对焊机操作规程安全技术交底汇编（3篇范文）

内容

一、操作前准备

1.1 确认设备：检查对焊机的外观完好，无明显损坏或异常磨损。检查电源线无裸露、破损，接地线连接牢固。

1.2 设备设置：根据焊接材料的规格和类型，调整对焊机的压力、电流和时间参数。

1.3 工具准备：备好防护眼镜、手套、工作服等个人防护装备，确保操作安全。

二、操作步骤

2.1 接通电源：在确认电压稳定后，按照设备指示接通电源，启动设备预热。

2.2 安放工件：将待焊接的金属部件正确放置在对焊机的夹持装置上，确保接触良好。

2.3 设置参数：根据工件材质和厚度，微调设备参数至适宜值。

2.4 开始焊接：按下启动按钮，对焊机开始工作，操作者需保持适当距离，避免电弧伤害。

2.5 观察过程：在焊接过程中，密切关注设备运行状态和焊接效果，如有异常立即停机。

2.6 结束操作：焊接完成后，关闭设备电源，待其冷却后再进行下一次操作。

三、安全措施

3.1 个人防护：操作期间始终佩戴防护装备，避免火花、电弧等直接接触皮肤和眼睛。

3.2 消防准备：现场配备灭火器，并熟悉其使用方法，以防火灾发生。

3.3 电气安全：非专业人员不得随意拆修设备，防止触电。设备故障时应立即断电并报修。

3.4 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。焊接时确保通风良好，减少烟尘影响。

四、维护保养

4.1 定期检查：每周对设备进行一次全面检查，清洁设备，润滑关键部位。

4.2 故障处理：遇到设备异常，及时记录并报告，由专业人员维修。

4.3 培训更新：定期进行操作培训，确保员工掌握最新安全操作规程。

五、应急处理

5.1 事故响应：如发生烫伤、电击等事故，立即采取急救措施，并报告上级。

5.2 紧急停机：遇到紧急情况，迅速按下紧急停止按钮，切断电源。

六、环保意识

6.1 废料处理：妥善处理焊接产生的废渣，遵守环保规定。

6.2 节能减排：合理安排工作流程，减少能源浪费。

标准

本规程旨在规范对焊机的操作行为，确保生产安全，提高焊接质量。操作人员须严格遵守上述内容，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或环境影响。管理层将定期对规程执行情况进行评估，根据实际情况进行修订和完善。所有员工都需接受规程培训，并在日常工作中严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。

对焊机操作规程安全技术交底范文

第1篇 对焊机操作规程安全技术交底

单位：

编制：审核：安全员：

第2篇 对焊机操作安全规程

一、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

二、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

三、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

四、焊接前准备：

1、对焊机应安装在室内，接地可靠。开关箱至机身的导线应加保护套筒，导线戴面积不小于一次35mm2。

2、作业场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员应戴护目镜手套，站立的地面应垫绝缘材料。

3、焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，电、气、水系统无泄露，确认正常后，方可施焊。

4、断路器触点、电极应定期光磨，二次电路的全部螺栓应定期紧固。

五、焊接注意事项

1、冷却水温度不得超过40℃，排水量按温度作调节。

2、闪光区内应设档板，冬季施工室温应不低于8℃。

3、长钢筋焊接时，应设置托架。搬运时注意焊接处烫伤手。

4、被焊钢筋的端头120mm内，应除锈去污，如端头弯曲，应作校宜或切除。

5、根据被焊工件截面，调整二次电压。严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。

六、焊接后注意事项

1、冬季应放尽冷却水。

2、做好保养、清洁工作。

3、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

第3篇 对焊机操作规程:安全技术交底

单位:

工程名称

编号

施工部位

交底时间

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对对焊机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉对焊机的安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2检查对焊机的压力机构是否灵活,各种夹具应牢固,电、气、水系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、护目镜及手套等劳动防护用品,以免弧光刺激眼睛和融化金属灼伤皮肤。

4、安全操作规程

4.1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

4.3焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如弯头弯曲则应整直或切除。

4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

4.5 操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。

4.6正确的调整和使用焊接电流,使与所焊的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定的钢筋。

4.7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。

4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

5、其他注意事项

5.1焊机停止工作后,清除杂物和焊渣溅沫,切断电源,锁好开关箱。

5.2冷却水温不得超过40℃,排水应符合规定要求。

5.3闪光区应设挡板,焊接时禁止其他人员入内。

5.4冬季施工温度不应低于8℃。

5.5焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

编制:审核:安全员: