一、设备准备与检查
1. 在操作灰浆泵前,确保设备已进行全面检查,包括电机、液压系统、输送管道和泵体等部件,确认无异常磨损或损坏。
2. 检查灰浆泵的固定装置是否稳固,防止工作过程中发生位移或倾覆。
3. 确认电气线路连接正确,接地良好,避免漏电风险。
二、操作流程
1. 启动灰浆泵前,先打开进水阀,使灰浆泵内部充满清水,进行预润滑。
2. 按照设备说明书设定灰浆泵的工作压力和流量,不得超负荷运行。
3. 缓慢开启灰浆入口阀门,逐渐增加灰浆供应,避免因瞬间压力过大导致设备损坏。
4. 工作过程中,定期观察设备运行状态,如发现异常噪音、振动或泄漏,应立即停机检查。
三、安全措施
1. 操作人员必须穿戴防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整,必须先切断电源,等待设备完全停止。
3. 灰浆泵工作区域应设置警示标志,无关人员不得靠近。
4. 定期清理输送管道,防止灰浆堵塞引发的安全隐患。
四、维护保养
1. 每次作业后,及时清理泵体和输送管道内的残留灰浆,防止硬化堵塞。
2. 定期更换液压油和润滑油,保持设备良好的润滑状态。
3. 对设备进行定期检查和维护,发现问题及时修复,延长设备使用寿命。
五、应急处理
1. 发生灰浆泄漏,应立即关闭相关阀门,启动应急处理程序,避免环境污染。
2. 如遇电气故障,应迅速切断电源,通知专业电工处理。
六、培训与记录
1. 所有操作人员必须接受灰浆泵操作及安全知识的培训,考核合格后方可上岗。
2. 记录每次操作的详细情况,包括设备运行状态、维护保养情况和出现的问题,以便分析和改进。
1. 本规程适用于所有涉及灰浆泵操作的工程现场,所有操作人员必须严格遵守。
2. 管理层需定期对规程执行情况进行监督和评估,确保安全操作标准得到贯彻。
3. 对违反规程的行为,将视情节轻重给予相应处罚,以确保生产安全。
4. 本规程将根据设备更新和技术进步进行适时修订,确保其适用性和有效性。
第1篇 灰浆泵安全技术操作规程
(1)柱塞式、隔膜式灰浆泵
①灰浆泵应安装平稳,输送管路的布置宜短直、少弯头。全部输送管接头应紧密连接,不得渗漏。垂直管道应固定牢固,管道上不得加压或悬挂重物。
②作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。
③泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应先排除,然后才能进行工作。
④被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块。不得混入石子或其他杂物。灰浆稠度应为80~120mm
⑤泵送时,应先开机后加料,应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管路,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。
⑥泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5mpa时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送。当无效时,应停机泄压检查,不得强行泵送。
⑦泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开灰浆阀使灰浆在泵体内循环运行,当停泵时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,泵送时间为0.5min,应防灰浆凝固。
⑧故障停机时,应打开卸浆阀使压力下降,然后排处故障。
灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。
⑨作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗干净。
(2)挤压式灰浆泵
①使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵后,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升至额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。
②作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。
③料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。
④泵送过程应注意观察压力表,当压力迅速上升,有堵塞现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正、反开泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。
⑤工作间隙时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。
⑥作业后,应对泵机和管路系统全部清洗干净。
第2篇 挤压式灰浆泵:安全操作规程技术交底
1.使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。
2.作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。
3.料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。
4.泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。
5.工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。
6.作业后,应将泵机和管路系统全部清洗干净。
7.灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时,不得随意拆卸。
8.灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
9.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
第3篇 挤压式灰浆泵安全操作规程
1、使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。
2、作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。
3、料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。
4、泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。
5、工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。
6、作业后,应将泵机和管路系统全部清洗干净。 。。。。。
7、灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时,不得随意拆卸。
8、灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
9、长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
第4篇 灰浆泵安全操作规程
一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。
二、起动前检查:
1、各连接部位要紧固;
2、电动旋转方向应正确;
3、离合器灵活可靠;
4、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
三、起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。
四、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。
五、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。
八、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。
九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。
十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
十一、长期停用,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。
第5篇 挤压式灰浆泵安全操作规程技术交底
1.使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。
2.作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。
3.料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。
4.泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。
5.工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。
6.作业后,应将泵机和管路系统全部清洗干净。
7.灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时,不得随意拆卸。
8.灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
9.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
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