磨钎机安全操作规程技术交底汇编（5篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在开始操作前，务必确保磨钎机处于完好状态，无明显损坏或异常。检查电源线是否破损，接地是否良好，各紧固件是否松动。

2. 个人防护：佩戴合适的防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，以防止粉尘和噪音伤害。

3. 工具准备：准备好待磨钎具，确保其清洁无杂质，以保证磨削效果。

二、操作步骤

1. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，待机器稳定运行后再进行工作。

2. 定位钎具：将钎具正确安装在夹具上，确保固定牢固，避免磨削过程中发生偏移。

3. 调整进给：根据钎具材质和磨损情况，调整合适的进给速度，避免过快导致发热过大或过慢影响效率。

4. 磨削过程：保持稳定的手部动作，匀速推动钎具进行磨削，避免突然加压或急停。

5. 监控温度：注意观察磨削过程中设备和钎具的温度，过高应立即停止，待冷却后再继续。

三、操作安全注意事项

1. 避免接触旋转部件：工作时严禁身体任何部位接触旋转的砂轮或其它运动部件，以防受伤。

2. 观察异常：如发现异常噪音、振动或火花，应立即停机检查，排除故障后再操作。

3. 清洁与维护：定期清理设备上的粉尘，保持工作环境整洁，定期进行设备保养，延长设备使用寿命。

四、工作结束

1. 关机：完成工作后，先将设备空转一段时间，待砂轮完全停止转动后，再切断电源。

2. 清理现场：整理工具，清理残留物，保持工作区域干净有序。

3. 储存设备：将磨钎机放置在干燥、通风且无尘埃的地方，避免潮湿和碰撞。

标准

1. 遵守《机械设备安全操作规程》和企业内部的安全规定，确保操作符合国家及行业标准。

2. 执行iso 45001职业健康安全管理体系，关注员工健康，预防职业病。

3. 符合gb/t 18840.1-2002《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的要求，确保设备的安全使用。

4. 依据gb 3883.1-2005《手持式电动工具的安全 第1部分：通用要求》进行设备的选购、使用和维护。

通过以上规程，我们旨在保障每一位操作人员的生命安全和设备的正常运行，提高工作效率，同时降低潜在风险。请每位操作者严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

磨钎机安全操作规程技术交底范文

第1篇 磨钎机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．磨钎机的地基应牢固，砂轮的规格性能应符合要求，并应安装防护罩。

2．安装砂轮时不得用锤敲打，孔与轴配合应符合规定，轴端紧固螺帽应牢固。

3．砂轮失圆、过薄或因磨损，离夹板边缘小于 30mm 时，不得使用。

4．钎头托架应安装牢固，托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于 3mm。

5．启动前，应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电 后，方可启动。启动后，待砂轮运转正常，方可磨钎。

6．运转中，发现声音异常应立即停机检修。电动机温升应在规定范围内。

7．磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时，应切断电源。

8．磨钎时，必须戴防护眼镜，不得戴手套，操作者应站在砂轮的侧面，严禁站在旋转砂轮的正面。

9．磨钎时，应用冷却液进行冷却，不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。

第2篇 磨钎机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.磨钎机的地基应牢固,砂轮的规格性能应符合要求,并应安装防护罩。

2.安装砂轮时不得用锤敲打,孔与轴配合应符合规定,轴端紧固螺帽应牢固。

3.砂轮失圆、过薄或因磨损,离夹板边缘小于 30mm 时,不得使用。

4.钎头托架应安装牢固,托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于 3mm。

5.启动前,应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电 后,方可启动。启动后,待砂轮运转正常,方可磨钎。

6.运转中,发现声音异常应立即停机检修。电动机温升应在规定范围内。

7.磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时,应切断电源。

8.磨钎时,必须戴防护眼镜,不得戴手套,操作者应站在砂轮的侧面,严禁站在旋转砂轮的正面。

9.磨钎时,应用冷却液进行冷却,不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。

第3篇 磨钎机工安全操作规程

1、工作时穿戴好必须的劳保用品。

2、使用锻钎机前，首先检查各处螺丝是否松动，并将管内凝结水放出，作好各种模型的更换准备，同时，须将活动部分注油，方能使用。

3、使用锻钎机应尽量减少空气冲击次数，操作把手要轻推，运转中发现故障，必须立即停止运转，待处理好后方能进行工作。

4、磨床、砂轮机，黄油孟。应有足够的黄油，做到常检查、定期注油。

5、使用油炉前，须检查风压情况，发火时应将点火物放进炉内，先开油、后开风，然后微微开火。调节炉内温度时，应同时适当调节风门，使炉内温度逐渐升高下降。

6、烧钎杆要勤翻、勤看，不要烧阴阳面，加热后的钎子不能乱丢，以免造成错觉而烫伤或引起火灾。淬火时应根据材料的型号，正确掌握淬火温度和油温。

7、钎杆钎头的修磨应保证质量，做到不合格的钎杆钎头不发出，该班检查钎头和钎杆质量人员，发现不合格的应及时指出，告诉修磨人员及时校正，经常并注意检查。钎杆质量的变化，有问题及时研究解决。

8、斩钎时，首先检查锤柄是否牢固，打锤者不能戴手套。

9、锻钎机、磨床、砂轮机使用完毕，须将杂质和砂轮粉冲洗干净，锻钎机更换模型或停止使用须将安全垫垫好，并将工具、模型分放在指定地点。

10、锻钎房内的电气设备、不得随便拆卸。

第4篇 磨钎机安全操作规程

1、磨钎机的地基应牢固，砂轮的规格性能应符合要求，并应安装防护罩。

2、安装砂轮时不得用锤敲打，孔与轴配合应符合规定，轴端紧固螺帽应牢固。

3、砂轮失圆、过薄或因磨损，离夹板边缘小于30mm时，不得使用。

4、钎头托架应安装牢固，托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于3mm。

5、启动前，应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电后，方可启动。启动后，待砂轮运转正常，方可磨钎。

6、运转中，发现声音异常应立即停机检修。电动机温升应在规定范围内。

7、磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时，应切断电源。

8、磨钎时，必须戴防护眼镜，不得戴手套，操作者应站在砂轮的侧面，严禁站在旋转砂轮的正面。

9、磨钎时，应用冷却液进行冷却，不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。

第5篇 磨钎机工:安全操作规程

1、工作时穿戴好必须的劳保用品。

2、使用锻钎机前,首先检查各处螺丝是否松动,并将管内凝结水放出,作好各种模型的更换准备,同时,须将活动部分注油,方能使用。

3、使用锻钎机应尽量减少空气冲击次数,操作把手要轻推,运转中发现故障,必须立即停止运转,待处理好后方能进行工作。

4、磨床、砂轮机,黄油孟。应有足够的黄油,做到常检查、定期注油。

5、使用油炉前,须检查风压情况,发火时应将点火物放进炉内,先开油、后开风,然后微微开火。调节炉内温度时,应同时适当调节风门,使炉内温度逐渐升高下降。

6、烧钎杆要勤翻、勤看,不要烧阴阳面,加热后的钎子不能乱丢,以免造成错觉而烫伤或引起火灾。淬火时应根据材料的型号,正确掌握淬火温度和油温。

7、钎杆钎头的修磨应保证质量,做到不合格的钎杆钎头不发出,该班检查钎头和钎杆质量人员,发现不合格的应及时指出,告诉修磨人员及时校正,经常并注意检查。钎杆质量的变化,有问题及时研究解决。

8、斩钎时,首先检查锤柄是否牢固,打锤者不能戴手套。

9、锻钎机、磨床、砂轮机使用完毕,须将杂质和砂轮粉冲洗干净,锻钎机更换模型或停止使用须将安全垫垫好,并将工具、模型分放在指定地点。

10、锻钎房内的电气设备、不得随便拆卸。