一、职责与准备
1. 水处理工需持有有效的操作证书,并熟悉所在设施的工艺流程和设备性能。
2. 在开始工作前,应检查个人防护装备,如防护服、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等,并确保其完好无损。
3. 对设备进行全面检查,包括但不限于阀门、管道、仪表等,确保无泄漏、损坏或异常情况。
二、操作流程
1. 启动前,确认水源、电源及化学品供应正常,按照操作手册启动设备。
2. 监控水质参数,如ph值、浊度、余氯等,根据标准调整处理工艺。
3. 定期巡检,记录设备运行状态,及时发现并报告异常。
三、化学品处理
1. 使用化学品时,必须遵守msds(材料安全数据表)规定,穿戴防护装备,避免直接接触皮肤和眼睛。
2. 化学品存储区域应保持清洁干燥,远离火源,标示清晰,严格控制用量。
四、应急处理
1. 发现泄漏或设备故障,立即启动应急预案,关闭相关阀门,通知维修人员。
2. 如遇火灾,使用正确类型的灭火器,并尽快撤离现场,呼叫专业救援。
五、停机与维护
1. 停机时,按照规定的顺序关闭设备,防止水锤和压力波动。
2. 定期进行设备保养,清洁、润滑、紧固,确保设备良好运行状态。
六、环境与健康
1. 严格遵守环保法规,确保废水达标排放,避免对环境造成污染。
2. 关注自身健康状况,如有不适,立即停止工作并寻求医疗帮助。
七、安全文化
1. 鼓励员工参与安全培训,提高安全意识,形成良好的安全文化氛围。
2. 定期开展安全演练,提高应对突发事件的能力。
1. 遵守国家及地方的安全生产法规,执行企业内部的安全规章制度。
2. 操作规程应定期更新,以适应设备升级和技术进步。
3. 安全事故应立即上报,进行原因分析,采取预防措施防止重演。
4. 员工应接受定期的安全评估,确保其具备必要的安全技能和知识。
5. 企业应提供充足的安全资源,包括防护设备、培训和应急预案。
以上规程旨在保障水处理工的安全作业,降低风险,提升工作效率。每个水处理工都应严格遵守,共同构建安全、高效的工作环境。
第1篇 水处理工安全技术操作规程
锅炉用水处理
1. 取样:
1.1炉水取样:在锅炉运行中取炉水样,必须先打开冷却水阀门,然后在开启炉水取样阀,放水一段时间后,方可开始取样,必须用瓶夹夹住三角瓶在取样口取水样,取样后将水样瓶放在托盘内,端回化验室化验。
1.2软化水取样:在水处理罐进行水样取水时,先用取样阀将取样瓶进行多次冲洗,放水一段时间后,即可开始取样,取样时,一定要拿稳取样瓶,防止气喷冲击取样瓶。
2. 化验:
2.1 炉水化验:每隔两小时取样化验一次,严格按照国家规格的标准, 检测锅炉内水质的碱度变化。
2.2 软化水化验:每隔两小时取样化验一次,及时掌握水质情况,绝不允许不合格的水进入锅炉内。
3.水质处理
3.1炉水处理:炉水化验如碱度超出标准,及时和司炉工取得联系,开或关连续排污阀。
3.2软化水处理:严格按照规定的工艺流程进行处理,处理时掌握好水的流速、盐液的浓度、正反洗的时间、终点时的硬度、氯根等。
水泵运行
1. 开水泵前的准备
1.1 检查水泵及电机周围有无障碍物,若有应立即消除之。
1.2 检查泵及电机轴承是否有合格的润滑脂,油箱油位是否在指示线上。润滑脂采用钙基脂,润滑油采用30#~50#机械油。
1.3 检查电动机泵体的地脚螺丝是否松动,若松动立即处理。
1.4 检查对轮连接的保护罩是否放置好,盘动对轮应轻快无阻。
1.5 泵启动前应注意泵及电器部分有无人员在检修,无人检修才能启动泵。
1.6 打开放气门、灌水门进行灌水,当放气门出水无气泡后,关闭放气门及灌水门。
2. 水泵的启动及检查
2.1 配电盘合闸,按启动电钮,泵投入运行。
2.2 泵启动后,立即检查盘根及轴承是否发热。
3. 运行中的检查及维护
3.1 每半小时检查一次各部温度及压力,每小时在运行记录上准确记录一次。各部温度及压力应在下列范围内:(其中任一项超过规定,均应停泵检查或采取相应措施。)
电机温升不大于60℃
轴承温度不大于60℃。
泵体壳温度不大于25℃。
深井泵出水压力不大于0.6mpa
1#、2#泵供水压力不大于5mpa。
3.2盘根滴水每分钟60滴为宜,若盘根漏水过多应增加或更换盘根。
3.3检查电机及泵运转声音是否正常,若不正常应停泵检查处理。
3.4水泵的切换与并行
3.4.1正常切换:由于负荷变动或其它原因需要从1#泵切换到2#泵时,应按如下程序进行安全操作:a.按程序启动2#水泵。b.确认2#水泵运转正常时,再按规定停止运行1#水泵。
3.4.2事故切换:当运行中的水泵突然发生机械或电器故障,允许立即停泵,然后再按规定启动另一台水泵。
3.4.3并行:当一台水泵单独运行,供水压力过低(0.2mpa)时,应同时开启两台水泵供水。若超过额定压力应立即停止一台水泵的运行。
4. 若因停电或其它原因水泵不能启动运行,应立即打开管网系统的串联阀,保证管网供水正常。并在记录本上详细记录原因,以及打开串联阀供水时间。
供暖加压站运行
系统在开始远行前,首先检查低位水箱的水位,低水箱的水位应保持在2/3以上,以满足系统补水的需求。
系统开始远行时,首先开启补水泵,进行系统补水,当回水压力达到0.6mpa时停止补水,再开启除氧泵和加压泵,进行正常循环运行。
当系统运行压力不能达到要求时,则需启动3#加压泵进行加压。因为3#加压泵为降压启动,所以,开启3#加压泵时,必须等电流转换后,操作人员方可离开控制柜。
系统运行时,出口压力应保持在0.6mpa-0.8mpa之间。
1#和2#补水泵应每隔24小时,进行一次交替进行。
系统运行时,为确保供暖系统的安全运行,总管道出水口的工作温度应严格控制在60℃-80℃之间,总管道回水口温度不得低于45℃。
值班人员应严格按照操作规程认真操作。每班必须详细、如实地做好运行记录。每天8:30抄录补水罐出口水表的数据和实际用水量。
每个白班应坚持打扫加压站内的卫生。
第2篇 水处理工安全操作规程
1上班前检查设备电器,转动部分、管道。没有异常方可开启运转。
2对化学物品妥善保管,正确使用。
3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚,设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手、赤脚去操作电器设备,严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。
5板框压滤机在工作中,严禁用手去挖出泥块。
6严禁无关人员进入处理池围栏,工作人员进入围栏,务必小心谨慎,严禁跨越围栏,以便发生坠入池内溺水事故。入池冲洗池子时,上面必须有人监护。
7池面踏板上严禁堆放重物,栏杆损坏必须修好。
第3篇 污水处理工段安全操作规程
一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定,消除事故隐患。
二、操作人员必须穿工作服,不准穿高跟鞋,工作期间,坚守岗位,不得擅离职守,严禁喝酒、睡觉,否则,出现问题由当事人负责。
三、设备发生事故时,立即停车保护现场(若不及时抢救,导致事故扩大情况除外),并立即上报公司。
四、各类电器设备严禁用水冲洗。
五、电机设备开车时,二次启动仍不运转,应立即停止启动,通知检修人员进行检查。
六、电机、电器如起火,应用干粉灭火器扑灭。
七、设备发生故障时,应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。
八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝,否则,造成的人身事故,后果由当事人自负。
九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。
十、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏的,对当事人进行相应的罚款。
第4篇 工贸企业锅炉水处理工安全操作规程
1.上班前穿戴好劳保用品。
2.工作中坚守岗位,认真作好水质化验分析。严禁未经 软化处理或不合标准的水进入锅炉内。
3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的锅 炉的水质,应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。
4.按时做好水质处理记录,根据化验情况,通知司炉人员进行排污。
5.认真做好离子交换器的清洗还原工作。努力降低损 耗,保证锅炉水质质量。
第5篇 工贸水处理工安全技术操作规程
1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严禁自行处理。
4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆,防止滑倒伤人。
5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。
6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。
7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配件,不得抛丢传递。
8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动灵活,方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。
第6篇 锅炉水处理工安全操作规程
1.合理使用劳动防护用品。
2.他人不得进入水处理室,外来人员参观学习,需经有关部门同意。
3.水处理室试剂品应有标签注明,摆放整齐,妥善保管。
4.炉水取样要先冷水,后放炉水;阀门开启适当,防止烫伤。
5.水质化验要认真细心,保证进炉水质量,并认真做好化验记录。
6.如进水处理设备失效再生时,要挂上停用牌,防止误操作。
第7篇 工贸企业水处理工安全技术操作规程
1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严禁自行处理。
4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆,防止滑倒伤人。
5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。
6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。
7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配件,不得抛丢传递。
8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动灵活,方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。
第8篇 氰化污水处理工安全操作规程
1.处理氰化物污水时应有专人负责。
2.处理氰化污水时必须有两人以上,并穿戴好专用的工作服,戴好防毒面具,胶皮手套和长统胶鞋,否则禁止操作。
3.处理时采用专用的工具。
4.氰化污水及氰化残留渣,均应放入专用的氰化物污水消毒池内。
5.处理时,将硫酸亚铁溶液沿池壁缓慢注入池内,并搅拌,在不少于30分钟后取样化验。
6.化验结果如符合规定,热处理技术员,安全员在化验单上签字,同意后,方可将处理后的污水放入下水道。
7.有关专用工具,专用劳动防护用品的消毒处理,应执行《液体氰化热处理工安全操作规程》。
8.氰化物污水消毒池旁应设抽风设备,工作时应将抽风机打开。
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