备部件是否完好。

（3）、检查机头、机尾溜槽是否有粘料、堵料现象，如有：

a.通知集控及时组织清理。

b.做好安全防范措施，开关打“零”位，挂好拉绳、通知上，下部设备不能起动，并做好保护。

c.作业人员要穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽并系好帽带，严禁穿过长的服装，扣好服装的纽扣，女同志留长发的，必须将头发盘起来，放在帽子内，禁止穿高跟鞋。

d.需进入溜槽的一定要系好安全带，内设照明和脚踏装置，由专人统一指挥。

e.清理完成后通知集控调度。

（4）、当有维修人员对本岗设备进行维修或检修时；

a.通知集控维修人员将要维修的部位。

b.督促其采取好安全防范措施方可作业。

c.维修人员须起动设备时，必须由本岗运检工操作，通知集控完成的时间。并做好记录。

d.如维修部位动用火、电焊要清理好现场，并做好记录，防止煤尘燃烧引起火灾。

5、白班岗位人员要认真清理现场工业卫生。

6、起机作业中巡检的事项和方法：

起机准备工作完毕后，在确认本岗位设备均可运行后，通知集控调度，本岗位准备完毕。

（1）、集中起动由集控集中起机，就地起动时由本岗运检工就地操作，并做到机头、机尾联系好，防止胶带伤人。

（2）、起机时运检工应与胶带和裸露旋转部件保持0.5m以上的安全距离。

（3）、上煤时巡视检查必须两人同行，同时要有工段长到现场指挥生产。

（4）、检查托辊是否损坏或脱落及是否灵活或磨损严重，不能用手触及托辊，如有脱落要在停机的情况下恢复。

（5）、检查胶带是否跑偏，机架是否刮磨胶带，调跑偏时，除调自调偏辊外，需调固定托辊时一定要停机调整。

（6）、观察胶带负荷量，随时同上、下部胶带运检人员保持联系。

（7）、如有返料时应注意以下几点：

（a）-紧急停机，通知集控停机原因。

（b）-在停机并做好防范措施的情况下清理返料。

（c）-不能上到胶带上面清料。

（d）-发现滚筒内夹异物要停机处理，采取好安全措施。清理完通知集控起机运行。

（8）、 禁止在胶带运行时从胶带上拾煤或往下拿杂物。

（9）、禁止胶带运行时清料。

（10）、禁止胶带运行时从胶带上、下部穿越胶带，运行时不能进入胶带下检查。

（11）、杜绝向运行的胶带上乱扔杂物和冲水。

（12）、检查附属设备的运行情况，当运行不正常时，及时报告集控，采取好防范措施后由维修人员处理，不能自行处理。

7、本岗位注意事项：

（1）、严禁用胶带运送人和物。

（2）、严禁运行时清料，更不能消理溜槽内异物。

（3）、托辊、托辊架，电缆架及消防器材的积尘，要及时清扫干净。

（4）、无论胶带运行与否，严禁在胶带上站、行、坐、卧。

（5）、严禁进入现场吸烟。

（6）、不搞信誉交接班。

（7）、不能做与工作无关的事情和酒后上岗，班中喝酒等。

（8）、岗位人员要严格遵守各项规章制度。

（9）、巡检时上、下台阶或梯子时一定要注意安全，手要抓牢，脚踏实地要踩稳。

（10）、走廊内过道处有冰及杂物时，必须及时清理。

（11）、视线不清处要增设照明，必要时设探照灯具。

8、特殊情况的处理

（1）、输送带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后再启动；严禁满负荷启动。

（2）、在运行中，输送机自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。

（3）、发现卸料溜槽堵塞，铁器、杂物等卡输送带时要及时停车处理。

（4）、运行中出现输送带连接处开胶、拉断、撕裂、跑偏严重或有刮坏、撕裂的危险情况，应立即停车处理。