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采煤机井下检修工技术操作指导规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-11-20

采煤机井下检修工技术操作指导规程

内容

一、安全规定

1. 采煤机井下检修工作必须在停机、断电、挂警示牌后进行,确保无电、无煤流动的安全环境下作业。

2. 检修人员应佩戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

3. 对于可能存在的有害气体,如瓦斯,需进行检测并采取必要通风措施。

二、日常检查

1. 每班作业前,应对采煤机进行全面检查,包括刀具磨损情况、液压系统油位、电气线路完整性等。

2. 注意观察采煤机运行声音,异常噪音可能是设备故障的信号,需及时报告并处理。

三、故障诊断与处理

1. 当采煤机出现故障时,应立即停止操作,依据故障代码或现象进行初步判断。

2. 在确定故障范围后,按照维修手册步骤进行拆解、检查、更换部件,不得随意改动设备结构。

四、维护保养

1. 定期对采煤机进行清洁,防止煤尘堆积影响设备性能。

2. 按照厂家推荐的时间间隔更换润滑油和过滤器,保持液压系统的清洁和润滑。

五、设备复位与试运行

1. 维修完成后,重新组装设备,确保所有螺栓紧固,接线正确。

2. 试运行采煤机,检查各项功能是否正常,无异常后方可投入生产。

六、应急处理

1. 遇到突发状况,如设备失控或人员受伤,应立即启动应急预案,通知相关人员并采取紧急措施。

2. 定期进行应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

七、技能培训

1. 检修人员应定期接受专业技能培训,掌握最新的设备知识和维修技术。

2. 通过实践操作提升技能,确保在面对复杂问题时能迅速、准确地作出判断和处理。

标准

1. 严格执行国家煤矿安全规程和企业安全管理制度。

2. 采煤机检修工作应符合设备制造商提供的操作和维修手册要求。

3. 员工技能和安全知识培训应达到行业标准,确保每位检修工具备必要的专业能力和安全意识。

4. 故障处理和应急响应机制应高效、有序,以最小化生产中断和风险。

5. 设备维护保养应按时进行,保证采煤机的稳定运行和延长使用寿命。

6. 所有检修工作记录应详细、准确,以便追踪设备状态和预防潜在问题。

采煤机井下检修工技术操作指导规程范文

第1篇 采煤机井下检修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基本知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。

2、检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保持正常的检修时间。

3、牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

4、检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。

5、液压件需带入井下时应有防污染措施。

6、检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修纪录。

7、当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%,严禁送电试车;达到1.5%时停止一切作业,切断电源。

二、检修前的准备

1、检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,日检修所需的材料、备件数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

3、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

4、清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

5、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

6、检修前除原有装置外,还要设临时可靠的防滑安全固定装置。

三、操作

1、在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。

2、需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

3、拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。

4、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

5、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

6、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

7、更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

8、安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

9、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及禁固螺栓应按要求使用防松胶。

10、检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

11、试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动部位。

12、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13、恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤司机按规定开机。

四、收尾工作

1、检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

2、进行全面试车,观察是否有异常。

3、清点工具及剩余的材料、备件、更换下来的零部件并升井,做好详细记录。

第2篇 采煤机井下检修工作业操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11.检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18.更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,观察是否有异常。

26.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第3篇 采煤机井下检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11.检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18.更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,观察是否有异常。

26.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第4篇 采煤机井下检修工操作规程

一、一般规定

第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。

第2条 检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。

第3条 牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

第4条 检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。

第5条 液压件需带入井下时,应有防污染措施。

第6条 检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。

第7条 当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。

二、检修前的准备

第8条 检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

第9条 检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第10条 检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

第11条 清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

第12条 检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

第13条 检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

三、操作

第14条 在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。

第15条 需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

第16条 拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。

第17条 拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

第18条 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

第19条 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

第20条 更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

第2l条 安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

第22条 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

第23条 检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

第24条 试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。

第25条 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

第26条 恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

四、收尾工作

第27条 检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

第28条 进行全面试车,观察是否有异常。

第29条 清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第5篇 采煤机井下检修工操作规程范本

一、一般规定

第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。

第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。

第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

第4条检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。

第5条液压件需带入井下时,应有防污染措施。

第6条检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。

第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。

二、检修前的准备

第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第10条检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

第11条清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

第13条检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

三、操作

第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。

第15条需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

第16条拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。

第17条拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

第18条对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

第19条拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

第20条更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

第2l条安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

第22条主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

第23条检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

第24条试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。

第25条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

第26条恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

四、收尾工作

第27条检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

第28条进行全面试车,观察是否有异常。

第29条清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

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