阀门水压试验安全技术操作规程汇编（3篇范文）

内容

1. 适用范围 本规程适用于各类工业阀门的水压试验过程，旨在确保操作安全，防止设备损坏及人员伤害。

2. 职责分工

- 操作员：负责执行水压试验，遵循本规程进行操作。

- 监督员：负责监督试验过程，确保安全措施得到执行。

- 技术员：负责检查阀门状态，确认其适用水压试验。

3. 前期准备

- 阀门清洗：确保阀门内部无杂物，外部清洁干燥。

- 安全设施：安装压力表，设置警戒线，准备应急设备如泄压阀和消防器材。

- 记录表格：准备试验记录表格，详细记录测试数据。

4. 试验步骤

- 封闭阀门：关闭所有阀门出口，连接水源至阀门入口。

- 缓慢充水：打开阀门，缓慢注水，排除空气，直到阀门充满水。

- 压力提升：逐渐增加压力至规定值，保持压力稳定。

- 检查泄漏：观察阀门各部位，检查是否有渗漏现象。

- 保持压力：维持规定时间，期间持续监控压力变化。

5. 异常处理

- 若发现渗漏，立即停止试验，降低压力，修复后重新试验。

- 压力异常升高时，应迅速操作泄压阀，确保人员安全。

6. 试验结束

- 降压放水：试验结束后，缓慢降低压力，直至完全排放。

- 状态评估：检查阀门外观，评估试验结果，记录数据。

- 清理现场：清理积水，恢复设备原状。

7. 安全要点

- 佩戴防护装备：操作人员需戴安全帽，穿防护服，必要时佩戴护目镜。

- 危险警示：试验区域应设置明显的警告标志，禁止无关人员进入。

- 应急响应：熟悉应急预案，定期进行安全培训。

8. 维护保养

- 试验后，对阀门进行必要的维护保养，确保下次试验的顺利进行。

9. 文件记录

- 试验数据应及时准确记录，存档备查。

10. 审核与修订 - 本规程每年至少进行一次全面审核，根据实际情况进行修订。

标准 本规程依据《gb/t 20801-2006 工业管道工程施工及验收规范》、《sh/t 3521-2013 石油化工阀门水压强度试验方法》等相关国家标准和行业规范制定，操作过程中应严格执行。任何修改和偏离均需得到相关管理部门的批准。

阀门水压试验安全技术操作规程范文

第1篇 阀门水压试验安全技术操作规程

①送入水压试验的阀门,不准有裂缝、气孔、凹痕。阀杆调节不准有卡住现象。

②使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记,防止与其他混淆。

③试验的工件必须紧固在装置上,不准自由放置。

④试验用的橡皮圈,或其他弹性衬垫,不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。

⑤按照产品工艺规程进行加压试验,升压到工作压力以上时,绝不允许拧动螺母,夹紧装置和元件上其他部件。

⑥端盖必须符合技术文件规定,并经试验合格,方可使用。当试验压力超过计算压力25%时不准使用。

⑦非试验人员,未经领导同意,不得进入试验室内。

第2篇 工贸阀门水压试验安全操作规程

1.送入水压试验的阀门不准有裂缝、气孔、凹痕,阀杆调节不许有卡住现象。

2.使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记,防止混淆。

3.试验用的橡皮圈或其他弹性衬垫,不靛有凹凸、分层、松动或失掉弹性现象。

4.按照产品工艺规程进行加压试验、升压到工作压力以上时,绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其它部件。

5.端盖必须符合技术文仟规定井经试验合格才可可使用当试验压力超过计算压力25%时不准使用。

第3篇 工贸企业阀门水压试验安全操作规程

1．送入水压试验的阀门不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象。

2．使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止混淆。

3．试验用的橡皮圈或其他弹性衬垫，不靛有凹凸、分层、松动或失掉弹性现象。

4．按照产品工艺规程进行加压试验、升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其它部件。

5．端盖必须符合技术文仟规定井经试验合格才可可使用当试验压力超过计算压力25%时不准使用。