压风机房安全技术操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、压风机房概述 压风机房是工业生产中不可或缺的部分，主要负责为生产系统提供压缩空气，确保设备正常运行。为保障员工安全和设备稳定，本规程详细阐述了压风机房的安全技术操作规范。

二、入室准备

1. 检查个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 熟悉设备：了解压风机的型号、性能、操作方法及应急处理措施。

3. 环境检查：确认室内通风良好，无明显积尘和油污，无泄漏现象。

三、开机前检查

1. 检查油位：确保润滑油在规定范围内，不足时及时补充。

2. 检查冷却水：确保冷却水供应正常，无堵塞。

3. 确认电气系统：检查电源线路、开关、仪表等是否正常，无破损、裸露。

4. 排气阀：开启排气阀，排除管道内可能存在的冷凝水。

四、启动与运行

1. 启动压风机：按下启动按钮，观察启动后设备运行是否平稳，无异常声音。

2. 监控仪表：关注压力表、温度表、电流表等，确保参数在正常范围内。

3. 运行期间：定期巡检，检查设备振动、发热情况，及时记录运行数据。

五、停机与维护

1. 停机：按程序逐步关闭压风机，等待设备完全停止后再进行其他操作。

2. 清洁保养：定期清洁设备，更换磨损部件，确保设备保持良好状态。

3. 记录与报告：记录当天运行情况，发现异常及时上报并处理。

六、应急处理

1. 发现漏气、火灾等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。

2. 若设备异常，应立即切断电源，避免设备损坏或人身伤害。

七、安全注意事项

1. 遵守一人操作，一人监护的原则，禁止单独作业。

2. 非专业人员不得随意触动设备开关和调整参数。

3. 定期进行安全培训，提高员工安全意识。

八、环保与节能

1. 采取有效措施减少噪声污染，如安装隔音设施。

2. 提高能效，定期检查设备效率，优化运行方式，降低能耗。

标准

1. 符合国家《工业企业设计卫生标准》（gbz1-2010）和《压缩空气站设计规范》（gb50029-2003）的相关规定。

2. 遵循企业内部的安全管理规定和操作流程，确保压风机房的运行安全与效率。

3. 实施iso 45001职业健康安全管理体系，保障员工健康权益。

4. 符合gb/t 23331-2012能源管理体系要求，推动节能减排，实现可持续发展。

本规程旨在规范压风机房的操作流程，提升安全性，保障生产效率，同时也体现了企业对员工安全和环境保护的重视。全体操作人员需严格遵守，确保压风机房的高效、安全运行。

压风机房安全技术操作规程范文

第1篇 压风机房安全技术操作规程

通则:

1、压风机站房是供给风能的工作场所,除工作人员外,其他人员出入压风机房,必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。

2、压风机站房工作人员,必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程,并经考试合格持有特种作业操作证,方能独立进行操作。

3、工作人员必须遵守劳动纪律,不能擅自离开岗位,设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。

4、机房内场地应保持整洁,行人道畅通无阻,室内照明良好。

5、储气罐,冷冻式干燥机,送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”,按规定定期进行试压、检查压力表,安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。

6、空压机润滑油(脂)必须符合规定,按时、按量、按标准加油。

7、严格执行交接班制度,设备运行记录必须认真填写,对工作运行中发生的问题,故障处理,存在待解决的问题及注意事项也应交待清楚。

一、开机前的检查:

开机前检查是避免压缩机和供风系统发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。

1、打开油气桶及水分离器的手动泄水阀,将停机时的冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命缩短,容易造成轴承烧损,有油泄出时立即关闭泄油阀。

2、检查油位是否在h.l之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应及时补充,禁止混用不同牌号的润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开油口盖。

3、观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位较停机时油位稍低。

二、运转中注意事项:

1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2、运转中管道及容器内均有压力,不能松开管路或栓塞,以及打开不必要阀门。

3、看不到油位时,且排气温度过高时(正常排气温度应保持在75°~ 100℃之间)应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。

4、后部冷却器,储气罐内会有凝结水,应每班(或每天)定期排放一次,否则水分被带到供风系统中,影响供风品质。

5、运转中每2小时检查仪表记录,电流、气压、排气温度、油位等供日后检修参考。

三、停机安全注意事项:

1、按启动空压机操作相反顺序操作各开关,使螺杆空气压缩机逐步减速停机。

2、关闭送风阀门。

3、检查运行记录是否填写清楚处理好工作中发现的问题,各操作阀门、电器开关的停(开)位置是否正确。

4、擦拭设备及打扫机房清洁卫生,做好交接班工作。

警示:

一、安全阀每年至少应校验一次,平时也应检查铅封及超压时安全阀动作的灵活情况。

二、压力表安装前应进行校验和铅封,平时应经常检查压力表工作是否正常。

三、排污阀应定期排放。

第2篇 压风机房配电室变电工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条 本规程适用于地面供电配电室变电工值班作业。

二、上岗条件

第2条 无妨碍本职业工作的病症,经过安全技术培训,持证上岗。

第3条 应有一定的电工基础知识,熟知变电所运行有关规程及标准,熟悉《国家电力安全工作规程》和《煤矿安全规程》相关内容。

第4条 必须熟悉变电所供电系统和设备分布情况,了解变电所内各开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所内设备的特性、结构及工作原理,并掌握操作方法,能独立工作。

第5条 掌握触电急救法,具有电气防、灭火知识。

三、安全规定

第6条 上班前保持精神状态良好,严格执行交接班制度,班中不做与本职工作无关的事情,严格遵守有关规定。

第7条 严格执行工作票、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。

第8条 倒闸操作必须执行监护唱票制,一人操作,一人监护。重要的或者复杂的倒闸操作,由值班长或区队负责人、技术人员现场跟班监护变电工操作。

第9条 操作前应先在模拟图版或模拟管理机上进行模拟操作,无误后再进行实际操作。

第10条 操作时必须执行监护复诵制,按操作顺序操作。每操作完一项做一个“√”记号,全部操作完后进行复查,无误后向调度室汇报。

第11条 送电操作时,必须由工作负责人办理工作票终结,确认该线路上所有的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。

第12条 操作中有疑问时,应立即停止操作,并向当班调度员或值班长报告,不准擅自更改操作记录和操作票。

第13条 用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时,均应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。雷雨天气禁止倒闸操作。

第14条 严禁带负荷进行隔离开关的操作。

第15条 装卸高压熔断器时,应戴护目镜、绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上操作。

第16条 电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开开关和做好安全措施以前,不得触及设备或者进入遮拦,以防突然来电。

第17条 凡有可能反送电的开关必须断开并加锁,在开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

第18条 严格执行来访人员的登记制度。

四、操作准备

第19条 值班变电工上岗后应按照以下内容进行交接班,并做好记录。

1.检查设备上一班的运行方式、倒闸操作情况,了解线路和设备发生的异常情况。

2.了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过,以及因事故停止运行不准送电的开关状况。

3.了解上一班内未完成的工作及注意事项。

4.阅读上级指示、操作命令和有关记录。

5.检查所内一次设备的运行状态、负荷情况、设备状况,电话通讯是否正常。

6.检查仪器仪表、保护装置是否正常。

7.清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。

8.接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理,并在交接班记录薄上签字后方可接班。

五、操作顺序

第20条 停电倒闸操作按照停断路器、负荷侧隔离开关、电源侧隔离开关的顺序依次操作,送电顺序与此相反。

六、正常操作

第21条 值班变电工负责监视变电所内外电气设备的安全运行情况,重点监视以下内容:

1.设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁,无破损裂缝、异常响声及放电痕迹。

2.设备的油位、油色应正常,无漏油、渗油现象。

3.电缆接头应无发热、变色、打火现象。

4.变压器温度正常,无异响。

5.仪表和信号指示、继电保护指示应正确。

6.电气设备接地系统、高压接地保护装置和漏电保护装置工作正常。

第22条 值班期间应做好以下工作:

1.接受调度指令时,做好录音和记录。

2.每小时巡视设备运行情况,观察负荷变化、仪表指示,并按规定做好记录。

第23条 倒闸操作

1.倒闸操作必须按值班调度员或运行值班负责人的指令进行,受令人复诵无误并做好录音后执行。

2.倒闸操作必须填写操作票,每张操作票只能填写一个操作任务,不准无票操作和弃票操作。

3.操作中不得随意解除闭锁。

第24条 操作票应包括下列内容:

1.应拉合的设备[断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、接地刀闸等],验电,装拆接地线,安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险器,切换保护回路和自动化装置及检验是否确无电压等;

2. 拉合设备[断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、接地刀闸等]后检查设备的位置;

3. 进行停、送电操作时,在拉、合隔离开关(刀闸)、手车式开关拉出、推入前,检查断路器(开关)确在分闸位置;。

4.在进行倒负荷或解、并列操作前后,检查相关电源运行及负荷分配情况;

5.设备检修后合闸送电前,检查送电范围内接地刀闸已拉开,接地线已拆除。

第25条 进行倒闸操作前后应检查下列内容

1.分、合的断路器和隔离开关是否处在正确的位置。

2.各仪表、保护装置是否工作正常。

3.解列操作时应检查负荷分配情况。

4.检验电压,验明有无电压。

第26条 维护人员从事电气作业或处理事故时,副值班应在主值班的指导下作如下工作:

1.停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住,并悬挂“禁止合闸,有人工作”(线路工作时则悬挂“禁止合闸,线路有人工作”)标示牌。

2.验电:必须使用相应电压等级且合格的接触式验电器对检修设备的两侧分别验电。

3.放电:验明检修的设备确无电压后,装设接地线,进行放电,直至放尽电荷为止。

4.装设接地线:使用符合规定的导线,先接接地端,后接导体端,拆除地线时,顺序与此相反。

(1)装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。

(2)接地线接触必须良好、可靠。

(3)接地线禁止在三相上缠绕。

第27条 准备受电

1.检查断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。

2.检查隔离开关及母线应无异常。

3.变压器瓷瓶应无裂纹,接地应完好,端子接线应紧固,油色、油位正常。

第28条 送电

1.配出线柜:

(1)合上电源侧隔离开关;

(2)合上负荷侧隔离开关;

(3)合上断路器;

2.变压器:

(1)合上高侧隔离开关;

(2)合上低侧隔离开关;

(3)合上高侧断路器;

(4)合上低侧断路器;

(5)检查变压器负荷指示正确。

3.电压互感器:

(1)合上电源侧隔离开关;

(2)装上电压互感器二次侧熔断器(合上空开);

(3)检查母线电压指示正确。

第29条 停电。

1.配出线柜:

(1)断开断路器;

(2)断开负荷侧隔离开关;

(3)断开电源侧隔离开关。

2.变压器:

(1)断开低侧断路器;

(2)断开高侧断路器;

(3)拉开低侧隔离开关;

(4)拉开高侧隔离开关。

3.电压互感器:

(1)取下电压互感器二次侧熔断器(断开空开);

(2)拉开电源侧隔离开关。

七、特殊操作

第30条 发生人身触电及设备故障时,应立即断开有关设备的电源,但事后应立即向调度室及有关领导汇报。

第31条 在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,速断跳闸不准送电;过流跳闸可试送一次,若试送失败则不准再次试送,必须向调度室和有关人员汇报,查找原因进行处理,只有当故障排除后,接到调度室命令后才能送电。

第32条 倒换受入电源

1.备用电源开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态。

2.合上备用电源的隔离开关及断路器。

3.检查两段进线电源负荷分配正确。

4.分开原受入电源的断路器。

5.检查此时供电进线电源负荷指示正确。

八、收尾工作

第33条 保证设备清洁完好,清扫环境卫生,认真填写各种记录。

第34条 将各种工具、记录以及本班存在的问题向接班人员认真交代清楚。

第3篇 压风机房手动桥式行车安全操作规程

1.禁止超负荷使用(10吨),不准许倾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。

2.操纵人员在工作中,应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良情况,并及时排除。起吊时要注意检查钓头和起吊绳的可靠性。

3.应经常检查钢丝绳及涂油,若断丝和磨损达到报废规定应进行更换.

4.应及时加油足够的润滑油,润滑油应干净,不得含有杂质和污垢。

5.行车不用时,不许把重物悬于空中,要把它停到规定的地方;吊钩升至地面2米以上的位置,然后切断电源.。

6.行车应有专人管理,应至少在半月内全面检查一次,发现问题及时处理。

7.手动拉链应定期检查,发现有链断等情况应及时处理。

8.在使用行车铁链时要注意防止铁链滑脱。