圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程汇编（4篇范文）

内容

一、圆盘给料机操作规程

1. 检查与准备

- 在启动前，确保圆盘给料机周围无杂物，电源线路完好，接地可靠。

- 检查给料机各部件是否紧固，尤其是驱动装置、传动皮带和防护罩。

- 确认圆盘内无异物，盘面平整，无严重磨损。

2. 启动与运行

- 打开电源，启动电机，观察设备运转是否平稳，无异常声音。

- 调整给料速度，根据生产需求控制圆盘转速。

- 运行过程中，定时检查给料量，避免过载或空载运行。

3. 维护与保养

- 定期清理圆盘上的物料残留，防止结块影响给料效率。

- 检查润滑油位，及时补充，保证润滑系统正常。

- 发现异常应立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。

二、胶带运输机工安全技术操作规程

1. 设备检查

- 开机前，检查胶带是否有破损，接头是否牢固，滚筒、托辊是否正常。

- 检查制动装置和清扫器功能是否良好，防护设施是否完整。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动运输机，确认设备运行稳定后再开始装载物料。

- 监控胶带运行情况，避免物料堆积或偏载，及时调整张紧度。

- 运输过程中，禁止人员跨越或接触运行中的胶带。

3. 安全操作

- 工作时佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时戴防护眼镜和手套。

- 严禁在胶带运行时进行清洁、维修等作业，必须停机后进行。

- 发现故障应立即报告，未经许可不得自行处理。

4. 维护与保养

- 定期清理胶带表面及滚筒上的物料，保持清洁。

- 检查轴承、减速机等关键部位的润滑状况，定期更换润滑油。

- 对磨损严重的部件及时更换，确保设备性能。

标准

本规程参照《机械设备安全操作规程》、《矿山机械设备维护管理规定》等相关国家标准，结合现场实际操作环境制定。所有操作人员必须严格遵守，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或生产事故。公司管理层将定期对规程执行情况进行检查，确保安全生产。对于规程的更新和完善，将根据实际情况和技术进步适时进行。

圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程范文

第1篇 圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。

2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。

3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。

4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。

5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。

6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。

7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转,当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。

8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作，要求在下班前三十分钟，按“设备维护规程”进行设备维护，交班时确保设备完好，环境卫生清洁。

9、完成领导交给的其它工作。

第2篇 圆盘给料机的安全操作规程

1、目的

将搭配好的原料作为中转供应给振动筛，筛分后输到储仓。

2、范围

圆盘给料机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位，有无漏油迹象；

3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好，控制插板是否灵活；

3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机，再开圆盘给料机。

4、圆盘给料机安全操作注意事项

4.1、应随时观察油封，油位有无问题；

4.2、圆盘与调节板有无摩擦，若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重，轴封漏油，针齿损坏；

4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。

第3篇 圆盘给料机安全操作规程

1、目的

将搭配好的原料作为中转供应给振动筛,筛分后输到储仓。

2、范围

圆盘给料机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位,有无漏油迹象;

3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好,控制插板是否灵活;

3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机,再开圆盘给料机。

4、圆盘给料机安全操作注意事项

4.1、应随时观察油封,油位有无问题;

4.2、圆盘与调节板有无摩擦,若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重,轴封漏油,针齿损坏;

4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。

第4篇 圆盘给料机岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前，必须检查确认料库内无铁器等硬物，各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。

4、操作闸门时严禁操作人员正对料口，要选择好安全位置，以免发生烫伤。

5、处理堵料时，要待皮带完全停止、并断开拉绳开关、挂好“禁止合闸“牌。捅料时，钎子要握紧，不得站在皮带上，应站在闸门侧面，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具作业。

6、严禁用湿手开停或触摸电器设备，严禁用水冲刷电器设备。电器设备故障时及时找电工处理。

7、严禁钻、跨、坐、卧皮带，严禁隔机传递物品，当皮带跑偏、打滑、压住时，严禁往皮带与滚筒之间做撬、洒、垫等危险操作。

8、班中严禁攀爬、倚靠安全护栏，清理料库粘料时，不应用力过猛，防止磕碰、摔伤。

9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。