移动空压机:安全技术操作规程汇编（3篇范文）

内容

1. 前言 移动空压机是一种广泛应用于建筑、矿山、制造等行业的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备效率，预防事故的发生。

2. 操作前准备

- 检查设备：在启动前，务必检查空压机的外观无明显损坏，各连接部位紧固，油位正常。

- 环境评估：确认作业区域平整，无障碍物，远离易燃易爆物品。

- 电源连接：连接电源时，确保电压与设备匹配，线路无破损，接地良好。

3. 操作流程

- 开机：按下启动按钮，待空压机运转稳定后，缓慢打开进气阀。

- 运行监控：持续观察压力表，保持工作压力在安全范围内，监听设备运行声音，异常时立即停机。

- 停机：关闭进气阀，待压力下降至安全值后再断电停机。

4. 维护保养

- 定期检查：每月至少进行一次全面检查，包括清洁滤芯，更换润滑油，检查密封件。

- 故障处理：遇到故障时，应按手册指示排除，必要时联系专业维修人员。

5. 个人防护

- 穿戴装备：操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

- 禁止行为：禁止在运行中触摸旋转部件，不得在设备附近吸烟或使用明火。

6. 应急措施

- 火灾应对：若发生火灾，立即切断电源，使用灭火器扑救，并报警。

- 泄漏处理：发现气体泄漏，迅速撤离现场，启动应急程序。

7. 培训与记录

- 培训：所有操作员必须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。

- 记录：每次操作和维护保养后，详细记录设备状态和操作细节，以便追踪设备性能。

8. 团队协作

- 沟通：在操作过程中，保持与同事的沟通，确保作业安全有序。

- 协作：多人操作时，明确各自职责，互相监督，共同确保安全。

标准

1. 本规程遵循国家及行业相关安全标准，如《压缩空气安全技术规程》和《移动式压缩机安全操作规程》。

2. 所有操作人员需熟悉并严格遵守本规程，违反规程可能导致设备损坏或人身伤害。

3. 定期对规程进行审查和更新，以适应技术和安全要求的变化。

4. 管理层将定期检查规程执行情况，对违规行为采取纠正措施。

以上规程旨在为移动空压机的操作提供全面指导，确保安全、高效的工作环境。请所有相关人员深入理解并切实执行。

移动空压机:安全技术操作规程范文

第1篇 移动空压机:安全技术操作规程

1. 空压机操作工必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作许可证,方可上岗操作。

2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。

3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配,并安装空气开关,要有可靠的接地装置。

4. 开机前应确认机组内无人、无物,并检查设备各部连接正常无误,慢慢打开油气桶泄油阀,将凝结水排出,油位在观油镜两刻线之间,关上机组门,方可开机。

5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时,必须进行转向测试,注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下:按下“on”键,空压机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认 空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。

6. 启动时,按下“on”键,启动压缩机运转,观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”,停机检修。

7. 运转中,每2小时检查一次仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位等,同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。

8. 长期运转中,如发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,10分钟后,观察油位,若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

9. 停机时,按下“off”键,压缩机自动停止。正常情况下,请勿使用“紧急停止按钮”停机。

10. 每班停机确认无压力后,应松开油水分离器下的丝堵,放净凝结水,然后再拧紧。

11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。

12. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作出显著标记。

13. 检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害。

14. 停机维护时,必须等待整机冷却后,并将系统内压缩空气安全释放,维护人员尽可能避开任何排气口,关闭相应隔离阀。

15. 清洗机组零部件时,应用无腐蚀的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。

16. 空压机的安全阀等保护系统应定期检查,确保其灵敏可靠,一般每年检查一次。

第2篇 移动空压机安全技术操作规程

1. 空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。

2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。

3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。

4. 开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。

5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“on”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认 空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。

6. 启动时，按下“on”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。

7. 运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。

8. 长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

9. 停机时，按下“off”键，压缩机自动停止。正常情况下，请勿使用“紧急停止按钮”停机。

10. 每班停机确认无压力后，应松开油水分离器下的丝堵，放净凝结水，然后再拧紧。

11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。

12. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。

13. 检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害。

14. 停机维护时，必须等待整机冷却后，并将系统内压缩空气安全释放，维护人员尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀。

15. 清洗机组零部件时，应用无腐蚀的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。

16. 空压机的安全阀等保护系统应定期检查，确保其灵敏可靠，一般每年检查一次。

第3篇 小型移动空压机安全操作规程

1小型移动空压机的试验和检查

1.1检查各部分机件是否良好,联结部分有无松动。如有不正常情况,应立即修理。

1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好, 以免发生人身意外伤害事故。

1.3带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。

1.4 检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验,合格证标签有效期应在有效期限内。

1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。

1.6储气罐安全阀(可泄压阀)应清洁无油垢,试验动作压力在规定范围内。

1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。

2小型移动空压机的使用和维护注意事项

2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途,熟悉所操作机械的操作和维护方法。

2.2移动式空气压缩机平放停妥后,应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。

2.3输气管应避免急弯,开启送气总阀前,应通知用气地点的工作人员。

2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修:

2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常;

2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时;

2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整;

2.5做维护工作时,禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件,以免引起爆炸。

2.6停止工作时,应减低负荷,再行停车。

2.7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。