电机岗位安全技术规程汇编（4篇范文）

内容

一、电机岗位安全操作规程

1.1 个人防护装备 操作电机设备时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和绝缘鞋。确保防护装备完好无损，定期检查更新。

1.2 设备检查 每次使用前，需对电机进行全方位检查，包括但不限于电机外壳、接线、冷却系统、润滑状况及运行声音，确认无异常后方可启动。

1.3 启动与运行 启动电机时，应确保负载已正确连接，遵循先空载后加载的原则。运行过程中，密切监控电机温度、电流及电压，发现异常立即停机。

1.4 维护与保养 定期进行电机清洁，防止灰尘、油脂积累。执行定期的润滑、紧固和绝缘检查，保证电机正常运行。

1.5 故障处理 遇到电机过热、异响、火花等故障现象，应立即切断电源，并通知专业维修人员处理，禁止自行拆修。

二、电气安全规定

2.1 接地与绝缘 所有电机设备必须可靠接地，确保良好的绝缘性能，防止电击事故。

2.2 电源管理 非专业人员不得随意操作电源开关。断电检修时，挂上“禁止合闸”警示牌，防止误操作。

2.3 灭火设备 电机附近应配备适用的灭火器材，如干粉或二氧化碳灭火器，以便于迅速扑灭电气火灾。

2.4 作业环境 保持工作区域整洁干燥，避免电机接触水分，防止短路或触电。

三、应急措施

3.1 触电事故 发生触电事故，立即切断电源，不可直接接触触电者，应用干燥绝缘物品将其隔离，及时拨打急救电话。

3.2 火灾事故 一旦发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器材灭火，并疏散周围人员，报警求助。

3.3 机械伤害 如发生机械伤害，立即停机，采取止血、固定等临时措施，尽快送医。

四、培训与教育

4.1 定期培训 所有电机岗位操作人员应接受定期的安全培训，了解电机操作规程、电气安全知识和应急处理方法。

4.2 演练与评估 定期组织安全演练，评估员工的应急反应能力，提高安全意识。

五、监督与记录

5.1 安全检查 管理层应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保电机岗位安全规程的有效执行。

5.2 记录与报告 对电机设备的运行状态、维护保养、故障处理等情况进行详细记录，定期向上级汇报。

标准

1. 符合国家和行业相关电机操作安全规定，严格执行企业内部的安全管理标准。

2. 电机岗位操作人员需持证上岗，具备必要的电气安全知识和技能。

3. 安全规程的执行情况将纳入员工绩效考核，违反规程的行为将受到相应处罚。

4. 对于安全事件，应进行详细调查，分析原因，制定预防措施，避免类似事故再次发生。

5. 企业应定期修订和完善电机岗位安全技术规程，以适应技术进步和安全环境的变化。

电机岗位安全技术规程范文

第1篇 电机岗位安全技术规程

1、电机车检修工作是在繁杂的环境中,多工种联合作业,工作中要集中精力,互相配合,防止事故的发生。

2、必须确认机车无电方可进行工作。拆接主电机线时,不要因工作面狭小而撞伤。

3、分解安装补助电机时,由于场所狭小,要互相配合,防止碰伤。

4、分解和组装电机端盖时,用力要适当,搬运较大机件时,至少两人协同作业,严禁戴手套打锤,严禁以手锤等钢性物品冲击轴承。

5、在机车上拆装主电阻时,至少两人作业,要使用专用工具,站稳把牢,指挥要明确,稳装和吊起时,防止刮伤人。

6、吊运机件时,确认吊具完好,更换主、补极线圈时,要绑挂牢固,在螺丝孔不对位情况下,严禁用手指触摸孔眼。

7、修剔整流于绝缘时,注意工具滑落伤手。

8、使用通用机具,要严格执行各项安全标准化作业卡。

9、使用焊锡锅时,要由专人负责,佩戴好劳动保护用品,焊锅熔化后,严禁有潮物和水滴注入锅内。

10、耐压试验时,必须有专人负责操作,并佩戴好绝缘劳动保护,设置安全防护围栏,并禁止他人入内,执行好呼唤应答制度。

11、机车试验时应有专人负责,专人掌管高压开关,做到呼唤应答,如发生故障时,必须先切断电源,方可进行检查处理,由于车体与转向架间隙小,进出时防止刮伤。

12、机车出库使用的高压试验电缆和绝缘杆,必须要定期检查和耐压试验,对有破损、漏电和耐压试验不合格电缆,严禁使用。

13、使用试验电缆时,必须绑挂牢固,送电后严禁用手拉和脚蹬电缆线。

14、机车出库试验中,如需处理故障时,必须落下受电弓,关闭所有相关连的安全开关。

15、大、年修、临故修,必须待车体各部落靠后,方可连杆各部件。

16、使用库内压缩机打风时,必须要有专人监管,用后切断电源开关。

第2篇 柴油发电机岗位安全操作规程

1、本设备操作人员必须经过专业的技术培训,并考核合格,持证上岗。

2、在此岗位工作时须穿戴好本岗位所应使用的劳动保护用品,穿好工作服,不准穿拖鞋上班。

3、开机前检查发电机的转动部件,紧固部件,安全装置,电气设备,开关箱,电气线路,接地(零)是否完好,确认处于安全状态后方可开机。

4、开机前检查发电机的机油,燃油,水箱水位是否正常;机体有无渗漏,各部位螺丝有无松脱是否牢固。总分负荷开关,联络开关是否在“off”位置上。

5、运行时加强巡回检查,油压、水温、电压、负荷是否正常。三相电压是否平衡,频率是否在50±0.5以内。并注意发电机的振动,声音等有无异常。如有异常情况,立即通知班长,组织排除故障。

6、注意停机操作应按规定程序执行,应根据负荷从大到小依次隔时卸载,卸载后让机组继续进行5~10分钟方可停机。

7、操作中注意机器及工作场地清洁,无可燃物,道路畅通无什物。

8、下班前,全面检查设备与电气是否正常,做好运行记录和交接班工作后,方可离去。

第3篇 发电机岗位安全操作规程

一、启车前,首先检查润滑油在规定的标示范围内,水箱水柜的冷却水是否充足,油箱内的燃油是否充足,做好启车前的准备工作。

二、迅速打开贮气瓶主阀门手轮和气压输送小手轮,然后将启动分配阀手柄迅速抬起,启车开始。

三、柴油机启动后,迅速松开启动阀手柄使之回归原位,并将气瓶小手轮,主阀门手轮立即关闭。

四、柴油机怠速预热期间,应注意各仪表只是是否正常,机油压力表重点检查,然后绕机巡视,检查是否有漏油、漏水、漏气等现象。

五、当机油温度上开至20—40℃时,方可将柴油机提速到额定转速1000转/分,并观察电压表指示380—400v间,频率50hz,励磁电流在10—20a之间。

六、各仪表指示正常即可送电。先合刀闸手柄,后合开关,并及时将气瓶主阀门打开,给气瓶充气至26—30kg/cm2。

七、自发电送出后,每隔10—15分钟观察机组运行情况,仪表指示、声音是否正常,并及时添加油料。

八、停电时应在配电受总柜切断一切负荷后进行。并必须组啊到先拉开关后拉刀闸。

九、将柴油机液压调速器的调整速旋钮时针旋转,使之降速至500—600转/分,然后拉下紧急停车手柄,使机器停止转动。

十、擦拭机组,搞好卫生,并填好发电机工作记录。

第4篇 柴油发电机岗位安全技术操作规程

一、起动前准备:

打扫清理柴油机组卫生,检查燃油箱内的存油量、检查各机械联接件是否有松动现象、检查各导线连接是否正确、牢固可靠。

2、检查柴油发电机的调速器中是否有足够的机油。

3、检查散热水箱水量,按要求加满水。

4、使刀型转换开关断开位置。

5、应检查电瓶充电器线路及充电情况,检查电瓶连接线是否接牢。

二、 手动开停机步骤:

1、按auto键,该键旁指示灯亮起,表示发电机组处于自动开机模式。

当自启控制器进入“手动模式”,手动模式指示灯亮, 则起动发电机组,自动判断起动成功,自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时,能够有效快速保护停机。手动停机可以使正在运行的发电机组停机。

2、如果电压在正常的情况下,则合上刀型转换开关,柴油机正常工作时应有人看管,随时注意发动机电流、电压的变化以便及时调整。

三、运行中的检查:

1、机组正常工作时,电压应在400v左右,电流不应大于发电机的额定电流,频率在50hz左右,如果发电机组电压或频率不正常,则控制器报警停机(lcd屏幕显示发电报警量);柴油机水温和油温不大于95度,机油压力在0.25-0.35mpa之间,当超过规定值就应停机检查。

2、观察柴油机的排气烟色,柴油机在满负荷运转情况下,排气管烟色允许略带青灰色。

3、不得让水、油或金属等其它杂物进入发电机内。

四、停车注意事项:

1、发电机停机后,再断开刀型转换开关2、当环境温度低于5度时,应将散热水箱、水泵、机油冷却器、机体等冷却系统中的全部积水放尽(但添加防冻液冷却的除外)。

五、柴油机组并联运行步骤 :

1、方法:控制屏自动并联法。

2、当单台柴油机负荷供应不足时,才启动另一台并联运行。

3、观察被并机组的频率和电压等参数,待被并联的柴油机运转正常后,合上被并机组的自动空气开关。待并机组投入运行实现并联运行。