一、液压凿岩机的基本认识 液压凿岩机是一种利用高压液体驱动冲击机构进行岩石破碎的机械设备,广泛应用于矿山开采、隧道掘进、地质勘探等领域。其工作原理是通过液压系统将动力传递给凿岩杆,进而产生高频冲击力,对岩石进行破碎。
二、设备检查与准备
1. 在使用前,应全面检查液压凿岩机的各部件,确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 检查液压系统的油位和油质,确保液压油清洁无杂质,油量充足。
3. 确认凿岩机的连接软管无泄漏,接头牢固,压力表指示正常。
三、操作流程
1. 安装凿岩杆:根据作业面选择合适的凿岩杆,正确安装到凿岩机上,确保紧固无松动。
2. 连接液压系统:将液压软管连接到凿岩机和液压泵站,确保连接紧密无泄漏。
3. 启动液压泵站:开启电源,启动液压泵,调整压力至规定范围。
4. 开始凿岩:缓慢推动凿岩机,使其接触岩石,然后逐渐增加压力,进行凿岩作业。
5. 停止作业:完成凿岩后,先减小压力,再切断液压源,最后拆卸凿岩杆。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
2. 在凿岩过程中,严禁身体任何部位靠近凿岩机工作区域。
3. 发现设备异常时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
4. 遵守现场安全规章制度,不得违规操作。
五、维护保养
1. 每次使用后,清洁凿岩机表面灰尘和岩石碎屑。
2. 定期更换液压油,保持油品清洁。
3. 对磨损部件及时更换,确保设备良好运行状态。
六、故障处理 遇到设备故障时,应根据设备手册进行初步诊断,并及时联系专业维修人员进行修理,切勿自行拆解。
七、环境保护 凿岩作业过程中,应采取措施减少噪声和粉尘污染,遵守环保法规,保护作业环境。
1. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作和维护知识。
2. 执行设备定期保养制度,确保设备性能稳定。
3. 严格执行安全操作规程,防止工伤事故的发生。
4. 符合国家和行业的相关标准,如iso 9001质量管理体系、gb/t 28885-2012液压凿岩机安全要求等。
5. 在凿岩作业中,应遵循高效、低耗、环保的原则,提高资源利用率。
以上规程旨在规范液压凿岩机的使用,保障作业安全,提高工作效率,延长设备寿命。操作人员应熟悉并严格遵守,以实现安全生产目标。
1)液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常;检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确;检查润滑器里是否有足够的润滑油,供油量是否合适;检查油泵电机的回转方向。
2)凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置,使前端抵到岩石上,小心操纵让凿岩机向前移动,使钻头接触岩石;开孔时,先轻轻让凿岩机推进,当纤杆在岩中就位后,在操纵至全开位置。
3)凿岩机若不能顺利开孔,则应先操纵凿岩机后退,再让凿岩机前移,重新开孔。
4)在更换纤头时,应将钻头轻抵岩石,让凿岩机电机反转,即可实现机动卸纤头。
5)液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行,连接机构拆下后,一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前,必须把液压油循环地泵入油路,以清洗液压系统的构件。
6)应定期检查润滑器的油位和供油量;定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂;定期检查润滑油箱中的油位,清除油箱内的污物和杂质。
7)若要长期存放,则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱,彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。
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