看水工安全技术操作规程汇编（7篇范文）

内容

一、前言

本规程旨在规范水工安全技术操作，确保水利工程的顺利进行及人员安全。所有参与水工作业的人员需严格遵守以下规定，以预防事故，保障工程质量和人身安全。

二、个人防护装备

1. 所有工作人员必须穿戴合规的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋、防护手套等。

2. 在水上作业时，应穿着救生衣，并确保其良好可用。

三、现场安全管理

1. 工地须设立明显的警示标志，非作业人员不得随意进入。

2. 作业区域保持整洁，工具设备应定期检查维护，防止故障引发事故。

3. 深基坑作业时，应设置牢固的防护栏杆，配备应急救援设施。

四、机械设备操作

1. 未经培训的人员不得操作机械设备。

2. 设备启动前，应检查油压、刹车、转向等系统，确认正常后方可使用。

3. 作业中发现异常，应立即停机，报告并处理问题。

五、电气作业安全

1. 电气作业必须由专业电工执行，且需佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

2. 电线敷设应避免接触水源，防止触电事故。

3. 断电维修时，需挂警示牌，确保电源已切断。

六、潜水作业安全

1. 潜水员应持有相关证书，熟知潜水设备使用和急救措施。

2. 潜水前进行健康检查，确保身体状况适合潜水。

3. 潜水作业时，水面应有专人监护，随时关注潜水员的安全。

七、应急响应

1. 制定并定期演练应急预案，确保在紧急情况下快速、有效地应对。

2. 现场应配备消防器材，定期检查有效性。

3. 发生事故时，优先保证人员安全，及时启动应急响应机制。

八、培训与教育

1. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 新入职员工须完成安全培训，通过考核后方可上岗。

九、监督与评估

1. 建立安全检查制度，定期对工地安全情况进行评估。

2. 对违反安全规程的行为进行纠正，严重者应采取相应处罚措施。

十、持续改进

1. 鼓励员工提出安全改进建议，不断完善安全管理体系。

2. 定期回顾安全事故，分析原因，制定预防措施。

标准

本规程参照国家及行业相关安全标准制定，所有操作人员应以本规程为指导，结合具体工程情况，灵活应用，确保水工作业的安全与效率。规程的执行情况将作为评估工作绩效的重要指标，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。在不断实践和反馈中，我们将持续优化规程，以适应不断变化的工程环境和安全需求。

看水工安全技术操作规程范文

第1篇 看水工安全技术操作规程

1、到炉体各部位、平台工作时,要俩人以上同往,注意风向,携带煤气报警器,必要时佩戴防毒面具,设专人监护,以防煤气中毒。

2、到高炉各层平台工作时,严禁抛扔物件,防止落物伤人;同时应避开出铁、放渣的上方。

3、到炉台作业时,严禁跨越渣、铁沟,要走安全过桥。

4、更换冷却设备或拆换水管,要站在侧面,防止热水烫伤人,同时应注意周围人员(去掉)。

5、更换风口镜片,先关闭旋塞阀,正面不能站人。

6、更换喷枪时,打开轴流风机并戴好面罩和长腰手套,防止煤气中毒和烧伤。

7、观察风口时要站在侧面,严禁在风口区长时间停留。

第2篇 看水工安全操作规程

1岗位介绍

负责高炉冷却设备的检查，更换和备品备件的制作；负责检查各冷却水进出情况；检查喷煤是否正常运转；检查风口镜是否明亮；检查高压水压力、喷煤压力及水流量的变化，并做好相应记录。

2岗位职责

2.1负责高炉冷却设备的更换和备品备件的制作。

2.2保管好所属工具。

2.3根据高炉生产的需要和工长的指令进行冷却强度的调整。

2.4严格执行巡视检查制度。

2.5认真填写各种记录，以及冷却系统破损情况和原因。

2.6搞好区域的环境卫生。

2.7每30分钟检查一次风口、渣口冷却设备进出水等情况，随时保持风口镜子明亮。

2.8每小时检查一次煤枪工作情况，以及喷煤压力是否正常，发现问题及时处理并报告工长。

2.9每小时测量一次冷却壁水温差是否在规定范围内。

2.10保持退水畅通无阻，不允许有跑、冒、滴、漏现象。

2.11严格执行技术规程和安全规程。

3安全操作规程

3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。

3.2非操作人员严禁乱动冷却水阀门和其它冷却设备。

3.3冷却阀门和炉前用水阀门要区别开，防止开错烧坏冷却设备。

3.4工作时不准攀登冷却水管。

3.5煤气区域工作时严禁一人进行，必须要有人监护并戴好防护用具，看好风向。

3.6时刻注意各部冷却水温差变化，不得超过规定范围，发现异常问题立即向工长报告并及时处理。

3.7当冷却设备堵塞时，需用氧气或蒸气处理时，水管接头一定要绑牢，拆开时先关掉氧气或蒸气，然后躲开正面，防止蒸气伤人。

3.8去炉基、炉顶工作或巡检时，通知值班工长，需二人同往，并有专人监护。

3.9炉体跑煤气时，要及时汇报工长，未处理前可先用火点燃或用炮泥堵死。

3.10更换冷却设备时，要避开风口正面，防止回火伤人。

3.11水压降低时，及时报告工长，停水时应停风处理。

3.12来水时，分段缓慢进行送水，防止产生大量蒸汽爆炸伤人。

4事故应急及处理

4.1、煤气中毒：在煤气区域工作或检查，必须两人以上同行，戴好防护用品，还要有监护人监护。

4.2、高炉回火在检查高炉冷却水及风口镜时，不要正对风口；

4.3、高温作业：必须冷却、散热，按安全操作规程作业；

4.4、蒸汽：躲开正面。

第3篇 看水工岗位安全操作规程

一、 看水工岗位风险源及危害因素：高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒 高处坠落 砸伤

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用；拔插喷煤枪，要佩戴加厚面罩及手套，用大锤砸物件，严禁戴手套操作。

二、安全操作规程

1、出渣铁时，严禁跨越铁渣沟，防止烧伤、烫伤。

2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行，携带煤气报警器，防止煤气中毒，根据煤气浓度控制好工作时间。

3、不得随意攀登冷却水管，检查或更换冷却设备时，要通知工长，做好记录，派人监护，方可作业。

4、出渣铁时，不得在铁口上方工作，防止煤气中毒。

5、在炉身、炉腹、炉基工作时，必须带煤气报警器，注意风向并两人进行工作，煤气超标，应采取防中毒措施后方可进行。

6、更换风口，处理冷却壁时，要注意煤气放炮烧人或蒸气喷出伤人。

7、在铁口两侧水槽测温，检漏时，严禁将水流向炉前。

8、插拨喷枪时，要戴有机玻璃面罩，面部及身体不要正对喷枪插入口，以防火焰喷出烧伤，高炉突然停风造成吹管严重灌渣时，不得拔枪，以防烧伤。

第4篇 高炉看水工安全技术规程

（1） 接班前必须穿戴好劳动保护用品，认真检查各种冷却设备、备品备件、工具、做好对口交接班，并做好交接班记录。

（2）必须认真检查冷却设备的变化，发现异常应及时准确采取措施，妥善处理。特别是风口、渣口，如发现破损应及时处理，防止向炉内漏水等事故发生。

（3）炉体各种冷却设备和炉皮，如果发现烧红烧裂冒煤气需要打水时，禁止站在对面，并事先考虑好如果事故扩大时的安全退路。

（4）风口罐渣需要打水冷却以及换风渣口时应站在侧面上风向，防止煤气中毒或烧烫伤。

（5）到煤气区作业，检查时，必须通知高炉，严禁一人进入煤气区，作业时一定要找好风向。戴好防护面具。

（6）将近出铁和正在出铁时不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查，拉风坐料时必须离开炉台，并严禁到炉顶检查。

（7）到沟下处理故障时，不得一人进行，要与岗位人员联系好，确认后挂好操作牌方可作业。

（8）高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准，水压不得低于规定标准，调水压时未经工段领导批准，任何人不准调动水压。

（9）检修各种阀门 时必须把总门关严，并将管内的残余的水放掉。

第5篇 配管汽化看水工安全技术操作规程

1 岗位安全操作基本要求

1.1上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。

1.2进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。

1.3外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。

1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。严禁在煤气区域坐卧、休息。

1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。

1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。

2 冷却系统检查

2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。

2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的监测。

2.3应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受阻，应及时查明原因，进行清洗。

2.4高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力50kpa以上，值班室水压报警器应保持完好，工作正常。

2.5风、渣口及各水套，必须有各自固定支撑，各接触面必须牢固严密，不得泄漏煤气。

2.6炉前和炉体各平台都必须予留有事故水管接口。

2.7炉基周围应保持清洁干燥，不得积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通，其清扫工作应有专人负责。

3进风系统检查及相关问题处理

3.1风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须及时联系处理。

3.2 风口大盖窥视孔镜应保持完好，从风口大盖窥视孔镜观察炉内冶炼状况时，身体应站在侧面，正确使用风口镜，防止进风装置漏风和高温对人体造成伤害。

3.3换风口窥视孔镜子时，要戴好防护眼镜，站在风口侧面，将窥视孔后盖操作杆拉至盲板处再进行更换。

3.4 处理风口窥视孔堵塞的异物时，风口对面严禁有人行走、站立、工作，捅堵塞异物应用“l”型铁棍，操作人员要戴好披肩帽，身体各部位不准正对风口。

4 冷却器漏水检查及处理

4.1 风口漏水检查、倒顶水处理通水不畅、风渣口和冷却壁打压检漏时，要防止水管憋破对周围人员造成伤害。

4.2 风渣口和冷却壁打压检漏必须在高炉休风以后进行。

4.3 确认风、渣口破损，应尽快联系更换；更换破损风、渣口必须带好披肩帽；随时防止炉内塌料造成喷火伤人。

4.4 更换风、渣口进出水管时，防止热风、热汽喷出伤人。

4.5 风口烧穿时，要视情况立即打水冷却，并与值班工长联系尽快休风处理，工作时不许站在风口对面，防止烧伤。

4.6 炉壳外部喷水时，遇到休风应先关掉外部喷水，防止休风后向炉内漏水。

4.7 高炉外壳开裂和冷却器烧坏时必须及时处理，必要时可减风或休风处理。

4.8 风渣口和炉壳的外喷水不准流到渣、铁沟和渣、铁运行线。

5 炉缸炉底冷却壁监控

5.1一旦发现炉缸以下水温差异常，应加强检查和炉缸监测，并采取措施防止炉缸烧穿。

5.2炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时汇报，采取措施。

5.3高炉炉缸烧穿时应立即汇报工长。

5.4炉役后期炉底监护运行要做到：

5.4.1非工作人员严禁在炉底逗留。

5.4.2下炉底检查必须两人同行，并征求当班工长同意，一人检查，一人监护，检查完毕要向当班工长汇报。

5.4.3出铁前及放渣、出铁过程中严禁下炉底检查，以防发生意外事故。

5.4.4下炉底检查和更换热电偶时，要防止煤气火烧伤。

5.4.5下炉底部检查要注意风向，或携带煤气检测仪，防止发生煤气中毒。

5.4.6进入炉底区域，要保持高度警惕，穿越铁道时小心火车通过。

5.4.7上下梯子要抓稳栏杆，脚下踩稳，防止摔倒。

6渣、铁口冷却器及相关问题处理。

6.1当铁口失常，出不净渣铁时，要注意铁口两侧冷却壁的水温差是否升高，在洗炉、崩料、坐料时，要注意观察冷却系统的变化情况。

6.2渣口带铁和渣铁口未出净时，要注意风、渣口有无烧坏现象。

6.3出渣出铁时，不准在渣铁口附近停留，不准横跨铁壕（沟），不准在铁口对面停留。

6.4渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时不得放渣。更换渣口应出净渣、铁，并在高炉休风或放风到风压为零再进行。

6.5渣口泥套漏煤气时，应先点燃煤气，然后再拆、做泥套或更换渣口。

6.6渣口做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机的安全钩。

6.7渣口冷却水压不足时，要禁止渣口工放渣，并联系工长适量放风降压。

6.8风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出等，均应首先通知值班工长，立即组织出铁，情况危急时立即休风。

7 停水及供水不正常问题的处理

7.1风口冷却水压下降，应视具体情况减风处理；风口水压小于50kpa时，高炉应立即休风；水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻方可恢复送水；送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸气而引起爆炸。

7.2冷却器不准随意断水，断水后的重新通水必须在休风状态下、并采取相应的安全措施后方可进行。

7.3停水事故处理，应遵守下列规定：

7.3.1停水时，立即汇报工长，禁止炉前放渣。

7.3.2如风口、渣口冒汽，应设法灌水，避免烧干、烧红。

7.3.3及时联系更换被烧坏的冷却设备。

7.3.4关小各进水阀门和工业水总阀门；来水后进行通水时要分区分段、由小到大，避免冷却设备急冷和猛然产生大量蒸汽而炸裂。

7.3.5待逐步送水正常，经检查无问题后再与工长联系送风。

8汽化冷却系统

8.1出铁、放渣时严禁上炉顶和汽包检查。在汽包上作业时小心煤气中毒，上、下梯子要扶好站稳，防止滑跌。

8.2汽包压力达不到要求应及时倒成强制循环，汽包压力超出规定要及时放散。

8.3补水保持均匀，如补水量突增、水位快速下降要及时报告工长查清原因、及时处理。

8.4汽化冷却系统处理管道跑水时，如热水大量排出后，补水时不能太快。

8.5汽化冷却排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污时要预热管道，排污时要注意跑水伤人。

8.6汽化冷却壁连接管的排汽门不准随意开启，打开排汽阀门检漏时对面不准有人，排汽门应用胶皮管接至退水斗。

8.7应经常检查汽化泵房地坑排水情况，防止水淹机电设备。

8.8补水泵、强制泵与电机的联接处，应安装防护罩。

8.9汽包的安全附件有关要求：

8.9.1汽包的安全附件要实行定期检验制度。

8.9.2安全阀每年至少校验一次，不合格的安全阀禁止使用。

8.9.3爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确实，对于超过爆破片标定压力而未爆破的，应更换。

8.9.4压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。

8.9.5安全阀、爆破片的排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄爆量。

9 遇到炉体各部冷却设备和炉皮发生开裂跑煤气时，处理中要站在上风侧，必要时佩戴防护面具。

10检修各种阀门时，必须先把总门关严，并将管道内的残余水放掉，确认后进行检修。

11进行停炉、开炉工作时，蒸汽压力必须大于该区域煤气压力100kpa，并保证畅通无阻。

12取气作业安全操作规定

12.1上高炉时，必须执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，必须两人同行，相互监督。

12.2取气时，要看好风向，站在上风侧作业。如发现煤气超标要立即撤离。

12.3取气作业一般不能超过30分钟，如感觉头晕、头痛、全身乏力等现象，要立即停止作业下炉体到空气新鲜处休息，并报告值班工长。

12.4进行取气作业前，要系好帽带、衣扣，禁止面向取气孔以防止烧伤。严禁在炉体平台及周围坐、卧休息、嘻戏打闹。不准随意抛扔器件。

12.5采气时要背向取气孔，插管子按要求刻度定点采气，防止煤气伤人。

12.6用电动取气机取气时，要先检查取气机的钢丝绳是否有断股，绳卡子是否松动，管子是否直通。严禁手脚进入设备转动部位，防止机械伤害。

12.7用电动取气机取气后，要将取气机复位，拉闸断电并关好配电箱，关严取气孔盖。

12.8采焦热风炉烟道废气和炉顶混合气时，要注意周围行人，防止他人煤气中毒。取气完毕将阀门关紧，防止煤气泄漏。

12.9经常检查气袋严密情况，有问题的气袋不得使用。

12.10送样时，要妥善保管和放置，防止煤气泄漏。

13处理喷枪作业安全操作规定

13.1更换喷枪时要站在侧面，戴好手套和穿好劳保用品，防止热风倒回伤人。

13.2因故突然停气，看枪工立即关喷枪门，以免烧坏喷枪和煤粉倒回氮气罐内。

13.3处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业必须系好安全带。

第6篇 看水工安全规程

1上岗前穿戴好劳保用品。

2严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备。

3冷却水截门与炉前用水截门区别开，防止开错烧坏冷却设备。

4不准攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤。

5到煤气区工作时，严禁一人进行，必须有一人协助监护，去各层平台必须找煤防人员同往。

6炉体周围及大套边缘漏煤气时要点然，防止煤气中毒。

7处理冷却水箱漏水时，关死截门仍有煤气要及时点燃。

8炉况失常，风口灌渣，或冷却设备严重烧坏大量漏水时，人要站在安全地带，不能面向风渣口。

9酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要的防护用品，往酸缸内倒酸时，严禁直接倒入水中，并注意风向。

10放风坐料时不得到各层平台检查设备，也不能离开炉台。

11更换风口窥视孔玻璃时，要躲开正面，以防伤人。

12铁水温度极低或流动性差时，适当控制水冷小坑进水量。

13风渣口烧坏时，要及时减水，并外加喷水，防止烧穿，造成重大事故。

第7篇 高炉看水工岗位安全技术规程

(1) 接班前必须穿戴好劳动保护用品,认真检查各种冷却设备、备品备件、工具、做好对口交接班,并做好交接班记录。

(2)必须认真检查冷却设备的变化,发现异常应及时准确采取措施,妥善处理。特别是风口、渣口,如发现破损应及时处理,防止向炉内漏水等事故发生。

(3)炉体各种冷却设备和炉皮,如果发现烧红烧裂冒煤气需要打水时,禁止站在对面,并事先考虑好如果事故扩大时的安全退路。

(4)风口罐渣需要打水冷却以及换风渣口时应站在侧面上风向,防止煤气中毒或烧烫伤。

(5)到煤气区作业,检查时,必须通知高炉,严禁一人进入煤气区,作业时一定要找好风向。戴好防护面具。

(6)将近出铁和正在出铁时不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查,拉风坐料时必须离开炉台,并严禁到炉顶检查。

(7)到沟下处理故障时,不得一人进行,要与岗位人员联系好,确认后挂好操作牌方可作业。

(8)高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准,水压不得低于规定标准,调水压时未经工段领导批准,任何人不准调动水压。

(9)检修各种阀门 时必须把总门关严,并将管内的残余的水放掉。