精整工安全技术操作规程汇编（5篇范文）

内容

一、工作前准备

1. 精整工在开始工作前，应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防护手套。

2. 检查设备是否处于正常状态，如有异常，立即报告并等待维修人员处理。

3. 了解当天的工作计划和任务，熟悉待处理材料的性质和加工要求。

二、操作流程

1. 启动设备前，确保周围无闲杂人员，遵守“一人操作，一人监护”的原则。

2. 按照操作手册逐步进行设备启动，观察设备运行情况，如发现异常响声或振动，立即停机检查。

3. 加工过程中，保持注意力集中，防止因疏忽造成事故。

三、安全注意事项

1. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员执行。

2. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

3. 在进行切割、打磨等可能产生火花的操作时，确保周边无易燃易爆物品。

四、应急处理

1. 如遇设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。

2. 发生人身伤害，应立即进行初步急救，并迅速拨打急救电话。

五、工作结束

1. 停止设备运行后，清理工作区域，确保场地整洁。

2. 关闭电源，做好设备保养，填写工作日志，记录当天工作情况和设备状况。

六、持续培训与改进

1. 定期参加安全培训，提高安全意识和技能。

2. 对工作中遇到的问题和安全隐患，及时反馈，参与改进措施的制定。

标准

本规程旨在确保精整工在日常操作中的人身安全和设备正常运行，降低生产风险。所有精整工必须严格遵守规程，违反规程将受到相应处罚。管理层将定期对规程进行审查和更新，以适应生产环境和技术发展的变化。每位员工都有责任提出改进建议，共同营造安全、高效的工作环境。

精整工安全技术操作规程范文

第1篇 精整工安全技术操作规程

1.上岗前穿戴好劳保用品,做到安全生产。

2.成品捆堆垛时,堆放高度不准超过规定高度。

3.用钢丝绳装车、组垛时,吊起的钢捆必须平吊,防止坠落,吊物下不准站人。

4.发货、组垛人员工作时,注意周围环境防止划伤、绊倒。

5.装平板车时,钢筋放置要平稳牢固。

6.用电磁盘吊运钢捆时,一次最多吊3捆,散捆的需用钢丝绳吊运。

7.禁止在铁路线上放置钢材、木头等杂物。

8.要注意钢垛支板和支柱的牢固程度,发现损坏和变形要及时向有关人员汇报。

9.严禁在铁路线上坐、卧、休息和停留。

第2篇 钢坯精整工安全规程

1 工作前检查吊具、割把等,确保安全可靠。

2 钢坯特别是短定尺钢坯必须码放整齐,以免倒垛伤人。

3 严禁在钢坯垛中间停留、取暖。

4 天车吊钢坯运行时,要喊开运行线下面人员,严防钢坯落下伤人。

5 切割人员要遵守切割工安全操作规程,严防伤人。

6 钢坯长度等于或超过6米,码放高度不准超过4米,长度6米-3米的连铸坯不准超过3米,长度3米以下的不准超过2.5米。

第3篇 型壳清理和铸件精整工安全操作规程

1.震动脱壳机应定专人操作,开机前应检查各运动部位、气阀、锤头是否完好。装上铸件后,手不得靠近锤头,然后缓缓开动振动器震壳。震动脱壳机应有良好的防噪声措施,否则应戴耳塞工作。

2.手工清理时,要检查工具是否完好。操作时思想集中,需用大锤敲打时,应关照周围的操作人员防止铸件、残壳飞溅伤人。二人搬运铸件要协调一致,平稳堆放。

3.抛丸滚筒应定人操作,严格执行滚筒清理工安全操作规程。

4.铸件进行碱煮清理时,铸件要缓慢放入(或吊入)槽内,以免碱液飞溅烫伤。停止碱煮后,应关闭蒸汽阀门。起吊设备不用时应远离槽面。

5.浇口切割应遵守手工气焊(割)工安全操作规程。

6.用压力机精整铸件时,应遵守冲压工安全操作规程。

7.用手工精整铸件时,思想要集中,锤头要敲准。在砂轮机上打磨铸件,应按砂轮机安全操作规程进行。

8.浇口切割、铸件打磨,焊补、震动脱壳和碱煮都应在抽风罩下进行。开始工作时先开风机,停止工作后,应经过一段时间再关风机。

9.车间内的铸件、浇口棒等应堆放整齐,保持工作场地畅通。下班后应切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 钢坯精整工安全操作规程

1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必须码放整齐，避免倒垛伤人。

2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程，点火时要避开手脸，不得正对枪嘴点火，不得在脸部试验是否有气，不得骑带工作。戴好防护眼镜。

3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面，切割下来的废钢不得接近爆炸物。

4.工作完成，切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭，避免跑气伤人。

5.在指挥天车时，必须专人指挥，天车吊坯运行时应通知周围人员避开，避免钢坯坠落伤人。

6.在加工钢坯时，必须按指定地点加工；在吊运钢坯时，上、下确认无误再给动车手势，防止伤害他人和各种设备；在钢坯垛中间不得停留取暖。

7.不论何种工序在吊运铸坯时，必须检查确认好所用吊具是否安全可靠，严禁脚踏坯垛作业，避免绊倒伤人。

8.在吊运废坯时，不得与改尺铸坯同时加工，待将所有废坯吊运完成后，方能进行切割。

9.在加工改尺铸坯时，必须有专人监护天车运行，避免电磁吊断电坠物伤人。

第5篇 精整工安全操作规程

1、精整工所使用的各种器具，必须安全可靠。

2、钢坯的吊具（铁链、钩子、钢丝绳等），必须随时检查，处于完好状态。

3、开动过跨平车要注意行人和车辆，并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。

4、精整工进入精整区域，站位要确保安全，吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。

5、码垛（打捆）时，操作者必须站在钢坯两头，遇有钢坯滚动应立即闪开，不得用手强行推扶。

6、两人或两人以上配合工作时，如吊运、打捆等，注意力要集中，信号统一，行动一致，防止走神造成的挤伤、砸伤和碰伤。

7、钢坯垛码要整齐，垛位方钢要平整，垛位不得有倾斜现象。