感应加热式热处理设备安全技术规程

内容

一、设备操作前准备

1. 检查设备：在启动感应加热式热处理设备前，务必检查电源线、冷却系统、感应器和控制系统是否完好无损，确保所有连接牢固且无损坏。

2. 环境评估：确保工作区域清洁、干燥，无易燃易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。

3. 人员培训：所有操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作流程及应急处理措施。

二、设备操作流程

1. 启动设备：接通电源，打开控制面板，预设加热温度和时间，启动设备。

2. 加载工件：将待处理工件平稳放入感应器内，确保与感应线圈接触良好。

3. 监控过程：在加热过程中，持续观察设备运行状态，防止过热或失控。

4. 完成后处理：达到设定温度后，关闭设备，等待工件冷却至安全温度后再进行下一道工序。

三、安全预防措施

1. 个人防护：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服，防止高温烫伤和电击。

2. 应急准备：设立火源隔离设施，配备灭火器，并定期检查其有效性。设置紧急停机按钮，一旦发生异常，立即按下。

3. 维护保养：定期对设备进行保养，检查电气线路、冷却系统和感应器的磨损情况，及时更换故障部件。

四、异常情况处理

1. 设备故障：如设备出现异常声音、异味或温度异常升高，立即停止操作，断开电源，联系专业人员维修。

2. 工件问题：如工件变形、熔化，应迅速调整或停止加热，避免影响设备和生产安全。

3. 人身安全：遇到紧急情况，优先保证人员安全，迅速撤离现场。

五、记录与报告

1. 操作记录：每次操作完成后，详细记录设备运行参数、工件处理结果及任何异常情况。

2. 故障报告：设备故障或安全事故应及时上报，分析原因，采取纠正措施，防止类似事件再次发生。

标准

1. 遵守《机械设备安全操作规程》和《热处理工艺安全规定》等相关国家标准。

2. 执行企业内部的安全管理规定，定期进行安全培训和演练，提高员工安全意识。

3. 设备维护保养应按照制造商提供的手册进行，确保设备性能稳定，符合安全标准。

4. 对于新设备或新技术的应用，需进行风险评估，并制定相应的安全操作规程。

以上规程旨在保障感应加热式热处理设备的正常运行和操作人员的安全，各相关人员务必严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

感应加热式热处理设备安全技术规程范文

感应加热式热处理设备,是利用电磁感应产生涡流电发热现象,对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高,能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点,应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低,可将其分为高频、中频和工频三类(高频频率为30~500khz;中频频率为1~10 khz;工频频率为50hz的工业交流电)。感应加热设备使用的电源电压为220~380v,但有的设备内部电压高达10kv以上。故使用感应加热热处理设备时,必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。

1. 高频感应加热设备的安全操作

高频感应加热设备主要为电子(真空)管,产生高频电磁振荡,电功率为10~200kw,机内最高电压约为15kv。因此,要求设备内绝缘性能必须良好,机壳等有关部分必须可靠接地。操作工位应放置绝缘橡胶垫。设备旁应设有防护木栏杆,涂红白相间的油漆。挂高压电危险标志。高频间应光线明亮、通风良好,室内温度应控制在15~35℃。安装排风装置,以排除工件加热时所散发的油烟废气。由于高频设备的频率为30~500 khz,会产生射频幅射。当人体吸收一定辐射量后,会发生生物学变化,生物学变化随波长减短(频率增高)而增加表现为神经衰弱症候群和植物神经系统功能紊乱。因此对设备的辐射场源(如高频变压器、馈电线、工作电容、耦合电容及感应器等),应采取屏蔽措施。为防止电磁波外漏而影响附近(约100m内)的电子设备和无线电通讯,还应将全室屏蔽,要保证工作环境的辐射强度在规定范围以内(电场强度e≤20v/m;磁场强度h≤5a/m。操作时应注意:

(1) 必须有两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。

(2) 操作者必须熟悉高频设备的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作。

(3) 工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。

(4) 工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。

(5) 高频设备应保持清洁、干燥和无尘土,工作中发现异常现象,首先应切断高压电,再检查排除故障。

必须有专人检修高频设备,打开机门后,首先用电棒对阳极、栅极、电容器等放电,然后再开始检修,严禁带电抢修。

(6) 使用淬火机床,应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时,应防止倾倒。

2. 中频及工频感应加热设备的安全操作

(1) 中频感应加热变频设备,有发电机式和可控硅式两种。中频电流的最高电压可达750v左右,使用时必须遵守安全用电规则(变频机的功率,一般都大于100kw)。中频机房应通风良好,保持清洁、整齐和干燥。中频设备必须有两人以上方可开机操作,并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程,并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢,否则容易产生打弧,操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用中频淬火机床,应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理,修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。

(2) 工频感应加热设备,是用工业电频率、低电压、大电流,对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守安全用电规则。

为防止大工件工频感应加热时炸裂伤人,操作时必须严格遵守工频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤,凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污,以防止打弧。生产操作中,必须指定负责人,操作者必须熟悉和遵守工频设备操作规程。

工件应有吊装孔或合适的卡台,确保工件搬运和吊装的安全。操作工频加热机床,应注意电气、机械传动等的安全使用规则。