轮胎拆装机安全技术操作规程汇编（6篇范文）

内容

一、设备准备与检查

1. 在开始操作前，确保轮胎拆装机已接入稳定的电源，并进行开机预热，检查设备运行是否正常。

2. 检查机器各部位的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固无松动。

3. 确认拆装头及附件清洁无油污，以防止滑动或损坏轮胎。

二、轮胎定位与固定

1. 将轮胎平稳地放置在机器的中心位置，确保轮胎与拆装机接触面均匀。

2. 使用气动或电动夹具，按照制造商指示逐步夹紧轮胎，避免过紧导致轮胎损伤。

3. 核实轮胎已牢固固定，无明显晃动，才能进行下一步操作。

三、轮胎拆卸

1. 调整拆装头至合适角度，与轮胎螺栓对齐，避免刮伤轮毂。

2. 慢慢旋转拆装头，松开轮胎螺栓，遵循从对角线开始的顺序，保持扭矩平衡。

3. 完全松开螺栓后，轻轻抬起轮胎，小心地将其从轮毂上分离。

四、轮胎安装

1. 将新轮胎或修复后的轮胎放置在轮毂上，确保气门嘴对准轮毂上的相应孔位。

2. 手动预紧螺栓，使轮胎初步固定在轮毂上。

3. 使用拆装机的旋转功能，逐步均匀拧紧螺栓，遵循制造商推荐的扭矩值。

五、轮胎平衡与检查

1. 安装完毕后，使用平衡机进行轮胎平衡校正，消除振动。

2. 对轮胎进行最后的外观检查，确保没有损伤、划痕或漏气现象。

3. 进行一次试运转，确认轮胎安装牢固，无异常声音或晃动。

六、设备清洁与维护

1. 操作完成后，清洁拆装机，去除油脂和尘土，保持设备整洁。

2. 定期对设备进行保养，包括润滑关键部件，检查电气线路，确保设备始终处于良好工作状态。

3. 发现任何异常情况，应立即停机并报告给维修人员，避免设备损坏或安全事故。

七、安全注意事项

1. 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免碎片飞溅造成伤害。

2. 不要在设备运行时触碰转动部分，防止受伤。

3. 遵守操作规程，未经培训的人员不得擅自操作。

标准

本规程旨在规范轮胎拆装机的安全操作流程，降低操作风险，提高工作效率。所有相关人员需熟知并严格遵守，以确保工作环境的安全和设备的良好运行。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。规程的更新和改进将定期进行，以适应技术发展和安全要求的变化。

轮胎拆装机安全技术操作规程范文

第1篇 轮胎拆装机安全技术操作规程

1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。

2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。

3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。

4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。

5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。

6. 拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转， 将轮胎扒出钢圈。

7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。

8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

第2篇 轮胎拆装机平衡机安全操作规程

一、轮胎拆装机操作规程:

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程:

1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。

4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

第3篇 大型轮胎拆装机安全操作规程

1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确

2装胎

-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。

-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。

-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm

-均匀旋转装配盘,均匀挤压。

-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。

-充入少量气压,能够支撑轮胎为止

-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。

3 拆胎

-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。

-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。

-卸掉轮胎内压。

-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。

-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。

-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。

-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。

第4篇 轮胎拆装机安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

第5篇 轮胎拆装机:安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

第6篇 轮胎拆装机的安全操作规程

1、拆装时，轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。

6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。