振动压路机安全操作技术规程汇编（9篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在启动振动压路机前，务必检查设备的整体状况，包括刹车系统、液压系统、燃油和冷却液的水平，确保所有部件完好无损。

2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如坑洼、电缆、障碍物等，并确保周围人员已知压路机即将作业。

3. 安全装备：操作员必须佩戴安全帽、反光背心和防护眼镜，必要时需佩戴听力保护设备。

二、启动与运行

1. 启动机器：遵循制造商的指南启动设备，确保发动机在稳定转速下运行。

2. 操作控制：熟悉并正确使用加速、制动和转向控制，避免突然加速或急刹车。

3. 振动设置：根据土壤类型和压实需求，合理调整振动频率和振幅。

三、压实施工

1. 压实顺序：从边缘开始，逐步向中心推进，保持连续、平行的碾压路径，避免反复碾压同一区域。

2. 速度控制：保持适宜的速度，通常为2-4公里/小时，过快可能导致压实不足，过慢则效率低下。

3. 重叠碾压：每次碾压应与前一次有10-20厘米的重叠，确保均匀压实。

四、特殊环境操作

1. 在坡道作业时，应保持低速并保持压路机重心稳定，避免侧翻风险。

2. 在湿滑或松软地面，减小速度，增加碾压次数，防止车轮打滑。

五、停机与维护

1. 停机位置：选择平坦、安全的地方停车，关闭发动机，拉起手刹。

2. 日常保养：定期检查润滑、清洁和紧固，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

六、紧急情况处理

1. 遇到故障，立即停止操作，按照制造商的指导进行排查或寻求专业维修。

2. 若发生意外，迅速撤离现场，启动应急预案，并报告给相关人员。

标准

本规程旨在提供振动压路机安全操作的基本准则，操作员应严格遵守，确保自身及他人安全，同时提高工作效率和工程质量。各施工现场可根据具体条件和设备特性，细化操作流程，但不得违反本规程的基本原则。所有操作员在上岗前应接受专门培训，掌握规程内容并进行实践操作，确保熟练掌握振动压路机的操作技巧和安全知识。在执行过程中，如有任何疑问或遇到未预见的情况，应及时向上级或安全负责人汇报，以获得指导和帮助。

振动压路机安全操作技术规程范文

第1篇 振动压路机安全操作技术规程

1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。

5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7.上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

8.压路机在高速行驶时不得接合振动。

9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10.其他作业要求,应符合jgj 33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。

第2篇 振动压路机安全技术操作规程

一、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。

五、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下，调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

十、 其它作业要求，应符合本章第五节的有关规定。

第3篇 振动压路机安全操作规程5

振动压路机安全操作规程(五)

1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

2、换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3、压路机在坚实的地面上进行振动。

4、的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。

5、地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于20。

6、压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。

7)、新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。

8、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。

9)、压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

10、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

11、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

12、压路机在高速行驶时不得接合振动。

13、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

14、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。

15、应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

16、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。

17、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。

18、其他作业要求应符合静压压路机的规定。

第4篇 振动压路机安全操作规程

1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压。

5、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

第5篇 振动压路机安全操作规程技术交底

1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

2、变速与换向时应先停机，变速成时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动辗压。

5、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求，应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。

第6篇 手扶振动压路机安全操作规程

1,作业时,手扶震动压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。

2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

8、手扶震动压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。

第7篇 振动压路机安全环保作业操作规程

一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。

五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

第8篇 振动压路机:安全操作规程技术交底

1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

2、变速与换向时应先停机,变速成时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。

5、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时,不得使用快速挡。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速挡。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求,应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。

第9篇 振动压路机使用安全技术规程

⑴、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

⑵、变速与换向时应先换机,变速时应降低内燃机转速。

⑶、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

⑷、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

⑸、碾压时,振动频率应保持一致;对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

⑹、上、下坡时,不得使用快速档;在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

⑺、压路机在高速行驶时不得接合振动。

⑻、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。