风筒工安全技术操作规程汇编（5篇范文）

内容

一、职责与准备

1. 风筒工应具备基本的矿山通风知识，了解风筒的构造、性能及维护方法。

2. 在工作前，检查风筒、接头、风机等设备是否完好无损，确保无漏气、破损现象。

3. 携带必要的工具，如扳手、剪刀、胶水等，以便于现场维修。

二、操作流程

1. 安装风筒时，从风机出口开始，依次展开，确保风筒平直，避免打折、扭曲。

2. 使用专用接头连接风筒，确保接头密封，防止漏气。

3. 在安装过程中，随时检查风筒的通风效果，如有异常立即调整。

三、安全注意事项

1. 遵守矿山安全规定，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、手套等。

2. 避免在通风不良或有瓦斯积聚的地方作业，确保工作区域通风良好。

3. 不得将风筒直接对准人员或火源，防止意外伤害或引发火灾。

4. 定期检查风筒的磨损情况，及时更换损坏部分，确保通风系统正常运行。

四、应急处理

1. 发现风筒破损或漏气，应立即停止风机，修复后再启动。

2. 若遇到风筒被卡住，不得强行拉扯，应找出原因并妥善解决。

3. 在发生火灾等紧急情况时，按照应急预案迅速撤离，并关闭风机切断风源。

五、维护与保养

1. 工作完成后，清理风筒上的灰尘和杂物，保持其清洁。

2. 存放风筒时，应避免阳光直射和潮湿环境，防止风筒老化变形。

3. 定期进行风筒的全面检查，做好维护记录，确保设备处于良好状态。

六、培训与学习

1. 风筒工应定期参加通风安全培训，提升专业技能。

2. 了解并掌握最新的通风技术和安全规范，提高工作效率和安全性。

七、团队协作

1. 与同事保持良好的沟通，共同完成风筒的安装、维护任务。

2. 在工作中遇到困难，应及时寻求团队协助，共同解决问题。

八、环境保护

1. 遵守矿山环保规定，避免风筒使用过程中产生噪音和环境污染。

九、报告与记录

1. 对工作中发现的问题，应及时向上级汇报，并记录在工作日志中。

十、持续改进

1. 积极参与安全生产会议，提出改进建议，优化风筒操作流程。

标准

1. 风筒工应严格遵守《矿山安全法》及相关通风操作规程。

2. 执行矿山企业内部的安全管理规定和操作程序，确保风筒作业的安全性。

3. 定期接受安全考核，合格后方可继续从事风筒作业。

4. 遵循iso 9001质量管理体系要求，持续改进工作流程和安全措施。

5. 符合《煤矿安全规程》关于通风设施的相关要求，保证通风系统的稳定运行。

风筒工安全技术操作规程范文

第1篇 风筒工安全技术操作规程

一、适用范围

第一条  本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。

第二条  风筒工应完成下列工作：

1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。

2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。

3、及时修补更换现场破损的风筒。

4、及时整理、接好脱节的风筒。

二、上岗条件

第三条  风筒工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第四条  风筒工需要掌握以下知识：

1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。

2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。

3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。

4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。

5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

7、掌握下井须知等有关安全规定。

三、安全规定

第五条  风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。

第六条  风筒必须使用有”煤安”标志的合格产品。

第七条  风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。

第八条  一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。

第九条  风筒管理要做到”五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

四、操作准备

第十条  入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。

五、操作顺序

第十一条  本工种操作应遵照下列顺序进行：

安装时：运输→吊挂→检查。

拆除时：拆除→运输→检查（晾晒）→修补→保存。

六、工常操作

第十二条  风筒的吊挂做到”两靠一直”（靠顶、靠帮、吊挂平直），并避免风筒被刮破、挤扁、爆破崩破。

第十三条  风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。

第十四条  吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。

第十五条  风筒之间接口要严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接，无反接头。

第十六条  铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。

第十七条  风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。

第十八条  斜巷和立井施工时，应设吊挂风筒的麻绳、铁丝、钢丝绳、钢绞线（根据使用距离及载风筒重量选型），不应使风筒自负重。风筒更要注意接头牢固，防止脱落。

第十九条  经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。

第二十条  更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照批准的停风计划执行。

第二十一条  在工常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。

第二十二条  巷道掘迸完成以后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。

第二十三条  拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。

第二十四条  在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。

第二十五条  在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳。

第二十六条  风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。

第二十七条  在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止爆破崩坏风筒。

第二十八条  风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。

第二十九条  地面修补风筒：

1、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小，裁剪补丁（以圆形为好）；补丁四周应大于破口2cm以  上；补丁边应裁剪成斜面；补丁和破口处应刷净露出风筒原色，晾干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后应用木锤砸实，使其粘贴严密；最后应再涂上滑石粉。

2、l０cm以上的破口，应先用线缝合后，再进行粘贴。

3、风筒上的吊环应齐全，能保证风筒吊挂平直；两端铁圈  要缝牢。

4、修补好的风筒应妥善保存。

5、制作过渡节风筒时，长度应大于2m。

6、修补风筒时，应准备1台局部通风机，用来吹干风筒。

7、汽袖、胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。

8、风筒修理室内不得使用火炉取暖。

9、风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。

七、特殊操作

第三十条  采用抽出式局部通风机的风筒安设。

1、风筒必须使用硬质风筒或带有钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩式风筒。橡胶或塑料风筒必须具有抗静电、阻燃的性能。

2、安装有钢丝骨架的风筒时，在装卸过程申应注意轻装轻放，不要径向挤压和被锋利杂物碰撞，以免损坏。

3、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圆要对正、接拢，用披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圆卡紧。接头软带的收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为好，接头软带的手把位置应在风筒的侧下方。

4、风筒末端加接风筒时，应先将加接段风筒吊挂在钢绞线上，对正接头接好，避免产生风筒弯曲、折叠。

5、风筒拐弯处要加接硬质弧形弯头连接。

6. 在处理风筒内部的积水时，可先打开局部通风机的安全窗，然后解开接头，排除积水。

第三十一条  采用抽出式局部通风机的通风方式时，须设专人进行风机、风筒管理。

八、收尾工作

第三十二条  整修完毕的风筒，要交存保管

第三十三条  记录好风筒台账。

第2篇 风筒工安全技术操作规程范本

一、适用范围

第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。

第二条 风筒工应完成下列工作:

1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。

2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。

3、及时修补更换现场破损的风筒。

4、及时整理、接好脱节的风筒。

二、上岗条件

第三条 风筒工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第四条 风筒工需要掌握以下知识:

1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。

2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。

3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。

4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。

5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

7、掌握下井须知等有关安全规定。

三、安全规定

第五条 风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,必须保证工作面有足够的风量。

第六条 风筒必须使用有”煤安”标志的合格产品。

第七条 风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。

第八条 一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。

第九条 风筒管理要做到”五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

四、操作准备

第十条 入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。

五、操作顺序

第十一条 本工种操作应遵照下列顺序进行:

安装时:运输→吊挂→检查。

拆除时:拆除→运输→检查(晾晒)→修补→保存。

六、工常操作

第十二条 风筒的吊挂做到”两靠一直”(靠顶、靠帮、吊挂平直),并避免风筒被刮破、挤扁、爆破崩破。

第十三条 风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。

第十四条 吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。

第十五条 风筒之间接口要严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接,无反接头。

第十六条 铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确保不漏风。

第十七条 风筒的直径要保持一致,如果不一致,需使用过渡节连接。应先大后小,不准花接。

第十八条 斜巷和立井施工时,应设吊挂风筒的麻绳、铁丝、钢丝绳、钢绞线(根据使用距离及载风筒重量选型),不应使风筒自负重。风筒更要注意接头牢固,防止脱落。

第十九条 经常检查风筒的质量,发现有破口、漏风,要及时修补。

第二十条 更换风筒时,不得随意停风。确需停风时,应按照批准的停风计划执行。

第二十一条 在工常工作中,如果风筒突然断开、大破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。更换完毕后,要向调度室和通防部门汇报。

第二十二条 巷道掘迸完成以后,应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上,冲洗、晒干、修补完好。

第二十三条 拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由里向外依次拆除。

第二十四条 在带式输送机、刮板输送机附近操作时,必须先和输送机司机联系好,必要时可以停止输送机运转,保证操作者的安全。

第二十五条 在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架,操作时要站稳。

第二十六条 风筒过风门时,要加接硬质过渡风筒通过风门,不得用软质风筒直接过风门。

第二十七条 在巷道中开挖水沟时,要用掩护物遮挡风筒,以防止爆破崩坏风筒。

第二十八条 风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线,以免相互影响。

第二十九条 地面修补风筒:

1、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小,裁剪补丁(以圆形为好);补丁四周应大于破口2cm以 上;补丁边应裁剪成斜面;补丁和破口处应刷净露出风筒原色,晾干后涂上胶浆进行粘贴,粘贴后应用木锤砸实,使其粘贴严密;最后应再涂上滑石粉。

2、l0cm以上的破口,应先用线缝合后,再进行粘贴。

3、风筒上的吊环应齐全,能保证风筒吊挂平直;两端铁圈 要缝牢。

4、修补好的风筒应妥善保存。

5、制作过渡节风筒时,长度应大于2m。

6、修补风筒时,应准备1台局部通风机,用来吹干风筒。

7、汽袖、胶水必须单独存放,应保持严密,周围严禁烟火。

8、风筒修理室内不得使用火炉取暖。

9、风筒修理室内需配备灭火器材,做好防火工作。

七、特殊操作

第三十条 采用抽出式局部通风机的风筒安设。

1、风筒必须使用硬质风筒或带有钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩式风筒。橡胶或塑料风筒必须具有抗静电、阻燃的性能。

2、安装有钢丝骨架的风筒时,在装卸过程申应注意轻装轻放,不要径向挤压和被锋利杂物碰撞,以免损坏。

3、用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圆要对正、接拢,用披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圆卡紧。接头软带的收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为好,接头软带的手把位置应在风筒的侧下方。

4、风筒末端加接风筒时,应先将加接段风筒吊挂在钢绞线上,对正接头接好,避免产生风筒弯曲、折叠。

5、风筒拐弯处要加接硬质弧形弯头连接。

6. 在处理风筒内部的积水时,可先打开局部通风机的安全窗,然后解开接头,排除积水。

第三十一条 采用抽出式局部通风机的通风方式时,须设专人进行风机、风筒管理。

八、收尾工作

第三十二条 整修完毕的风筒,要交存保管

第三十三条 记录好风筒台账。

第3篇 风筒工安全操作规程

1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂! 点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

6、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。

8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。

10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

11、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

15、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。

16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。

17、采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。

18、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。

19、用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圈卡紧。

接头软带收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为宜,接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。

20、在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。

21、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

22、处理风筒内的积水时,在风筒长度超过500米时,可以直接解开快速接头软带进行放水;在处理500米以内的风筒中的积水时,须先打开局部通风机安全窗,然后方能解开接头进行放水。

23、采用抽出式或混合式通风方式时,风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度,应符合各矿作业规程的规定。

24、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

25、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。

对100毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。

26、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度,一般为200毫米。

27、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。

28、制作三通、弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2米。

29、焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。

30、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

31、修字后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。

32、装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

33、修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒,并准备一台缝纫机及修理工具。

34、汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。

35、风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。

36、风筒修理室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。

37、电动缝纫机的操作及注意事项如下:

(1)电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好,防止漏电伤人;(2)缝纫机使用者必须经过培训,在熟练掌握机器性能后才能独立操作;(3)使用缝纫机前,应先检查各部件是否完好,转动是否灵活;(4)使用前各油眼都要适当注油,使用中要随时加油;(5)使用缝纫机时,不宜戴手套,两手距离机针必须在60毫米以上。上下线要均匀,要掌握一定转速,防止扎手;(6)使用中如出现故障,应立即停机处理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸机头时,注意不要丢失零件;(8)交接班时,应把机器擦净;发生故障本班处理不完时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。

38、洗风筒机的操作使用及注意事项如下:

(1)要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;(2)工作前,应首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被卷入机器;(4)开始工作时,首先将离合手把打到控制位(即工作状态),并打紧;(5)开外壳时,应两手端平,向上推起。如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;(6)内壳开启后,再开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,一般洗直径为500-600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风筒放2节;(7)放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止风筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;(8)盖好内外壳后,将离合手把打到松开位置,即“0”位上;(9)确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机,在开机时,所有操作人员应远离机器;(10))洗10-15分钟后即可停电。停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电;(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水,另换净水。

第4篇 风筒工的安全操作规程

(1)风筒吊挂要平、直、稳、紧，无破口，无急弯，无节头，无漏风，并逢环必挂。

(2)风筒节头要严密，全部采用反压边接头。

(3)风筒直径要一致，若不一致，必须使用过渡节，不准花接。

(4)风筒吊挂要避开电缆、信号线等各种管线，不得敷设在同一帮。

(5)风筒工要经常检查风筒质量，若发现有破口、漏口，要及时修补，否则将严肃追究有关人员责任。

(6)风筒工更换风筒时，不得随意停风，确需停风时，应按照矿总工程师签发的停风计划执行。

(7)风筒工每班必须向通风调度报岗，汇报该头风筒情况，并执行上井签字汇报制度。

(8)各掘进工作面，不用的风筒或已损坏的风筒由风筒工负责回撤上井，不得放在现场。

(9)掘进迎头施工完毕后，由风筒工负责拆除。拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里往外依次拆除。

(10)风筒工检查风筒质量的同时，要注意迎头出风口风量，一旦发现风量不足，必须及时查找原因，同时通知迎头停止工作、撤出人员，并及时汇报。

(11)风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。

(12)风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。

(13)一台局部通风机不允许同时向两个作业工作面供风。

(14)风筒管理要做到“五不让”，即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

第5篇 风筒工作业安全操作规程

1.风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2 点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

4.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

5.使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7.风筒末端距工作面的距离,按公司的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。

8.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

9.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。

10.斜巷和小眼掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

11.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

12.巷道掘进完工后,应在通风科的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

13.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

14.应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

15.跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。

16.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。

17. 在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。

18.风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

19.风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

20.修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20 毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100 毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。

21.风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度一般为200 毫米。

22.修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。

23.制作弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2 米。

24.焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。

25.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

26.修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。

27.装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

28.修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒,并准备一台缝纫机及修理工具。

29.汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。

30.风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。

31.风筒修理室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。

32.电动缝纫机的操作及注意事项如下:

(1)电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好,防止漏电伤人;

(2)缝纫机使用者必须经过培训,在熟练掌握机器性能后才能独立操作;

(3)使用缝纫机前,应先检查各部件是否完好,转动是否灵活;

(4)使用前各油眼都要适当注油,使用中要随时加油;

(5)使用缝纫机时,不宜戴手套,两手距离机针必须在60 毫米以上。上下线要均匀,要掌握一定转速,防止扎手;

(6)使用中如出现故障,应立即停机处理,故障排除后再用;

(7)修理中需拆卸机头时,注意不要丢失零件;

(8)交接班时,应把机器擦净;发生故障本班处理不完时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。

33.洗风筒机的操作使用及注意事项如下:

(1)要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;

(2)工作前,应首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;

(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被卷入机器;

(4)开始工作时,首先将离合手把打到控制位(即工作状态),并打紧;

(5)开外壳时,应两手端平,向上推起。如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;

(6)内壳开启后,再开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,一般洗直径为500 ~600 毫米风筒时放1 节、500 毫米以下的风筒放2 节;

(7)放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止风筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;

(8)盖好内外壳后,将离合手把打到松开位置,即“0 ”位上;

(9)确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机,在开机时,所有操作人员应远离机器;

(10)洗10 ~15 分钟后即可停电。停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电;

(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水,另换净水。