手工浸涂工安全技术操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、准备工作

1. 检查设备：开始工作前，务必检查浸涂设备是否正常，包括涂装槽、搅拌器、过滤系统等，确保无故障。

2. 穿戴防护装备：穿戴好防化服、防护眼镜、防尘口罩和防滑手套，保护自身安全。

3. 清洁工作区：保持工作台面干净整洁，避免杂物影响操作。

二、材料准备

1. 了解涂料性质：熟悉所使用的涂料成分，了解其毒性、挥发性及处理方法。

2. 检验涂料：检查涂料颜色、粘稠度和均匀性，如有异常需及时调整或报告。

3. 添加稀释剂：根据需要，适量添加稀释剂以达到适宜的涂装粘度。

三、浸涂操作

1. 控制浸涂时间：按照工艺要求，精确控制工件在涂料中的浸泡时间，避免过量或不足。

2. 平稳提起：提起工件时要保持平稳，防止涂料滴落造成浪费和污染。

3. 摇晃去余漆：轻轻摇晃工件去除多余涂料，减少干燥后的流挂现象。

四、干燥处理

1. 选择正确干燥方式：根据涂料类型和工件材质，选择合适的干燥温度和时间。

2. 监控干燥过程：在干燥过程中，定期检查工件状态，防止过热或未干透。

3. 储存干燥工件：干燥完成后，将工件放置于通风、干燥的地方储存。

五、清洁与维护

1. 清理设备：工作结束后，及时清理涂装槽和工具，避免涂料固化。

2. 检查维护：定期对设备进行保养，确保其持续良好运行。

3. 废弃物处理：妥善处理废弃涂料和清洗液，遵守环保规定。

六、安全注意事项

1. 避免直接接触：避免皮肤和眼睛直接接触涂料，如不慎接触，立即用清水冲洗。

2. 通风环境：保证工作区域通风良好，降低有毒气体浓度。

3. 应急处理：熟悉应急预案，如发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急措施。

标准

1. 手工浸涂作业应遵循相关行业标准和企业内部操作规程，确保工艺流程的安全和质量。

2. 工作人员需接受专业培训，掌握安全操作技能和应急处理知识。

3. 定期进行安全检查，更新防护设备和安全设施，确保其有效性。

4. 实施定期的工作评估，监控工艺效果，及时调整优化操作流程。

5. 建立健全事故报告和记录制度，通过分析事故原因，预防类似事件的发生。

本规程旨在规范手工浸涂工的操作行为，提高工作效率，保障生产安全，确保产品质量。每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

手工浸涂工安全技术操作规程范文

第1篇 手工浸涂工安全技术操作规程

1、班前按要求穿戴好个人防护用品,查阅交接班记录,了解设备安全状况。

2、首班开动设备前,必须先检查设备的完好情况,不得未经检查就开动设备。

3、较重砂芯的搬运两人必须密切配合,不允许单人超负荷搬运砂芯,以防止失手砸伤。

4、班中必须经常巡检辊道运行情况,设备发生故障或检查发现隐患时,必须停机请修,禁止采取不正确、不安全的行为措施,禁止设备带病运转。

5、禁止跨越正在运行的辊道,不得站在运行的托板上。

6、禁止随意触摸正在运行中的链条,辊轴,电机,齿轮等转动部位。

7、班后必须清理工作场地,关断电源,做好交接班 记录。

第2篇 手工浸涂工安全操作规程

1、班前按要求穿戴好个人防护用品，查阅交接班记录，了解设备安全状况。

2、首班开动设备前，必须先检查设备的完好情况，不得未经检查就开动设备。

3、较重砂芯的搬运两人必须密切配合，不允许单人超负荷搬运砂芯，以防止失手砸伤。

4、班中必须经常巡检辊道运行情况，设备发生故障或检查发现隐患时，必须停机请修，禁止采取不正确、不安全的行为措施，禁止设备带病运转。

5、禁止跨越正在运行的辊道，不得站在运行的托板上。

6、禁止随意触摸正在运行中的链条，辊轴，电机,齿轮等转动部位。

7、班后必须清理工作场地，关断电源，做好交接班 记录。

第3篇 手工浸涂工安全技术规程

1) 班前按要求穿戴好个人防护用品,查阅交接班记录,了解设备安全状况。

2) 首班开动设备前,必须先检查设备的完好情况,不得未经检查就开动设备。

3) 较重砂芯的搬运两人必须密切配合,不允许单人超负荷搬运砂芯,以防止失手砸伤。

4) 班中必须经常巡检辊道运行情况,设备发生故障或检查发现隐患时,必须停机请修,禁止采取不正确、不安全的行为措施,禁止设备带病运转。

5) 禁止跨越正在运行的辊道,不得站在运行的托板上。

6) 禁止随意触摸正在运行中的链条,辊轴,电机,齿轮等转动部位。

班后必须清理工作场地,关断电源,做好交接班 记录。