支架施工技术要求规程

内容

一、施工准备

1. 设计审核：在开始支架施工前，必须对设计图纸进行详细审核，确保其符合相关规范和项目需求。所有支架结构应有明确的承载能力计算，并通过专业工程师签字确认。

2. 材料检查：选用的钢材、连接件等材料需符合国家质量标准，具备出厂合格证，并进行现场抽样检验，确保其力学性能满足设计要求。

3. 场地准备：清理施工现场，确保无杂物，地面平整，以便于支架的定位和安装。

二、支架制作

1. 切割与成型：钢材切割应采用机械方式，保证切口平整无毛刺。弯曲成型应按照设计尺寸精确操作，避免变形。

2. 焊接工艺：焊接工作需由持证焊工执行，焊接接头应饱满，无裂纹、气孔等缺陷。完成后进行焊缝探伤，确保焊接质量。

3. 表面处理：支架制作完成后，需进行防腐处理，如喷漆或热浸锌，确保其在施工环境中耐腐蚀。

三、支架安装

1. 定位放线：依据设计图纸，准确测量并标记支架的安装位置，确保其与建筑物或其他结构的相对位置正确。

2. 支架组装：在地面预组装支架各部分，检查连接部位是否紧密，确保安装时无需大幅度调整。

3. 升降安装：利用吊车或其他提升设备，将组装好的支架平稳提升至预定位置，缓慢就位，固定牢固。

四、安全与验收

1. 安全检查：安装过程中，定期进行支架稳定性检查，防止因施工操作导致的变形或松动。

2. 验收标准：支架安装完毕后，应由监理单位和施工单位共同参与验收，对照设计文件和施工规范，确认支架的尺寸、位置、强度等符合要求。

3. 负载试验：必要时，进行负载试验，验证支架的承载能力和稳定性。

五、后期维护

1. 定期检查：施工完成后，应定期对支架进行检查，及时处理锈蚀、松动等问题。

2. 记录与报告：所有检查、维修工作应做好记录，形成档案，以备查阅。

标准

1. 执行《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-2016，确保施工安全。

2. 遵循《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001，保证支架制作和安装的质量。

3. 参照《建筑施工脚手架安全技术统一标准》gb15831-2011，确保支架的稳定性和安全性。

4. 符合《建筑施工安全检查标准》jgj59-2011，强化施工现场的安全管理。

以上规程旨在确保支架施工过程的安全、高效和质量，各环节务必严格执行，确保工程质量和人员安全。

支架施工技术要求规程范文

支架施工技术要求

(1)构、配件材料、制作要求

①、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(gb/t13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(gb/t3092)中的q235a级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)的规定。

②、碗扣架用钢管规格为φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。

③、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合gb9440中kth330-08及gb11352中zg270-500的规定。

④、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合gb11352中zg230-450的规定。

⑤、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合gb700标准中q235a级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。并经600~650c的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

⑥、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。

⑦、杆件的焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于3.5mm,其组焊的形位公差应符合下表的要求

杆件组焊形位公差要求

序号项目允许偏差(mm)

1 杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.5

2 立杆下碗扣间距±1

3 下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度≤1

4 接头的接触弧面与横杆轴心垂直度≤1

5 横杆两接头接触弧面的轴心线平行度≤1

⑧、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

⑨、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入φ12mm连接销。

⑩、在碗扣节点上同时安装1-4个横杆,上碗扣均应能锁紧。

(2)构配件外观质量要求:

①、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;

②、铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。

③、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

④、各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;

⑤、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

⑥、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

(3)对立杆的要求:

①立杆是脚手架受力的主要杆件,落地立杆必须设有钢板底座,必须满足地基承载力的要求。

②外立杆须高出建筑物面1.2m,防护栏杆不少于2道。

③可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。

(4)对剪刀撑与连接杆的要求:

○1剪刀撑的设置应根据脚手架的长度决定。当脚手架长度小于30m时,应设置在脚手架两端的双跨范围内;大于30m时,除在两端设置外,还应在每隔30m净距的双跨内设置。剪刀撑的斜杆应在立杆的外侧,与大横杆成45°夹角。

○2搭设剪刀撑时应将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜在小横杆伸出部分上,斜杆两端距扣件距离不宜小于200mm,最下边的斜杆与立杆的连接点距离地面不宜大于500mm,以保证架子的稳定性。

(5)对辅助和防护措施的要求:

○1每步外立杆内侧应设1.2m高防护栏杆和200mm高挡脚板。

○2用于行人道的斜道,搭设位置应符合作业要求,其宽度不得小于1m,坡度以1:3为宜。

○3每作业层下要满铺脚手板,每米要有4点用16#铁丝与小横杆绑牢。

○4脚手架必须满足荷载要求,并设缆风绳,确保脚手架的稳定性。按规定搭设安全网,系安全带,戴安全帽,确保人身安全。

○5使用前必须经过验收合格方可使用。

○6在安装扣件时必须将扣件放正后再拧紧螺栓。拧紧时,用力均匀,一般控制在40~50牛顿米(4~5公斤米),最大不得超过60牛顿米(6公斤米)。

(6)对脚手架拆除的要求:

○1拆除脚手架时,周围应设警戒标志,并设专人看管,禁止无关人员入内。拆除顺序应是由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

○2拆除脚手架大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。

○3拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳子吊下,禁止往下投扔。