一、目的 碱煮工安全技术操作规程旨在确保生产过程中的安全,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和设备的正常运行。
二、适用范围 本规程适用于所有进行碱煮作业的员工,包括但不限于化工、造纸、纺织等行业的碱煮操作。
三、职责
1. 碱煮工需严格按照本规程进行操作,确保自身及他人的安全。
2. 班组长负责监督和指导碱煮工的操作,确保规程的执行。
3. 安全管理人员负责定期检查碱煮工的安全操作,及时纠正不合规行为。
四、操作准备
1. 检查设备:在开始工作前,确认碱煮设备完好无损,阀门、管道无泄漏现象。
2. 穿戴防护装备:佩戴防护眼镜、耐酸碱手套、防化服,确保个人防护措施到位。
3. 熟悉应急预案:了解并掌握紧急情况下的疏散路线和应急处理方法。
五、操作步骤
1. 加碱:缓慢打开碱液添加阀,避免剧烈反应产生飞溅。
2. 监控温度:持续观察碱煮锅内的温度,保持在设定的安全范围内。
3. 搅拌:开启搅拌器,确保碱液均匀分布,防止局部过热。
4. 时间控制:严格按照工艺要求,控制碱煮时间,避免过度或不足。
5. 排放与清洗:完成碱煮后,关闭碱液阀,排放废液,用清水清洗设备。
六、注意事项
1. 避免直接接触碱液,如不慎接触,立即用大量清水冲洗。
2. 工作期间禁止饮食、吸烟,防止误食或吸入有害物质。
3. 发现异常情况,如泄漏、异味、设备故障等,立即停止操作并报告。
七、维护与保养
1. 定期检查设备,确保其良好运行状态。
2. 清理作业现场,保持环境卫生,防止滑倒等意外发生。
3. 对破损的防护装备及时更换,确保其防护功能。
八、培训与教育 定期对员工进行安全操作培训,提高员工的安全意识和操作技能。
九、记录与报告
1. 记录每次碱煮操作的过程和结果,以便追踪和分析。
2. 发生安全事故时,立即上报并详细记录事件经过。
1. 执行本规程时,员工应严格按照规定操作,不得擅自更改或省略步骤。
2. 安全管理人员应定期对规程执行情况进行评估,确保其有效性和适应性。
3. 任何违反本规程的行为,将依据公司相关制度进行处理。
4. 随着工艺改进和技术更新,本规程将适时修订,以满足新的安全需求。
本规程旨在提供一个安全、规范的碱煮工操作环境,通过全员参与和严格执行,实现零事故的目标。每位员工都应将安全视为首要任务,共同维护生产环境的安全稳定。
第1篇 碱煮工安全技术操作规程
1.操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2.注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3.加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。
4.放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。
5,工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。
6.按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。
第2篇 碱煮工安全操作规程
1、操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2、注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3、加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。
4、放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。
5、工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。
6、按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。
第3篇 碱煮工表面处理作业安全技术操作规程
1.操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2.注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3. 加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。
4. 放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。
5,工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。
6.按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。
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