坡口机安全操作规程技术交底汇编（7篇范文）

内容

一、坡口机概述 坡口机是一种专门用于金属材料切割加工的设备，主要用于焊接前的坡口准备，以保证焊接的质量和效率。正确、安全地操作坡口机至关重要，以确保工作环境的安全和员工的健康。

二、坡口机操作前准备

1. 检查设备：在开始工作前，必须检查坡口机的各部件是否完好，包括刀具、传动系统和防护装置等。

2. 确定工件：确定工件材质、厚度及形状，选择合适的坡口角度和进给速度。

3. 安全装备：佩戴好个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和听力保护设备。

三、坡口机操作步骤

1. 定位工件：将工件稳固地固定在工作台上，确保其不会在切割过程中移动。

2. 调整设置：根据工件和任务需求，调整坡口角度和进给速度。

3. 启动设备：按下启动按钮，缓慢引导刀具接触工件，保持均匀的压力。

4. 运行过程：持续监控设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 停止操作：完成坡口后，先关闭设备，待完全停止后再进行下一次操作。

四、坡口机使用注意事项

1. 防止受伤：避免手部或其他身体部位接近旋转的刀具。

2. 电源管理：使用完毕后及时切断电源，防止意外启动。

3. 维护保养：定期清洁和润滑设备，确保其正常运转。

4. 废料处理：妥善处理切割产生的废料，避免造成伤害或环境污染。

五、应急处理 在发生事故时，立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理。如发生人员受伤，应立即通知医疗急救人员。

六、培训与监督 所有操作人员都应接受坡口机操作培训，并通过考核。工作现场应有专人监督，确保操作规程的执行。

标准

本规程旨在规范坡口机的操作流程，降低作业风险，提高工作效率。所有使用者应严格遵守上述内容，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、人身伤害或生产事故。管理者需定期对规程进行审核和更新，确保其与实际操作和安全规定保持一致。对于新入职员工，务必在上岗前进行操作培训，并确保其理解并能正确执行这些规程。只有通过持续的培训和严格的监督，我们才能确保坡口机的高效、安全使用。

坡口机安全操作规程技术交底范文

第1篇 坡口机安全操作规程技术交底

工程名称：

注：见参考文献[3]。

第2篇 坡口机安全技术操作规程

1操作前注意事项

1.1开机前检查刀具是否完好,润滑和冷却系统是否通畅。

1.2启动电机,空运转3-5分钟,观察设备运行状况,确认正常后方可开始工作。

2操作注意事项

2.1操作中根据管径调节刀具,长管加工需两人操作。

2.2使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并密切配合。

2.3加工过程中严禁用手拉扯铁屑。

3停机注意事项

3.1停车前先停止电机,在松开刀具,最后关闭电源。

3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。

第3篇 电动坡口机安全操作规程

1、工作前应检查电源线与插头是否完好,不准使用有故障的电动坡口机。

2、检查坡口机卡块规格应与要加工的管子规格相同,卡块和刀具固定牢固,卡块安装平整。

3、根据所加工管材的外径选择安装相应的卡块,用螺钉将卡块固定在机体上。

4、将坡口机刀具的一端插入主轴外露部分的方型刀槽内,拧紧三个紧固螺钉以紧固刀具。

5、将机器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材的适当位置,用扳手转动夹紧方头夹紧管材。

6、工作时将电机档位调至慢档启动,先低速运转,确定正常后将档位调至正常转速,逆时针转动进给手柄。

7、坡口机电机的转速通过电机前端一侧面的快、慢两个档位旋钮来实现。换档时应先停电机。

8、当过载保护开关自动跳起切断电源,把电源开关按到断开位置,稍后按下过载保护开关方能继续工作。

9、机器使用过程中若发生非正常噪音及振动,应立即关闭机器,切断电源后对机器进行检查。

10、楼梯上作业,必须有专人护住梯子,作业者在楼梯上时应保持身体平衡,用力均匀。

11、高空作业时,施工人员拴好安全带,作好防止坡口机脱落的安全措施,并使用工具包装坡口机附件。

12、当要将坡口机倒转使用时,应用结实的绳子将坡口机拴好,防止坡口机在使用中坠落。

13、工作结束后应立即切断电源,松开夹紧方头,取出工件。擦拭机器后妥善保管。

14、电动坡口机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。

第4篇 坡口机:安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.坡口机械上的电源电动机,液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.坡口机机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.坡口机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.应先空载运转,确认正常后,方可作业。

5.刀排、刀具应稳定牢固。

6.当管子过长时,应加装辅助托架。

7.作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。

8.作业时,非操作人员和辅助人员不得在机械四周停留观看。

9.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

补充作业指导内容:

注:见参考文献[3]。

第5篇 坡口机安全技术规程

1.使用前要检查电气绝缘是否良好,接地可靠,使用时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,或垫绝缘垫。

2.切削前检查转动部分有无异常,润滑是否良好,并点车试验,方可切削。

3.在炉内进行工作时,必须两人协作同时进行。

4.在进行切削时,工件要紧固。工作中须在铁板中间吃刀,切削进刀量要逐增,但进刀不得超过2毫米。

5.用完后要切断电源。

第6篇 坡口机安全操作规程

1、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。

2、严禁非专业操作人员操作坡口机。

3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件,如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。

4、坡口机在开动前,严禁将头、手伸入其回转范围之内。

5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。

6、坡口机在切削过程中,操作人员不得面部正对刀口。

7、坡口机在转动过程中,严禁检查车削口的质量。

8、两人同时操作一台坡口机时,应分工明确,并由一人负责指挥。

9、装卸较重的加工件时,必须用起重机械,并由专人指挥。

10、坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。

11、操作坡口机时,禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。

12、坡口机在转动过程中,如遇非正常停电,应立即切断电源开关,退出刀架。

13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况,必须立即停车处理。

14、切削脆质金属或高速切削时,应在切削飞溅方向设挡护板,操作人员应戴防护眼镜和口罩。

15、冬季气温较低时,工作前应先启动坡口机空转一段时间,待一切正常后才能进行加工。

16、坡口机转动时禁止操作人员擅自离开工作岗位。

17、严禁直接用手清理加工铁屑。清理缠在刀具上的铁屑时必须用铁钩,同时必须是在停车的前提下才能清理。

18、工作结束后,坡口机必须擦拭清理,工作场地内也应打扫干净。

第7篇 管板坡口机安全技术操作规程

基本操作方法

管板坡口机主要用于金属板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相异步电机,星型减速机构、坡口深度、角度调整机构和导向机构,铣刀盘等组成。

一、打开附件盒取出刀盘(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)内六角扳手,勾头扳手及12#呆扳手。

二、用5#内六角扳手开启侧导向板(15),将刀盘一片套入减速机输出轴上,(注意:刀盘按逆时针方向旋转的刀盘摆放方向),加放厚度为1.5mm调整垫,再摆上另一刀盘,(两刀盘的刀位错位角为36度),加5mm或3mm调整垫,旋入刀盘螺母,然后用勾头扳手与12#呆扳手将两只刀盘螺母(8)拧紧。

三、取出刀片(9)10片、3#内六角扳手,将刀片放入刀位(尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一),再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。

四、接通电源输入端,同时把花色线接上零线,闭合控制盒上开关(2),绿色指示灯亮(1),从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转,如反之,则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求,如无误即可。然后再装上侧导板。

五、用6#内六角扳手拧开两侧角度调整盘上的紧固螺钉(13),扳动导板使之调整到所需的角度。松开侧板深度调整螺栓,拨动深度调节手柄(11)达到所合适的坡口深度,紧固螺丝。

六、检查上述操作无误后,闭合电源开关(2),左手扶电机端盖,右手握横把(12),使正侧导向板紧贴工件端沿,向前推动本机,就可对工件进行坡口加工。

七、当对管子端面进行坡口加工时,可在平面导板(14)的直槽中安装限位装置(16),根据圆管曲率的大小,将滚轮紧贴其壁沿,使之确保坡口边沿的一致性。

安全维护与注意事项

一、本机为电动工具,不宜在潮湿与有易燃易爆气体的环境下工作,以免发生不测。

二、当铣刀用钝后,进行更换时(本机采用的是方型不重磨刀片,每片都有四个刃口可供更替使用)。当开关继电器触点长时间使用而损坏要进行更换时,除断开控制开关(2)外,还必须切断电源,以确保操作安全。

三、本机在长时间、满负荷下工作或电源三相不平衡及缺相等异常情况下,电机因过热而处于自我保护状态下(红色指示灯亮)而关机时,应判明过热原因,以便进行维护。

四、要维护保养好设备,清扫周围环境,保持整洁和通道畅通。