一、上岗前准备
1. 喷浆机操作工必须接受专业培训,掌握设备操作、维护及安全知识,并通过考核取得相应证书。
2. 检查设备完好性,包括电机、泵体、管路、喷嘴等关键部件,确保无损坏、无泄漏。
3. 确保工作区域清洁,无杂物,防止作业时绊倒或设备损坏。
4. 检查电源线路,保证接地良好,防止触电事故。
二、设备操作
1. 启动设备前,确认所有人员远离危险区域,穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套。
2. 按照操作手册逐步启动设备,逐渐增加供料量,避免设备过载。
3. 操作过程中,保持注意力集中,随时观察设备运行状态,如有异常应立即停机检查。
4. 喷浆作业时,保持稳定的工作压力,避免过高或过低导致安全事故。
三、安全措施
1. 使用专用工具拆装设备,严禁用身体部位接触运转部件。
2. 施工现场设置警示标志,非工作人员不得靠近。
3. 定期清理设备,防止粉尘积聚引发火灾。
4. 遵守劳动保护规定,定期进行健康检查,预防职业病。
四、应急处理
1. 设备故障时,立即切断电源,通知维修人员进行维修。
2. 发生漏电、火灾等紧急情况,迅速启动应急预案,疏散人员,及时报警。
3. 如遇喷浆材料喷溅,立即停止作业,采取措施防止伤害,并进行清洁处理。
五、工作结束
1. 关闭设备后,清理现场,将设备恢复到初始状态。
2. 记录当天工作情况,包括设备运行状况、维修保养等信息。
3. 对设备进行常规检查,确保下次使用前处于良好状态。
六、维护保养
1. 按照制造商建议的保养周期进行设备保养,确保设备性能稳定。
2. 定期更换磨损部件,防止因设备老化引发事故。
3. 存放设备时,应置于干燥、通风的场所,避免设备锈蚀。
本规程旨在规范喷浆机操作工的安全作业行为,降低作业风险,保障人员安全和设备正常运行。所有操作工必须严格遵守上述规定,违反规程将视情节轻重给予相应处罚。管理层应定期对规程执行情况进行检查和评估,适时更新和完善,以适应不断变化的作业环境和技术进步。鼓励员工提出改进意见,共同提高作业安全水平。
操作人员必须经过培训,合格后“持证”上岗。
一、开机前的检查
第1条 应检查喷浆机各部分、拨盘、电机与电机的连接装置。
第2条 检查进风管、出料管、水管和喷头是否有损坏现象。
第3条 检查机器内是否有存料现象。如有一项都不能开机工作。
二、运行及停止的操作:
第4条 运行操作顺序,先送风、,再送电、启动电机,最后送水。
第5条 使机器空运半分钟后,再送料开始工作。
第6条 工作完毕后。先停水、再停电,最后停风,主要是怕料存在机器内和出料管内。
三、注意事项:
第7条 进料口必须加筛子,防止石块和碴块掉到机器内,影响喷浆和损坏机器。
第8条 如果机器有堵塞现象,应停机处理,防止损坏机器。
第9条 持喷头的工作人员要观前顾后,注意安全。
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