装卸工安全技术规程汇编（15篇范文）

内容

1. 基本安全规定：

- 确保穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、反光背心等。

- 在开始工作前，检查工具和设备是否完好无损，如有损坏，立即报告并停止使用。

- 了解并遵守操作手册中的所有安全指示，不得擅自改变工作流程。

2. 装卸操作规范：

- 重物搬运时，使用恰当的搬运工具，如叉车、吊车等，禁止徒手搬抬过重物品。

- 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

- 按照货物的大小、形状和重量合理堆码，确保稳定，避免倒塌。

3. 设备使用安全：

- 在操作机械设备前，接受必要的培训并取得操作资格证书。

- 使用设备时，始终保持注意力集中，避免分心。

- 操作完毕后，将设备停放在指定位置，切断电源，进行必要的维护保养。

4. 危险品处理：

- 接受危险品处理培训，了解其性质和应急处理方法。

- 搬运危险品时，遵守特殊的安全措施，如佩戴防护手套和面具。

- 存储危险品时，遵循“先入先出”原则，远离火源和人员密集区。

5. 应急响应：

- 熟知应急预案，一旦发生意外，立即启动并执行。

- 发现安全隐患，立即报告给主管，并采取临时措施防止事态扩大。

- 定期参与安全演练，提高应急反应能力。

标准

1. 遵守《安全生产法》及地方相关法规，确保装卸作业符合国家安全标准。

2. 执行公司内部的安全规章制度，定期进行安全检查和评估。

3. 提供持续的安全培训，确保所有装卸工掌握最新的安全知识和操作技能。

4. 对违反安全规程的行为进行严肃处理，以警示并防止类似事件再次发生。

5. 定期评估和更新安全规程，以适应新的作业环境和技术发展。

本规程旨在保障装卸工的生命安全，提高工作效率，降低事故风险。每位装卸工都应将其视为日常工作的重要组成部分，严格执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。

装卸工安全技术规程范文

第1篇 装卸工安全技术规程

1、严格遵守易燃、易爆及化学危险品装卸运输有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应佩戴适用的防护用品。

2、工作前应认真检查所用的工具是否完好可靠，不准超负荷适用。

3、装卸时要做到轻装轻放，重不压轻，大不压小。堆放平稳，捆扎牢固。

4、人工搬运，装卸货件应视轻重配备人员、抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。人多搬运同一物件时，要有专人指挥，保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞，不准堆放在安全道内。

6、用机动车辆装运物时货不得超载、超长、超高、超宽。如遇必须超高、超长、超宽时，应按交通安全管理规定要有可靠措施和明显的标志。

7、装车时，随车人员要注意站立位置，车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。

8、装卸货物时，应挂规定吊点，起吊装箱件时，应线检查箱体。

第2篇 押运员装卸工安全操作规程

1、严格遵守易燃易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定,配戴适用的防护用品。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。

3、放车箱档板时,要两人配合,轻轻放下,防止打伤。

4、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。装卸车滚动气瓶时,气瓶应站稳后方可松手,防止气瓶跌倒,对人体造成伤害。

5、装车时产品标识不清的不装车,化学性质相抵触的不得装车,不合格气瓶不装车,装运易燃易爆化学品严禁与其他货物混装。

6、装气瓶时,立放车厢高度应在瓶高的2/3以上,卧放时,瓶阀端应朝向一方,垛高不得超过五层且不得超过车厢高度,装好的气瓶应妥善固定。

7、装卸气瓶时,必须轻装轻卸,避免气瓶相互碰或与其他坚硬物体碰撞,避免造成对作业人员手脚的伤害,严禁用抛、滑、滚、摔等方式装卸气瓶。

8、不得使用电磁起重机吊装气瓶,不得使用链绳、钢丝绳捆绑或均吊瓶帽等方式吊运气瓶,必须将气瓶装入集装箱或坚固的吊笼内。

9、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。

10、卸车时,应首先检查垫块,防止气瓶、物品滚动、坠落。

11、卸气瓶时,下面应铺放胶皮等缓冲物。

12、夏天装运气瓶时应有防曝晒设施。

13、装卸场地不准吸烟。

14、装卸危险化学品应注意物品交接数量。

15、机械装卸注意配合操作,防止人身伤亡事故发生。

第3篇 装卸工岗位操作安全规程

一、库区装卸：

1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时，员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物，携带打火机等。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。

3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。

6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。

7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。

8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。

9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。

二、罐区装卸：

1、卸料前，先将装卸台周围清理干净。

2、员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物，携带打火机等。

3、遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。

4、卸料时要认真检查所用卸料泵运转是否正常，应完好可靠。卸料管道阀门是否开关到位。

5、检查无误，一人在装卸台处，一人在卸料泵处操作泵，一人在储罐旁。放料速度必须缓慢。

6、放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另一储罐。

7、当储罐内的液体均满罐时（还有余料未卸完），应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近，并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。

8、卸料完毕，关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。

第4篇 粗苯装卸工安全操作规程

1、禁止穿戴尼龙物及带钉鞋进入粗苯存储区。

2、现场严禁烟火，不得有产生火花的碰撞。

3、装运粗苯时，应站在上风，避免吸入苯气。

4、卸车完毕应立即卸下卸车管，盖好槽、车盖，收好塔梯。

5、发现泄漏或外溢时，应立即采取措施。

6、在从事苯装卸或发生苯泄漏的区域，禁止使用无线寻呼机、无绳电话等可产生静电火花的工具。

7、禁止用苯洗手，发放易燃有毒物品，必须通过车间主任批准。

第5篇 装卸工段安全操作规程

一、准备工作

1、引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。

2、检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。

3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，关闭放散阀。

4、使用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。

二、正常装卸车程序

1、液化石油气压缩机卸车作业

①气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。

②液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。

③通知运行工启动压缩机。

④待罐车气相压力高于接收储罐0.2mpa～0.3mpa后，液体由罐车流向接收储罐。当罐车液位接近零位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。

⑤将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知运行工启动压缩机回收罐车内气体，回收至罐车压力为～0.2mpa停车，并关闭上述有关阀门。

⑥关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。

⑦按规定填好操作记录表。

2、液化石油气压缩机装车作业

①气相系统：开通罐车气相管至压缩机入口管路的阀门；开通压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。

②液相系统：开通罐车液相管至出液储罐的出液管路的阀门。

③通知运行工启动压缩机。

④待出液储罐气相压力高于罐车0.2mpa～0.3mpa后，液体由出液储罐流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相阀门和出液储罐的出液管阀门。

⑤关闭罐车气相管至压缩机入口管阀门，关闭压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，装车作业结束。

⑥按规定填好操作记录表。

3、液化石油气泵卸车作业

①气相系统：开通罐车气相阀至接收储罐气相管路的阀门。

②液相系统：开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门；开通泵出口至接收储罐进液管路的阀门。③通知运行工启动液化石油气泵。

④液体由罐车流出经泵加压后流向接收储罐，当罐车液位将近回到零位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门，关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门，关闭泵出口至接收储罐的进液管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。

⑤按规定填好操作记录表。

4、液化石油气泵装车作业 .

①气相系统：开通罐车气相阀至出液储罐气相管路的阀门。

②液相系统：开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门；开通泵出口至罐车液相管路的阀门。

③通知运行工启动液化石油气泵。

④液体由出液储罐流出经泵加压后流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至出液储罐的气相管路的阀门，关闭出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门，关闭泵出口至罐车液相管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。

⑤按规定填好操作记录表。

三、巡回检查：

1、检查卸车作业和装车作业的液流方向是否正确。

2、观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。

3、检查压缩机气液分离器，应无液或液位在安全位置以下。

四、注意事项

1、检查压缩机气液分离器的液位，如有积液应及时排尽液体。

2、罐车在装、卸过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好装卸操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。

3、作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。

4、运行工操作时戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不许对人，以防被液化石油气冻伤。

5、遇到雷雨天气，附近有明火、火灾，卸车压力异常，压力差大而无液流或液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。,

6、罐车卸车后的余压应不低于0.1mpa，且罐内余液量应不少于最大充装量的5%。

7、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。

五、异常情况紧急停车处理程序

1、发现异常情况，必须立即停止装卸车作业。

2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和气站的有关阀门，切断气源。

3、如果发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。

4、如果因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断液化石油气气源，用灭火器扑火，用消防水冷却罐车和储罐，控制事故进一步扩大。

第6篇 押运员、装卸工安全操作规程

1、严格遵守易燃易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定，配戴适用的防护用品。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。

3、放车箱档板时，要两人配合，轻轻放下，防止打伤。

4、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。装卸车滚动气瓶时，气瓶应站稳后方可松手，防止气瓶跌倒，对人体造成伤害。

5、装车时产品标识不清的不装车，化学性质相抵触的不得装车，不合格气瓶不装车，装运易燃易爆化学品严禁与其他货物混装。

6、装气瓶时，立放车厢高度应在瓶高的2/3以上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛高不得超过五层且不得超过车厢高度，装好的气瓶应妥善固定。

7、装卸气瓶时，必须轻装轻卸，避免气瓶相互碰或与其他坚硬物体碰撞，避免造成对作业人员手脚的伤害，严禁用抛、滑、滚、摔等方式装卸气瓶。

8、不得使用电磁起重机吊装气瓶，不得使用链绳、钢丝绳捆绑或均吊瓶帽等方式吊运气瓶，必须将气瓶装入集装箱或坚固的吊笼内。

9、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。

10、卸车时，应首先检查垫块，防止气瓶、物品滚动、坠落。

11、卸气瓶时，下面应铺放胶皮等缓冲物。

12、夏天装运气瓶时应有防曝晒设施。

13、装卸场地不准吸烟。

14、装卸危险化学品应注意物品交接数量。

15、机械装卸注意配合操作，防止人身伤亡事故发生。

第7篇 机车装卸工安全操作规程

1.必须将车固定死,严防车轮滑动。

2.不准超负荷装车。应将物品袋放平稳,堆放高度必须符合铁路运输规定。

3.易燃易爆物品装卸应采取安全措施,起落要缓慢,严禁冲撞,严禁抽烟。

4.关、开车门时,首先看准下面两侧是否有人工作。

5.卸下的物品不得堆放在离铁轨1.5米以内。

6.空车皮不准甩在路上,卸货的车皮晚间应设置明显的警戒标志。

7.装、卸重物应遵守搬运起重工安全操作规程。

第8篇 焦油装卸工安全操作规程

1、装车前应先到检查站检查认可。

2、装车时槽车上空不得小于200mm。

3、卸车应保证油被缺进制定油槽。

4、焦油储槽上空不得小于500mm。

5、装车完毕必须及时用蒸汽扫通管道，以防堵塞。

6、焦油贮槽保温时，防止蒸汽烫伤。

7、保持清洁卫生，严禁有油迹和杂物。

第9篇 物流装卸工作业规范、安全操作规程

物流装卸工作业规范及安全操作规程

1.必须遵守仓储部管理要求进行作业,服从安排,遵守劳动纪律,作业现场不准疯打闹。

2.装卸货物要轻拿轻放、保质保量,在作业过程中听从仓管员指挥对每件货物进行分选,按(品名、规格、件重、厂号、等级)等等分选。

3.在托盘上码放货物时,要达到垛型整齐,层与层之间交错码放、不重底、不夹底。

4.不准私拿客户的货品,做文明员工。

5.讲究个人卫生,保持环境卫生,做好休息间卫生的管理。

6.工作前要按规定穿戴好劳保护具,进库作业时必须戴安全帽,对工作现场进行检查清理,确认无隐患后方可进行作业。

7.要熟知公司的危险源,及防范措施。作业时要做到我不伤害别人,我不被别人伤害的原则,加强自身保护意识。

8.当叉车在叉放托盘或货物时,不得站在叉车前后,装货人员不得越过行车线,注意人躲车。

9.装卸货物是要轻拿轻放,在使用撬杠撬鱼块时,装卸人员要暂离鱼块垛,待撬完后方可装车,不得边撬边装。

10.车辆离站台20厘米以上或车没停稳时,不准上车装卸货物。

11.在装卸中,严禁倚坐车边,车辆需往前提车或往后倒车时,装车人员必须下车到安全地点等候。

12.装卸人员要服从仓管员的指挥,同时有权拒绝违章指挥,并对他人的违章行为有权进行劝阻。

13.进入冷库作业前,要对作业区域进行检查,确认安全后方可作业。发现歪垛、险垛要及时整理,严禁在危险的情况下继续作业。要细心观察货物四周的情况,做好防范,确认安全后方可登垛站稳作业。

14.进出库作业要注意车辆,要在叉车通道安全黄线外行走,要服从穿堂仓管员的指挥。

15.装卸人员要在车辆箱体靠近站台后,按秩序从箱体贴近站台处上下车。不能直接登上货物顶层时,如果是大型散货车必须用托盘搭成的阶梯后再上下车,上下车是不允许蹦跳。

16.卸车时,装卸人员要从箱体靠近站台处,由外向里,由上到下依次扒卸。货物高出车厢挡板时,登顶作业的人员要以车厢的中线附近为安全作业区域进行操作。

17.装车时,装卸人员要将货物由里向外,由下至上依次码货,不得码偏。当散货车货物高出车厢作业时,装卸人员要沿车厢的中线部位由里向外依次码货。

18.装卸休息间隙,装卸人员严禁坐在车厢沿上,严禁偏离箱体中轴线侧坐在货物上。

19.叉车在升、降每板货物时,叉车司机要提示装卸人员,装卸人员也必须提示叉车司机货物升降情况。严禁叉车升降外包装不规整的货物。装卸人员要站在安全部位,待货物放稳或叉走后再作业。

20.装卸货物时,一辆车上至少要有两名装卸人员同时作业,严禁单人作业,严禁嬉戏打闹。

21.每项工作完毕必须彻底清扫作业现场。

22.严禁私自操作叉车、电梯、升降平台。

第10篇 起重吊运装卸工安全操作规程

1、工作前严禁饮酒,在吊运时要集中精力,不得交谈、说笑、打架、争吵,同时应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。

2、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具,设备是否良好,不准超负荷使用。安装、拆卸、吊运较大物件时,事前要检查现场,制定措施,明确分工专人指挥。

3、三米以上高空作业扎好袖口、裤脚,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,时刻注意脚下是否牢固,必要时要划出作业区,挂上警告牌,拉上拦绳。

4、在高空吊运优质物件和电动机时,要特别注意上挂钩及地滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。指挥者要与上下人员联系好,按预定信号准确指挥。如发生意外,应立即停止操作,并进行检查处理。

5、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时,必须指定一名有经验的人指挥,以防倒架事故,顶杆要绑牢,杆底要固定牢固,溜绳角度要适当。

注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。

6、起吊物体离开地面20厘米以后,立即停止上升,对所有受力部分要进行全面认真的检查,确无问题,方可继续起吊或搬运、安装。

7、使用千斤顶必须上下垫好垫木,随起随垫,随落随抽,落时不要过猛,以防崩了千斤顶发生事故。

8、使用滚杆、托子时,拿滚杆人员精力要集中,特别注意防止压手压脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杆,准备溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。

9、用绞磨时,推磨人员要听从掌绳者的指挥,停止时,推磨人员不准撒手离开磨杆,时刻注意前进、后退信号联系,必须做好以下几点:

(1)是用绞磨时应安装平稳,前部要高,并有专人指挥。

(2)推绞磨时,应两手用力推,严禁将磨杆贴在身上。

(3)消绳的人员必须超过2米以外,并在跑绳的侧面,不准坐或站在绳堆里面,以防跑绳伤人。

(4)会绞磨时,必须听准信号,转过身来把住磨杆,严禁倒退。

10、吊运物件要认真估算重量选择绳套,有棱角物件和精密设备仪器等,钢丝绳必须垫好,以确保钢丝绳与物件无损。

11、使用吊车时,需专人指挥,注意检查挂钩绳索和周围人员安全。

12、使用卷扬机时,要固定牢固,开车前要检查各部螺丝是否松动,刹车是否良好,操作人员思想要集中,绝对服从指挥者的指挥。注意起、落、停信号。需要扶绳时,扶绳者的手离开滚筒1.5米以外,以防压手。

13、使用三叉架应注意事项:

(1)竖立叉架动作要一致,三根杆距离要相等,地下要打窝子或拉拦绳,杆腿要垫好固定牢固。

(2)吊物时,拉链子时,拉链子者要站在两杆空处牢固地方。

(3)吊物必须在三叉架之内的中间,不准斜吊,工作现场要清洁。

14、钢丝绳、链条承受负荷规定见下表:

绳链

绳链直径

(毫米)

垂直起吊时

负荷量(吨)

两绳间夹角90°

时负荷量(吨)

一根

四根

一根

四根

钢丝绳

100kg

/毫米²

安全系

数7

8

0.5

2.0

0.3

1.2

10

0.8

3.2

0.5

2.0

12

1.0

4.0

0.7

3.0

16

2.0

8.0

1.4

5.5

20

3.0

12.0

2.0

8.0

24

4.5

18.0

3.0

12.0

28

6.0

24.0

4.2

17.0

32

8.0

32.0

5.5

22.0

40

12.0

48.0

9.0

36.0

链条安全

系数6

9.5

0.6

2.4

0.4

1.6

12.7

1.0

4.0

0.7

2.8

15.9

1.5

6.0

1.0

4.0

19.1

2.3

9.0

1.6

6.4

25.4

4.0

16.0

2.8

11.4

按角度应减轻为

100%

70%

第11篇 装卸工及随车装卸人员安全操作规程

1、随车出发前,应根据交代任务,带好有关工具和安全标志。

2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话和点烟。

3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。

4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移动伤人。

5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。

6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。

7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。

8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。

9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬,前面不准站立人,防止急刹车时货物冲击伤人。

10、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。

11、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。

12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品,装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。

13、装卸货物应按规定吊点起吊,严禁在吊场下面站人。

第12篇 清车装卸工安全操作规程

第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。

第二条必须熟悉翻车机系统、螺旋卸车机系统作业工艺程序。

第三条严禁攀扒车辆以车代步。

第四条清车时:

1、作业前检查工属具是否牢固可靠。

2、作业时不准向车内车下扔工具。

3、不准坐车帮和在车帮上站立行走。

4、不准由车门上下车;不准披着衣服上下车。

5、注意拉车信号,不准跨越车厢。

6、不准在翻车机平台上人力扒车。

第五条螺旋卸车机离开车厢后方可进行清车作业。

第六条打车门时:

1、检查车辆的车门,不准打缺少门轴销或损坏的车门,打门时身体必须闪开车门正面。

2、打车门必须使用专用工具。

3、清车完毕后必须将车门关闭好。

第13篇 洗油装卸工安全操作规程

1、加强巡检，禁止油槽超装冒油，发现问题及时处理，减少污染。

2、对贮槽存量及来油情况必须有原始记录。

3、装卸车时不能离开岗位，以免事故发生。

4、装卸后，破布和洒漏的油及时清除。

5、送油前必须与有关单位取得联系，管道阀门检查无误。

第14篇 起重、吊运、装卸工安全操作规程

1、工作前严禁饮酒，在吊运时要集中精力，不得交谈、说笑、打架、争吵，同时应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。

2、安装、拆卸、吊运工作开始前，要认真检查所使用的一切工具，设备是否良好，不准超负荷使用。安装、拆卸、吊运较大物件时，事前要检查现场，制定措施，明确分工专人指挥。

3、三米以上高空作业扎好袖口、裤脚，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，时刻注意脚下是否牢固，必要时要划出作业区，挂上警告牌，拉上拦绳。

4、在高空吊运优质物件和电动机时，要特别注意上挂钩及地滑子承受负荷是否适当，物件要捆挂牢固，拴好溜绳，以防旋转。指挥者要与上下人员联系好，按预定信号准确指挥。如发生意外，应立即停止操作，并进行检查处理。

5、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时，必须指定一名有经验的人指挥，以防倒架事故，顶杆要绑牢，杆底要固定牢固，溜绳角度要适当。

注意电线（必须跨越电线时要搭设防护棚架）。根据承受重量，溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。

6、起吊物体离开地面20厘米以后，立即停止上升，对所有受力部分要进行全面认真的检查，确无问题，方可继续起吊或搬运、安装。

7、使用千斤顶必须上下垫好垫木，随起随垫，随落随抽，落时不要过猛，以防崩了千斤顶发生事故。

8、使用滚杆、托子时，拿滚杆人员精力要集中，特别注意防止压手压脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杆，准备溜绳、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头，注意前后是否有人。

9、用绞磨时，推磨人员要听从掌绳者的指挥，停止时，推磨人员不准撒手离开磨杆，时刻注意前进、后退信号联系，必须做好以下几点：

（1）是用绞磨时应安装平稳，前部要高，并有专人指挥。

（2）推绞磨时，应两手用力推，严禁将磨杆贴在身上。

（3）消绳的人员必须超过2米以外，并在跑绳的侧面，不准坐或站在绳堆里面，以防跑绳伤人。

（4）会绞磨时，必须听准信号，转过身来把住磨杆，严禁倒退。

10、吊运物件要认真估算重量选择绳套，有棱角物件和精密设备仪器等，钢丝绳必须垫好，以确保钢丝绳与物件无损。

11、使用吊车时，需专人指挥，注意检查挂钩绳索和周围人员安全。

12、使用卷扬机时，要固定牢固，开车前要检查各部螺丝是否松动，刹车是否良好，操作人员思想要集中，绝对服从指挥者的指挥。注意起、落、停信号。需要扶绳时，扶绳者的手离开滚筒1.5米以外，以防压手。

13、使用三叉架应注意事项：

（1）竖立叉架动作要一致，三根杆距离要相等，地下要打窝子或拉拦绳，杆腿要垫好固定牢固。

（2）吊物时，拉链子时，拉链子者要站在两杆空处牢固地方。

（3）吊物必须在三叉架之内的中间，不准斜吊，工作现场要清洁。

14、钢丝绳、链条承受负荷规定见下表：

第15篇 气瓶装卸工作业安全操作规程

1. 气瓶装卸前，操作人员必须了解瓶内气体的名称和性质，确定安全注意事项。

2. 装卸工在装卸气瓶时，应轻装轻卸，严禁用抛、滑、摔、滚、碰等方式卸气瓶。严禁用肩扛、背驮、怀抱、臂挟、托举或人工抬运的方式搬运，避免因野蛮装卸发生损坏身体、摔坏气瓶所酿成的事故。

3. 装卸工在装卸、搬运气瓶时可以徒手滚动，即用一手拖住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，用瓶底边走边滚，也可以用两手各握一只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动。但这要根据其远近和人员的熟练程度而定。但不能拖拽、随地平滚、顺坡竖滑、用脚蹬踢。

4. 气瓶应戴瓶帽，以免在搬运过程中瓶阀因受力而破坏，甚至瓶阀飞出等伤人事故的发生。

5. 装卸工在装气瓶时，气瓶码放高度不应超过5层，不应超过车厢的高度，瓶口一律朝右侧码放。

6. 装卸工在卸瓶前，必须将气瓶放置在指定地点，地面平整，放置时将气瓶竖直放稳，方可松手脱身，以防气瓶摔倒酿成事故。当需用人工将气瓶向高处举或需把气瓶从高处放落地面时，必须两人同时操作，并要求提升或降落的动作应协调一致，上下呼应，姿势正确，轻举轻放，严禁在举放时抛、扔，在放、落时滑、摔引发事故。